《机械工人技术培训教材 铣工工艺学 初级本》求取 ⇩

目录1

前言1

绪论1

第一章 铣工基本知识3

第一节 铣床的基本知识3

第二节 铣刀14

第三节 铣削用量36

第四节 切削热概念和减少切削热方法40

第五节 冷却润滑液的种类、性质和合理使用42

第六节 刀具磨损的原因、铣刀磨损的部位和规律43

第七节 安全生产技术和文明生产45

复习题46

第一节 錾削48

第二章 钳工基本知识48

第二节 锉削51

第三节 锯割55

第四节 攻丝和套丝58

第五节 平面划线63

复习题69

第三章 量具70

第一节 长度单位70

第二节 游标卡尺72

第三节 百分尺77

第四节 百分表82

第五节 量角器84

第六节 块规87

第七节 正弦规89

第八节 界限量规90

第九节 样板平尺91

第十节 厚薄规92

第十一节 水平仪92

复习题93

第四章 平面和斜面铣削94

第一节 铣平面94

第二节 铣连接面101

第三节 铣斜面108

复习题112

第五章 阶台、直角沟槽铣削和切断113

第一节 铣阶台113

第二节 铣直角沟槽116

第三节 铣键槽119

第四节 铣窄槽125

第五节 切断126

复习题127

第六章 特形沟槽铣削128

第一节 铣V形槽128

第二节 铣T形槽132

第三节 铣燕尾槽和燕尾块133

第四节 铣月牙槽136

复习题137

第七章 曲线外形和特形面铣削138

第一节 用手动进给按划线铣曲线外形138

第二节 用回转工作台铣曲线外形139

第三节 用靠模铣曲线外形145

第四节 用特形铣刀铣特形面147

复习题148

第八章 钻孔、铰孔和镗孔149

第一节 孔的种类及其工艺要求149

第二节 钻孔150

第三节 铰孔157

第四节 镗孔160

第五节 孔的测量168

复习题169

第九章 分度头171

第一节 万能分度头171

第二节 简单分度法177

第三节 角度分度法179

第四节 差动分度法191

第五节 近似分度法197

第六节 直线移距分度199

复习题201

第十章 花键轴铣削203

第一节 花键的种类及其工艺要求203

第二节 单刀铣花键204

第三节 成形铣刀铣花键209

第四节 组合铣刀铣花键211

第五节 硬质合金铣刀铣花键212

第六节 花键轴的测量和质量分析213

复习题214

第十一章 正齿轮和齿条的铣削216

第一节 标准渐开线正齿轮各部名称和计算216

第二节 标准渐开线正齿轮的测量220

第三节 铣标准正齿轮225

第四节 铣直齿条228

第五节 标准正齿轮几何参数的确定方法231

复习题234

第十二章 螺旋槽和螺旋齿轮铣削235

第一节 铣螺旋槽235

第二节 铣螺旋齿轮248

第三节 螺旋齿轮的测量255

第四节 铣斜齿条259

复习题261

第十三章 铣床262

第一节 X62W型卧式万能升降台铣床262

第二节 X52K型立式升降台铣床280

第三节 铣床的调整机构和调整方法283

第四节 铣床的合理使用和保养287

复习题290

第十四章 铣床夹具的基本知识291

第一节 夹具的基本概念291

第二节 工件的定位和定位元件296

第三节 工件的夹紧和夹紧元件307

第四节 典型铣夹具312

第五节 组合夹具简介317

复习题320

第十五章 工艺规程的基本知识322

第一节 工艺文件的格式和内容322

第二节 定位基面的选择326

第三节 工艺尺寸链332

第四节 合理安排零件各表面的加工顺序337

第五节 影响切削加工质量的一般因素342

复习题344