《表1 十六烷基三甲基溴化铵-硅烷偶联剂KH550(CTAB-SCA)改性钠基蒙脱土(Na-M)/橡胶复合材料的配方》

《表1 十六烷基三甲基溴化铵-硅烷偶联剂KH550(CTAB-SCA)改性钠基蒙脱土(Na-M)/橡胶复合材料的配方》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《CTAB-SCA改性钠基蒙脱土/橡胶复合材料的增强-阻燃机制》


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将Na-M和去离子水以搅拌速度为3 000r/min均匀混合6h后,静置6h,得到Na-M溶液;将CTAB和1mL浓HCl搅拌得到质子化溶液,并在搅拌速度为3 000r/min和搅拌温度为75℃的条件下,将上述溶液逐滴滴加到Na-M溶液中,滴加时间为130min;在温度为80℃的烘箱中对上述物质进行干燥至恒重,得到改性Na-M。将SCA溶于无水乙醇中,并在搅拌速度为3 000r/min和搅拌温度为30℃的条件下,将SCA与无水乙醇的混合液与改性Na-M进行混合5h,得到CTAB-SCA改性Na-M。利用开炼机对100g橡胶薄通3~5次后,利用密炼温度为70℃的密炼机混炼5 min;向橡胶中加入炭黑和CTAB-SCA改性Na-M及硫磺1.5g、促进剂1.0g、ZnO 2.5g、硬脂酸1.0g后,混炼10 min,得到密炼胶,利用开炼机薄通6~8次后停放12h;取60g密炼胶在硫化温度为145℃的四柱式平板硫化机硫化30min后,放置24h,得到CTAB-SCA改性Na-M/橡胶复合材料。上述过程中Na-M用量、去离子水用量、CTAB用量、无水乙醇用量、SCA用量和炭黑用量如表1所示。