《辐照核燃料运输容器设计指南》求取 ⇩

1．引言1

目录1

1.1 范围5

1.2容器专用术语5

1.3质量保证6

1.4报告6

1.5容器批准6

1.5.1一般情况6

1.5.3免除标准包装、符号和标签、免除量的包装要求7

1.5.2包装种类7

1.5.4同位素包装范围16

1.5.5裂变物质16

1.6参考文献18

2．结构设计19

2.1 内壳厚度19

2.2外壳厚度19

2.2.1方程（2.1）的根据22

2.3焊接设计24

2.4.1垫圈的选择与设计28

2.4容器的封头，垫圈和螺栓设计28

2.4.2固定容器盖的螺栓或双头螺栓的设计33

2.4.3容器封头的设计36

2.5起吊装置40

2.6栓系装置44

2.6.1 一般的考虑44

2.6.2栓系方法47

2.7 30呎冲击对铅屏蔽的影响50

2.6.3分析方法50

2.7.1冲击情况下的材料性能51

2.7.2无肋圆柱形容器横向冲击分析52

2.7.3端部无缓冲器圆柱形容器的轴向冲击分析56

2.8减震结构58

2.8.1 肋片58

2.8.2空心环型能量吸收器59

2.8.3保护性缓冲器61

2.8.4铝制蜂窝的特性64

2.8.5美国陆军－原子能委员会车辆冲击研究67

2.9.1假定的事故条件68

2.9试验要求68

2.9.2正常运行条件69

2.10关于容器屏蔽材料的评论71

2.10.1在正常条件下的传热74

2.10.2在事故条件下的传热75

2.11燃料篮设计76

2.11.1在运输和处理时燃料的保护和密封76

2.11.3临界控制77

2.11.2热量的消散77

2.12简单梁的要求79

2.13参考文献81

3．材料84

3.1板材85

3.2管材86

3.3锻件、配件和螺栓86

3.4焊接电极、焊条和焊丝86

3.6识别标记和购买订货要求87

3.5特殊材料87

4．制造88

4.1 材料89

4.1.1工厂试验报告和标记89

4.1.2材料切割89

4.1.3材料缺陷的修复90

4.1.4材料的成型90

4.2材料的鉴定和检查90

4.3.2焊接工序审查91

4.3.1焊接工艺和填充金属91

4.3焊接91

4.3.3焊工考核92

4.3.4焊接允许的最低温度92

4.3.5装配和对准92

4.3.6焊接面在焊前的清洗93

4.3.7焊接接头对准公差93

4.3.8完工接头93

4.3.9各种焊接要求93

4.4． 碳钢的焊接金属覆面94

4.4.1焊接工序审核要求94

4.3.10焊缝缺陷修复94

4.4.2进行考核测验96

4.5完全覆层或焊接金属作为覆层材料的连接96

4.6焊后热处理96

4.7铅浇注96

4.8.2材料检验97

4.8.3制造过程中的表面检查97

4.8.1检查员的活动范围97

4.8检验97

4.8.4尺寸检查98

4.8.5焊接检查98

4.8.6焊后热处理过程的检查98

4.8.7制造过程中的检查99

4.9． 试验99

4.9.1屏蔽箱泄漏试验99

4.9.2压力试验99

4.9.3泄漏试验99

4.9.5屏蔽性能试验100

4.9.4热传导验收试验100

4.10制造档案101

5．传热103

5.1 引言103

5.2热源104

5.2.1衰变热负荷106

5.2.2太阳热负荷108

5.3外部传热111

5.3.1从容器表面的热迁移112

5.4 内部传热120

5.4.1燃料棒温度计算123

5.4.2燃料棒的破损温度123

5.5火灾分析131

5.5.1图解法132

5.5.2模拟法136

5.5.3能量平衡法136

5.5.4数字计算机在研究火灾引起的热瞬态中的应用150

5.6参考文献152

6.2防止临界的方法155

6.1 引言155

6．临界155

6.2.1应用156

6.3正常运输条件158

6.3.1新燃料的假定159

6.3.2燃耗对反应性的影响159

6.4运输中的最大可信反应性的条件161

6.5临界证明162

6.5.1安全限值162

6.5.2计算证明163

6.5.3实验证明166

6.6参考文献167

6.7临界实验参考资料目录170

7．屏蔽180

7.1一般考虑180

7.2美国运输部的几点规定180

7.3屏蔽估计181

7.3.1列线图与计算机程序的比较182

7.4开启车辆外部剂量率的计算183

7.5用钢作外包壳对容器外部剂量率的影响184

7.6密闭车辆的外部剂量率的计算188

7.7举例188

7.8参考文献189

8．铀屏蔽容器190

8.1一般考虑190

8.2铀的性质191

8.3工艺因素191

8.3.1热膨胀191

8.3.4化学反应性192

8.3.3在燃烧时铀－铁合金的生成192

8.3.2热循环长大192

8.3.5铀合金193

8.4设计考虑193

8.5制造194

8.5.1铀的焊接195

8.6原型铀屏蔽容器的试验195

8.7铀屏蔽容器实例197

8.8参考文献199

附：屏蔽运输容器最大损伤的预计200