《表1 APS喷涂工艺参数》

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《强流脉冲电子束粘结层表面改性对热障涂层热震及残余应力的影响》

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采用Praxair 3710型大气等离子喷涂设备制备粘结层和陶瓷层，喷涂参数见表1。喷涂前对基体进行预处理，用丙酮清洗去除基体表面污渍并对其进行喷砂处理，以获得有利于粘结层沉积的表面粗糙度，喷涂粉末预先放置在80℃的箱式保温炉中进行干燥处理。采用APS技术在预处理后的基体表面沉积厚度约为160μm的CoCrAlY粘结层；利用DZS-500型EBVD设备在粘结层上蒸镀约600nm厚度的纯铝膜，蒸镀参数为:真空度5×10-4 Pa，蒸镀距离45cm，蒸发时间60min，电子枪电压8kV，电子枪电流200mA。蒸镀完成后，待腔室冷却后迅速取出试样；利用HOPE-1型HCPEB设备对沉积铝膜后的试样进行轰击处理熔敷铝膜，轰击参数为:电子能量16.5keV，能量密度4J/cm2，真空度5.0×10-3Pa，脉冲次数为20次；为了增大陶瓷层沉积过程中与粘结层的机械咬合力，将经过HCPEB轰击处理的CoCrAlY表面进行喷砂处理，并采用APS技术沉积厚度约为300μm的陶瓷层，制备出改性涂层。普通涂层的制备是粘结层经喷砂处理后直接喷涂陶瓷层，其粘结层和陶瓷层的制备工艺与改性涂层的制备工艺一致。