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目录1

第一章LD转炉炼钢概述1

一、转炉炼钢法的发展简史2

二、LD转炉的特点9

(一)原料问题9

(二)炼钢的效率11

(三)钢的质量12

(四)设备费用13

(五)炼钢成本14

第二章LD转炉设备18

一、车间布置18

二、原料处理设备22

(一)铁水处理设备22

(二)废钢处理设备28

(三)辅助原料设备29

(一)转炉炉壳32

三、转炉设备32

(二)倾动装置33

(三)喷枪34

四、废气处理设备36

(一)废气冷却设备38

(二)除尘器45

五、检测仪器和分析仪器46

(一)检测仪器46

(三)分析仪器47

(二)称量设备47

(四)钢中气体含量分析51

六、起重设备52

七、制氧设备60

(一)空气分离塔61

(二)压缩和供氧设备63

八、水冷设备63

九、电气设备66

第三章LD转炉的耐火材料68

一、耐火材料的原料69

二、炉衬和耐火材料的性能71

三、炉子的砌筑及修理74

(一)转炉砌筑74

(二)炉子热修76

四、炉衬损坏机理78

五、使用后耐火材料的状态81

六、影响炉衬寿命的因素82

(一)转炉操作条件的影响82

(二)耐火材料性能的影响86

第四章LD转炉的原料89

一、主要原料89

(一)生铁(铁水和铁锭)90

(二)废钢铁92

二、熔剂94

(一)石灰石和石灰96

(二)萤石和硅酸盐熔剂100

(三)轧钢铁皮,铁矿石101

三、合金元素和脱氧剂103

(四)复合熔剂103

(一)主要的铁合金和脱氧剂104

(二)新型的铁合金105

第五章LD转炉的操作及反应机理107

一、炼钢过程的理论基础107

(一)熔池吸附的氧108

(二)碳的氧化109

(三)硅的氧化110

(四)锰的氧化112

(五)磷的氧化112

(六)硫的氧化112

二、LD转炉中反应机理的基础及其研究115

(一)LD转炉液态熔池的氧化机理117

(二)LD转炉中磷的动态124

(三)碳和氧的浓度与炉渣中氧化铁含量之间的关系134

(四)钢中氮的动态145

(一)氧流的性质149

三、LD转炉操作的一些特殊问题149

(二)喷枪的喷嘴形状及其实际应用的一些问题157

(三)转炉炉体及熔池的形状164

四、LD转炉操作的一般原则169

(一)与所用铁水有关的转炉操作的某些特点171

(二)吹炼(精炼)制度的制订177

(三)精炼的方法185

(四)LD转炉操作与托马斯转炉及平炉操作的比较203

(一)采用软吹的精炼方法207

五、LD转炉的特殊操作方法207

(二)双渣炼钢210

(三)“截捕法”和在增碳基础上的熔炼方法213

(四)提高钢水温度的方法214

(五)合金钢的生产214

(六)废钢的百分比216

第六章LD转炉法的热平衡和物料平衡219

一、热平衡219

(一)铁分平衡226

二、物料平衡226

(二)氧量平衡228

第七章 LD转炉钢的性能230

一、薄板231

二、LD转炉和平炉钢的化学成分差异232

三、热轧薄板237

四、冷轧薄板240

五、钢管245

(一)石油钻探用无缝钢管245

(二)锅炉热交换器中使用的碳素钢管246

(三)锅炉-热交换器中使用的合金钢管247

六、厚板251

(一)外加杂质252

(二)气体含量(氮、氧、氢)253

(三)抗拉强度254

(四)冲击韧性255

(五)厚板质量指标的比较256

七、普通断面型钢259

(一)各种机器制造结构用的碳素钢及合金钢259

(二)软钢盘条266

第八章 LD转炉炼钢的新工艺268

一、LD—AC炼钢法268

(一)LD—AC炼钢法的发展史268

(二)设备271

(三)转炉作业276

(四)反应机理278

二、计算机控制284

(一)用计算机控制LD转炉操作的必要性286

(二)控制项目及其指标286

(三)控制组织288

(四)用计算机控制的效果291

三、烟气处理方法296

(一)烟气处理方法的发展简史296

(二)烟气回收及净化方法的特点297

(三)烟气处理的几个问题301

(四)烟气处理方法的发展远景307

第九章卡尔多转炉炼钢法,旋转式转炉炼钢法308

一、卡尔多转炉炼钢法308

(一)设备308

(二)卡尔多转炉操作310

(三)卡尔多转炉操作的某些特点312

(四)LD转炉与卡尔多转炉生产比较313

(一)设备316

二、旋转式转炉炼钢法316

(二)旋转式转炉的冶炼过程318

(三)旋转式转炉熔炼过程的某些特点318

第十章LD转炉炼钢法的发展远景320

一、钢产量的增长320

二、扩大炼钢品种321

三、扩大原料范围322

四、工艺的改进322

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