《表1 Co-8.8Al-9.8W-xNi (x=5%、15%、25%、35%) 合金的化学成分 (质量分数/%)》

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《镍含量对Co-8.8Al-9.8W合金中γ′相高温粗化的影响》

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本课题组前期就Co-8.8Al-9.8W-xNi合金在900℃/50h的微观组织进行了分析。图1为Co-8.8Al-9.8W-xNi合金经900℃/50h热处理的微观组织[17]。由图1可知，合金热处理后γ′相为立方状，数量较多，尺寸较小，且均匀分布在γ基体中。图2为Co-8.8Al-9.8W-xNi合金经1 000℃不同时间热处理后的微观组织。从图2可知，5Ni和15Ni合金保温5h后，γ′相由立方状向球形转变，数量减少，γ′相长大，γ基体通道变宽；当保温时间为10h时，合金中γ′相完全溶解，未观察到γ′相。25Ni和35Ni合金经1 000℃/5h处理后，相邻γ′相连接合并，形貌变得不规则，相较于900℃/50h下γ′相尺寸明显增大，数量减少，γ基体通道仍旧很窄；25Ni合金中γ′相形貌更加不规则。25Ni合金保温10h和15h后，γ′相数量明显减少，尺寸显著增大，形状向球形转变，该合金中尺寸较小的γ′相完全变为球形，大尺寸γ′相很不规则，γ基体通道明显变宽。25Ni保温25h后，γ′相基本为球形或椭圆形，数量急剧减少，尺寸异常增大，而且25Ni合金中γ′相尺寸比35Ni合金的γ′相尺寸大，γ基体通道进一步变宽。引起γ′相尺寸和形貌变化的主要原因是细小的γ′相具有较高的界面能，在粗化过程中γ′相为了降低其界面能而趋向于转变成圆球形[20]。在25Ni合金保温25h、35Ni合金保温15h和25h后的微观组织中，γ相基体通道中出现密密麻麻的细小颗粒，该颗粒为合金空冷过程中析出的二次γ′相[20-21]。