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目录1

第一章 机床简介1

第一节 金属切削机床的种类1

第二节 金属切削机床的型号4

第三节 金属切削机床的传动系统图6

第二章 机床的精度和技术要求19

第一节 机床导轨的精度19

一、机床导轨19

二、床身导轨的不直度22

三、床身导轨的不平行度33

四、导轨的扭曲37

五、工作台面的精度38

第二节 机床的通用技术要求40

一、机床导轨与相配零件之间的硬度要求及刮研时的接触点40

二、装配质量44

一、机床的空运转试验46

第三节 金属切削机床的验收46

二、机床的负荷试验48

三、机床精度检验和工作试验49

第三章 装配量具51

第一节 水平仪51

一、水平仪的构造原理51

二、水平仪的使用59

一、光学平直仪的构造原理73

第二节 光学平直仪73

二、光学平直仪的使用方法75

三、光学平直仪使用中应注意的事项78

第三节 百分表79

一、百分表在使用中应注意的事项79

二、百分表的用途80

第四节 杠杆百分表84

第五节 塞尺86

第四章 装配的基本知识89

第一节 装配的概念89

第二节 装配的组织形式90

一、完全互换法91

第三节 几种装配方法91

二、选配法92

三、装配工作中的调整和配作93

第四节 尺寸链的基本知识95

三、刀花100

第五章 刮削102

第一节 刮削的基本知识102

一、刮刀102

二、刮削的操作105

四、显示剂107

五、研点子应注意的事项108

六、刮削质量的检查方法109

第二节 粗刮、半精刮与精刮109

一、粗刮109

二、半精刮114

第三节 刮削量及其计算115

三、精刮115

第四节 平板、平尺及角尺的刮削120

一、平板120

二、平尺和角尺的刮削123

第六章 常用的几种联接125

第一节 螺纹联接125

一、防松装置125

二、螺纹联接的装配129

第二节 键联接132

一、单键联接132

二、多键联接135

三、键的装配137

第三节 销钉联接139

一、圆锥销139

二、圆柱销140

三、销钉的装配141

第一节 滑动轴承的工作原理144

第七章 滑动轴承144

第二节 滑动轴承的材料151

第三节 滑动轴承的结构和装配方法153

一、不能调节 的轴承153

二、可调节 间隙的轴承154

三、多片式油楔轴承159

四、整体式多油楔轴承165

第八章 滚动轴承及其装配168

第一节 滚动轴承的构造及分类168

三、向心短圆柱滚子轴承170

一、单列向心球轴承170

二、双列向心球面轴承（自动调心型）170

四、滚针轴承171

五、向心推力轴承171

六、推力球轴承173

第二节 滚动轴承的代号173

一、轴承内径173

四、轴承的结构特点175

二、轴承的直径系列175

三、轴承类型的表示法175

五、轴承宽度（或高度）系列表示法178

六、滚动轴承的精度等级179

七、轴承的游隙180

八、轴承的补充代号180

第三节 滚动轴承的装配180

一、轴承的清洗和外观检查181

二、轴承的精度检查181

三、轴承的安装190

四、安装轴承中的几个问题192

第九章 滚动轴承主轴的装配194

第一节 车床滚动轴承主轴的装配194

一、C616车床主轴部件194

二、车床滚动轴承主轴装配中的问题197

三、C616车床主轴装配中的问题205

四、CW6163车床主轴结构及装配207

第二节 使用滚动轴承的磨床主轴的装配214

一、M9820卡规磨床磨头的构造214

二、滚动轴承的预加载荷安装215

三、M9820主轴的装配工艺217

四、采用弹簧加载的主轴结构220

第十章 机床变速箱的装配223

第一节 箱体中组件的装配223

一、圆柱齿轮的装配223

二、圆锥齿轮的装配229

三、蜗轮付的装配231

第二节 机床上操纵机构的装配234

一、凸轮操纵机构236

二、孔盘操纵机构239

第三节 离合器的结构及装配245

一、啮合式离合器245

二、摩擦离合器248

三、超越离合器250

第四节 变速箱的装配253

一、装配前的准备工作253

二、零件的清洗、检查及组装255

三、变速箱的成装256

第十一章 机床的总装配259

第一节 总装配的概念259

第二节 车床的精度标准259

第三节 车床的总装配270

一、床身与床座的联接及调整机床的安装水平和导轨的精度270

二、大溜板的配刮274

三、齿条的装配278

四、对“三杠”（丝杠、光杠、开关杠）279

五、调整床头精度291

六、尾座的配刮295

七、丝杠的轴向窜动298

八、车床的试车和检验300