《转炉炼钢学》求取 ⇩

第一章炼钢过程中常用的物理化学平衡定律1

第一节 氧气炼钢转炉中物理化学反应的基本条件和特点1

第二节 氧气转炉炼钢过程中物理化学平衡定律的应用1

第二章金属熔体8

第一节 铁熔体的结构和性质8

第二节 铁基合金熔体8

第三章炉渣熔体15

第一节 熔渣的结构15

第二节 熔渣的性质21

第一节 表面能26

第四章炼钢过程中的表面现象26

第二节 表面能对炼钢化学反应的热力学参数的影响27

第三节 吸附过程28

第五章氧气转炉炼钢的动力学30

第一节 传质过程30

第二节 化学反应的速度33

第三节 确定反应过程限制环节的方法33

第六章氧气转炉炼钢过程中杂质去除反应的热力学和动力学35

第一节 脱碳反应的热力学和动力学35

第二节 硅、锰氧化的热力学和动力学43

第三节 脱磷反应的热力学和动力学47

第四节 脱硫反应的热力学和动力学52

第五节 钢脱氧的热力学和动力学56

第七章炼钢原材料68

第一节 金属料68

第二节 造渣材料78

第三节 氧化剂、冷却剂和增碳剂81

第八章顶吹转炉炼钢工艺83

第一节 装料83

第二节 供氧86

第三节 造渣93

第四节 温度控制、终点控制和出钢102

第五节 脱氧和合金化111

第九章 喷溅115

第十章钢中气体和非金属夹杂118

第一节 金属熔池中气体的溶入和排出119

第二节 氢在冶炼过程中的动态120

第三节 氮在冶炼过程中的动态122

第四节 钢中的非金属夹杂124

第十一章钢液的炉外精炼131

第一节 合成渣洗131

第二节 钢包吹气134

第三节 真空处理134

第四节 钢包精炼法和氢氧炉(AOD)精炼法139

第十二章特殊生铁和钢种冶炼举例143

第一节 含钒铁水的冶炼143

第二节 硅钢的冶炼146

第三节 不锈钢的冶炼148

第四节 低合金钢的冶炼152

第十三章顶吹转炉计算机自动控制156

第一节 转炉自动控制系统156

第二节 静态控制158

第三节 动态控制160

第四节 动态控制的信息检测163

第十四章转炉钢的浇注167

第一节 钢液凝固的一般规律167

第二节 模注工艺172

第三节 连续铸钢180

第四节 钢锭和铸坯的质量及缺陷186

第十五章顶吹转炉炼钢车间设计190

第一节 车间设计应注意的基本问题190

第二节 顶吹转炉炼钢车间的组成和布置190

第十六章原材料的贮运及其设备207

第一节 铁水的供应207

第二节 废钢的供应208

第三节 散状材料的供应209

第四节 铁合金供应213

第十七章顶吹转炉炉型及转炉金属结构215

第一节 转炉座数和转炉容量的确定215

第二节 转炉炉型及其设计216

第三节 转炉炉壳220

第四节 转炉支撑系统222

第五节 转炉倾动机构229

第十八章顶吹转炉吹氧装置235

第一节 氧枪的结构235

第二节 氧枪设计238

第三节 氧枪升降装置242

第四节 换枪机构245

第十九章浇注设备247

第一节 模注设备247

第二节 连铸设备252

第一节 烟气和烟尘的特性256

第二十章烟气净化256

第二节 烟气的收集、冷却和净化258

第三节 含尘污水的处理264

第二十一章 顶吹转炉耐火材料及炉龄266

第二十二章底吹、侧吹和顶底复吹氧气转炉炼钢法274

第一节 底吹氧气转炉炼钢工艺274

第二节 侧吹氧气转炉炼钢工艺279

第三节 顶底复吹氧气转炉炼钢工艺281

第四节 具有潜吹喷嘴炼钢转炉的炉龄300

第五节 潜吹供气元件303

主要参考文献308