《表2 耐磨钢试样磨损表面EDS分析 (质量分数) 》

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《贝氏体和马氏体耐磨钢的高温磨损性能对比研究》

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分析认为，NR400中添加了较多非碳化物形成元素Si，含硅钢在发生贝氏体相变过程中，碳原子由贝氏体铁素体向未转变奥氏体富集，提高了奥氏体的稳定性，以致冷却到室温后得到一定量残余奥氏体[11]。由于残余奥氏体是韧性相，有效阻碍裂纹扩展，使得贝氏体耐磨钢NR400的韧性优于马氏体耐磨钢NM400。NR400组织中残余奥氏体稳定性较好，在高温下不易分解[12]，提高了基体韧性，降低裂纹在基体内的扩展速率，磨损表面剥落少且磨痕深度浅。NM400钢组织为回火马氏体，组织中过饱和碳含量较多，硬度高，内应力大，强韧性配合较差，同时回火组织中含有较多的未溶碳化物，促使裂纹萌生和扩展，导致严重的片层状剥落，使磨损程度加重。结合图2的磨损形貌，NM400由于在高温下基体热软化严重，磨损表面犁沟较深，且由于马氏体基体韧性相对较低，磨损表面剥落较严重，因此其主要的磨损机制为磨粒磨损、氧化磨损和疲劳磨损；而NR400磨损表面划痕较轻，表面有一定程度的氧化膜，其磨损机制主要为磨粒磨损和氧化磨损。