《表3 非金属制品行业工艺过程源成分谱1) 》

《表3 非金属制品行业工艺过程源成分谱1) 》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《典型非金属矿物制造工艺过程源成分谱特征》


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1) *表示标准偏差为均值的十分之一,因耐火砖和页岩砖只采了1个企业,其标准偏差使用均值的十分之一代替;Li、Be、Sc、Co、Rb、Sr、Y、Zr、Mo、Cd、Sn、Sb、Cs、Ba、La、Ce、Sm、W、Tl、Bi、Th和U元素的质量分数<0.1%,因此未列出

表2中给出了6个企业PM2.5源谱、PM10源谱之间的CD值,可以看出6个企业的源谱之间的CD值在0.42~0.76之间,两两之间均存在差异.其中,浮法玻璃和陶瓷企业2的CD值,药用玻璃和陶瓷企业1的CD值,陶瓷企业1和耐火砖的CD值均较大,说明玻璃、陶瓷及耐火砖企业的源谱差异较大;浮法玻璃和药用玻璃之间的CD值,陶瓷企业1和陶瓷企业2的CD值均较小,说明浮法玻璃和药用玻璃源谱的差异性较小,2个陶瓷企业源谱的差异性较小,可以分别取他们的均值作为玻璃制造和陶瓷制造的源谱,耐火砖和页岩砖则分别作为耐火砖制造和页岩砖制造的源谱(表3).从表3可以看出,不同行业源谱中主要组分质量分数存在明显差异,玻璃制造源谱中ω(OC)明显高于陶瓷、耐火砖和页岩砖制造,约为陶瓷制造的2~3倍,耐火砖制造的14~20倍,页岩砖制造的83~92倍;玻璃制造源谱中ω(Na)也较高,和耐火砖中Na的水平相当,约为陶瓷制造的5~8倍,页岩砖的11~22倍;陶瓷制造源谱中ω(Si)明显高于玻璃制造和耐火砖制造,约为其6倍和14~17倍;耐火砖和页岩砖制造源谱中ω(SO42-)较高,约为玻璃制造和陶瓷制造的3~4倍.表4中给出了国内外相关研究中的玻璃、陶瓷、砖瓦制造源谱,玻璃制造PM10源谱中的主要组分为SO42-、OC和Na,PM2.5源谱中主要组分为Na+和OC,ω(SO42-)高于本研究,ω(OC)、ω(Na)和ω(Na+)则低于本研究;无锡陶瓷制造源谱中的主要组分与本研究相同,其中ω(Ca)高于本研究,ω(Al)、ω(Mg)稍低于本研究,ω(OC)和本研究水平相当,国外陶瓷制造源谱中ω(Ca)、ω(Al)和ω(Fe)的质量分数则与本研究水平相当;文献中砖瓦源谱中ω(SO42-)明显低于本研究中,ω(Al)则稍高于本研究.综合来看本研究中源谱的主要组分与国内外研究中的组分种类相似,但其质量分数存在差异,主要与原料、燃料、工艺过程、污染控制措施、采样分析方法等因素有关.