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目录1

第一篇 造型和制芯的机械化1

第一章 型砂紧实的原理和方法1

第一节 型砂紧实的力学性质及其度量1

一型砂紧实的意义1

二型砂紧实的力学性质2

三型砂紧实的测量4

第二节 紧实方法和紧实原理5

一紧实方法的分类5

二静压紧实7

三动压紧实9

第三节 紧实方法的选用16

一紧实方法的选用原则16

二加砂预紧16

三紧实方法的实际应用17

第二章 震实造型机20

第一节 震击机构20

一普通震击机构20

二微震压实机构21

第二节 震击机构的示功图原理26

一示功图的概念26

二自动显示示功图的理论基础26

三示功图的测试27

四示功图的应用28

第三节 设计方法和参数的确定30

一造型机设计的主参数30

二有效负荷和举升自重30

三摩擦阻力31

四震击机构的设计31

五弹簧设计32

六气垫设计33

七压实缸直径的计算34

八接砂缸直径的计算34

第四节 高压压实机构35

一液压压实机构35

二多触头压头装置36

第五节 加砂装置及起模装置39

一加砂方式及结构形式39

二起模机构39

第六节 常用的震实造型机42

一Z145A震压造型机42

二ZB148A微震压实造型机43

三四柱式微震压实造型机43

四ZB124C气动微震造型机44

五高压微震造型机44

一ZZ8612热芯盒射芯机48

第一节 热芯盒射芯机48

第三章 制芯机48

二参数的设计计算51

三射芯机的发展51

第二节 冷芯盒射芯机52

一冷芯盒制芯工艺及其设备的基本原理53

二冷芯盒射芯机的结构原理53

第三节 壳芯机54

一壳芯及壳芯机的一般原理54

二K87型壳芯机54

第四章 脱箱与无箱造型机及其生产线57

第一节 水平分型脱箱射压造型机及其生产线57

一单工位水平分型脱箱射压造型机及其生产线57

二Formatic双工位水平分型脱箱射压造型机59

二HMP-10型脱箱造型生产线61

一HMP-10型自动脱箱造型机的基本原理61

第二节 其他形式的水平分型脱箱造型机及其生产线61

三RMB型四工位脱箱射压造型机61

第三节 垂直分型无箱射压造型机及其生产线63

一垂直分型无箱射压造型机的基本原理63

二主要结构的工作原理65

三下芯机构68

四垂直分型射压造型机的发展68

五多工位垂直分型无箱射压造型机70

六垂直分型无箱射压造型生产线71

第五章 气冲造型机73

第一节 气冲装置73

一压缩空气式气冲装置73

一AME型气冲造型机76

三AMZ型气冲造型机76

二AM-D型气冲造型机76

第二节 气冲造型机76

二燃气式气冲装置76

四AM型气冲造型机78

第六章 造型生产线79

第一节 造型生产线的布置79

一影响造型生产线布置的因素79

二造型线的典型布置79

第二节 造型线的辅机84

一造型线辅机的作用与类型84

二典型的造型线辅机84

第三节 铸型输送机92

一铸型输送机的分类92

二水平小车式铸型输送机92

三水平小车式铸型输送机的基本参数94

二混砂机在混砂工艺中的作用97

一混砂机的分类97

第二节 辗轮式混砂机97

第一章 混砂机及松砂机97

第一节 概述97

第二篇 砂处理设备97

一辗压装置98

二刮板103

三传动装置104

四机体104

第三节 其他形式混砂机105

一辗轮转子式混砂机105

二摆轮式混砂机106

三转子式混砂机107

四逆流式混砂机107

五双辗盘连续混砂机108

二、叶片式松砂机109

一双轮式松砂机109

第四节 松砂机109

三梳式松砂机110

第二章 新旧砂处理及运输设备111

第一节 新砂烘干设备111

一热气流烘砂装置111

二立式烘干炉112

三三回程滚筒烘炉112

第二节 旧砂处理设备113

一磁分离设备113

二筛砂设备114

三冷却设备119

四调匀装置122

第三节 主要的运输设备及辅助装置123

二砂处理系统与造型生产线的匹配129

一砂处理系统的组成129

第三章 砂处理系统的布置及自动化129

第一节 砂处理系统的布置129

三混砂单元设计130

第二节 砂处理系统的自动化132

一旧砂增湿自动调节 装置132

二成型性水分控制仪132

三电容法水分控制仪133

四浮子式气压加水器133

五料位计135

第三篇 树脂砂系列设备136

第一章 树脂砂混砂设备136

第一节 双级螺旋混砂机136

一球形混砂机的结构和工作原理138

二主要参数的确定138

第二节 球形混砂机138

第三节 高速涡流混砂机139

第二章 树脂砂旧砂再生设备140

第一节 旧砂再生原理及性能指标140

一旧砂再生的基础和理论140

二再生砂的性能及其控制141

第二节 旧砂再生设备系统142

一破碎设备143

二再生方法及设备144

三树脂砂的砂温调节 器147

四典型的树脂砂旧砂再生系统147

第三章 树脂自硬砂铸造机械化149

一处理砂量的计算149

二树脂砂震实台150

一称量装置的分类151

第一节 称量装置151

第四篇 熔化工部机械化151

第一章 炉料配料设备151

二磅秤式称量装置152

三电子称量装置153

第二节 铁料翻斗和过渡小车156

一铁料翻斗156

二过渡小车157

第二章 熔炉加料机械化159

第一节 加料机的分类159

一布料要求及影响159

二加料机分类160

第二节 典型的冲天炉加料系统及其布置160

一1～2t/h小冲天炉的翻斗加料系统160

二3～5t/h冲天炉加料系统161

三7～15t/h冲天炉加料系统161

二爬式加料机的加料小车163

第三节 加料机163

一单轨加料机的加料小车163

三机架与导轨165

四断绳保险装置166

五卷扬机166

第四节 工频炉加料系统167

第三章 浇注机械化及自动化169

第一节 浇注的基本问题及解决途径169

第二节 典型的浇注机170

一倾转式浇注机170

二气压式浇注机171

三底注式浇注机174

四电磁浇注机176

二落砂机的典型结构原理179

第一节 各类落砂机的结构原理179

一常用的落砂设备分类179

第一章 落砂机179

第五篇 落砂清理设备179

第二节 落砂机的理论分析185

一落砂机的一般原理185

二碰撞与冲击的影响187

三落砂机的功率190

四落砂机设计参数的一般选择190

五落砂输送机的特点及分析190

第二章 湿法清砂设备194

第一节 水力清砂194

一水力清砂原理194

二高压泵的选择194

三水枪及其射流196

四水力清砂室197

二水爆清砂设备198

一水爆清砂原理198

第二节 水爆清砂198

第三节 电液压清砂200

一基本原理200

二电液压清砂机201

第三章 清理机203

第一节 抛丸清理机205

一抛丸器205

二抛丸清理机211

第二节 喷丸清理机214

一喷丸器215

二喷丸清理机215

第三节 抛喷联合清理机216

第四节 抛丸落砂清理机216

第五节 铸件的光整和打磨218

一浇冒口的清除218

二飞边毛刺的去除219

第六篇 铸造车间的除尘与噪声治理221

第一章 铸造车间的除尘221

第一节 铸造车间粉尘的危害及防治方法221

一铸造车间粉尘的状况221

二基本的除尘方法221

第二节 除尘装置222

一吸尘装置222

二除尘器225

第三节 除尘系统的分类与设计计算232

一除尘系统的分类232

二除尘系统的设计原理232

三管道设计233

四除尘系统的计算步骤234

第四节 冲天炉的消烟除尘235

一冲天炉烟尘的性质和状况235

二冲天炉消烟除尘的一般方法236

第二章 铸造车间的噪声治理238

第一节 噪声及其评定方法238

一噪声的定义及种类238

二噪声的评价与测量238

第二节 噪声的治理240

一消声器240

二隔声降噪244

三隔振降噪245

第七篇 铸造设备的可靠性248

一可靠性概论248

二可靠性预测249

三概率设计253

四可靠结构的设计254

五可利用度与维修和维护管理256

附录 铸造设备型号编制方法259