《表4 不同填充线距SLA制件的力学性能》

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《工艺参数对SLA成型制件力学性能的影响》

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研究填充线距对力学性能影响时，层厚为0.05 mm，填充扫描速度6 000 mm/s，后固化时间90 min，试验结果见表4。由表4可知，随着填充线距的增大，试件力学性能均呈现先提高后降低的趋势，当填充线距为0.04 mm时，拉伸强度和断裂伸长率达到最大值，分别为49.55 MPa和10.37%，此阶段填充线距小，扫描线间隙小，重叠部分增大，成型制件基本上达到100%的固化率，从而有利于提高成型制件的强度。弯曲强度在填充线距为0.04～0.06 mm时变化较小，冲击强度在填充线距为0.06 mm时达到最大值174.76 MPa。当填充线距为0.10 mm时，力学性能大幅度降低，表明此时扫描线间的残留液态树脂会成比例增多，在紫外光的照射下不能完全固化成型而使得制件的强度大幅度降低。结果表明，填充线距对力学性能的影响较大，在0.04～0.06 mm时表现出良好的力学性能。