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目录1

第一篇 砂处理机械1

第一章 砂处理工艺过程1

§1-1 砂处理工艺流程1

一、旧砂的处理1

二、原材料的处理1

三、型砂和芯砂的制备3

§1-2 砂处理系统布置3

第二章 新砂烘干及旧砂处理设备6

§2-1 新砂烘干设备6

一、热气流烘砂6

二、立式预热湿砂热风炉7

三、振动沸腾烘干冷却装置8

§2-2 旧砂的磁分设备9

一、S97系列永磁皮带轮9

三、S99系列悬挂带式永磁分离机11

二、S95系列永磁分离滚筒11

四、电磁分离设备13

§2-3 旧砂的破碎设备13

一、双轮破碎机14

二、片击式破碎机14

三、反击式破碎机14

四、滚筒破碎筛15

§2-4 筛分设备15

二、振动筛16

一、滚筒筛16

§2-5 旧砂冷却设备21

一、增湿搅拌沸腾冷却装置21

二、冷却提升机24

三、双盘旧砂冷却器25

四、旧砂自动增湿装置26

第三章 混砂机及松砂机27

§3-1 混砂机27

一、S114辗轮式混砂机28

二、SZ1114、SZ1314型辗轮及辗轮转子式混砂机31

三、其它类型混砂机39

§3-2 松砂机42

一、双轮松砂机42

二、梳式松砂机44

第四章 造型材料的运输及辅助设备46

§4-1 机械运输设备46

一、带式输送机46

二、斗式提升机49

四、振动输送机50

三、螺旋输送机50

五、鳞板输送机53

§4-2 气力输送53

一、气力输送的基本型式53

二、气力输送的基本参数54

三、气力输送的基本构件55

四、辅料的气力输送61

三、圆盘给料机63

二、螺旋给料机63

一、带式给料机63

§4-3 给料设备63

四、电磁振动给料机64

§4-4 定量设备及料位器64

一、气动栅格式定量器64

二、电子称量斗64

三、杠杆定量器65

四、料位器65

第二篇 造型及制芯机械67

第五章 造型及制芯的工艺基础67

§5-1 铸型对紧实度的工艺要求67

§5-2 实砂原理和方法68

一、压实紧实68

二、震击紧实70

三、抛砂紧实72

四、射砂紧实73

一、微震压实74

§5-3 对压实实砂法的进一步分析74

二、高压紧实75

三、射压紧实77

第六章 震压和震实式造型机78

§6-1 震压式造型机78

一、Z145A造型机结构78

二、工作过程83

三、控制系统84

四、Z145A造型机的优缺点及改进87

一、震实式造型机的种类及起模方法88

§6-2 震实式造型机88

二、Z2310翻台震实式造型机89

第七章 微震压实造型机91

§7-1 微震机构91

一、弹簧式气动微震机构91

二、气垫式气动微震机构92

§7-2 气动微震压实造型机95

一、ZB148A型半自动顶箱震压式造型机95

实造型机96

二、四立柱移动定量斗压头气动微震压96

第八章 高压造型机103

§8-1 ZB35型高压造型机103

一、ZB3518型高压造型机结构103

二、ZB3518型高压造型机的工作过程105

三、ZB3518型高压造型机的液压传动系统105

§8-2 多触头高压造型机108

一、单工位多触头高压造型机110

二、三工位多触头高压造型机111

第九章 射芯机及壳芯机118

§9-1 Z8612型热芯盒射芯机118

一、射砂机构和砂斗119

二、工作台及其升降机构125

三、底座及立柱128

四、气路控制系统128

五、电器线路工作原理131

一、壳芯机结构132

§9-2 K87型壳芯机132

二、管路系统136

第十章 无箱射压造型机137

§10-1 垂直分型无箱射压造型机137

一、垂直分型无箱射压造型的工艺过程137

二、垂直分型无箱射压造型机的特点137

三、垂直分型无箱射压造型机的工作过程138

四、垂直分型无箱射压造型机的结构139

§10-2 水平分型脱箱射压造型机144

一、造型机的工作过程144

二、造型机结构及工作原理144

第十一章 抛砂机145

§11-1 抛砂机的种类和型式145

§11-2 Z6312D型抛砂机146

一、抛砂机的结构146

二、控制系统149

一、翻箱机151

§12-1 造型辅助机械151

第十二章 造型生产线151

二、合箱机154

三、落箱机157

四、压铁机158

五、捅箱机159

六、分箱机160

§12-2 铸型输送机161

一、铸型输送机的分类和选用161

二、连续式铸型输送机161

三、脉动式铸型输送机165

§12-3 造型生产线168

一、造型生产线的布置型式168

二、震压造型生产线169

三、微震压实造型生产线170

四、高压造型生产线170

六、抛砂造型生产线173

五、射压造型生产线173

第三篇 冲天炉加料机械化及浇注机械177

第十三章 冲天炉加料机械化177

§13-1 碎铁设备177

一、导轨落锤式碎铁机177

二、偏心轴式断铁机178

三、气锤式断铁机179

§13-2 炉料配料设备181

一、电磁配铁秤181

二、焦炭、石灰石定量给料设备186

§13-3 冲天炉加料机187

一、爬式加料机188

二、单轨加料机191

§13-4 冲天炉料位控制器192

一、炉气压差式料位器的工作原理192

一、起重机吊运式浇包193

§14-1 浇包193

二、炉气压差式料位控制器电路原理193

第十四章 浇注机械193

二、单轨吊运式浇包195

§14-2 浇注机195

一、倾转式浇注机195

二、气压式浇注机198

第十五章 落砂机械200

§15-1 偏心振动落砂机200

第四篇 落砂与清理机械200

§15-2 惯性振动落砂机202

一、单轴惯性振动落砂机202

二、双轴惯性振动落砂机204

三、惯性撞击式落砂机207

§15-3 落砂滚筒208

§15-4 气动型芯落砂机209

第十六章 水爆清砂与水力清砂209

§16-1 水爆清砂209

一、水爆池210

二、起重设备211

§16-2 水力清砂213

一、高压泵213

二、水枪213

三、水力清砂室214

§16-3 旧砂湿法再生设备216

一、水力提升器216

二、中间池217

三、水力旋流器217

四、水力分离器218

五、气压脱水罐219

六、沉淀池220

七、水力清砂和旧砂湿法再生机械化生220

产线举例220

第十七章 铸件表面清理机械221

§17-1 普通清理滚筒221

§17-2 喷丸清理设备223

一、抛丸器225

§17-3 抛丸清理设备225

二、抛丸清理滚筒229

三、履带式抛丸清理滚筒231

四、抛丸清理转台231

五、台车式抛丸清理室232

六、悬挂式抛丸清理室234

七、抛丸落砂清理机236

一、设计任务书238

二、铸造车间设计方法238

第十八章 铸造车间设计概述238

§18--设计任务书、设计方法及原始资料238

第五篇 铸造车间设计简介238

三、铸造车间设计的原始资料239

§18-2 铸造车间分类、组成240

一、铸造车间的分类240

二、铸造车间的组成241

三、铸造车间的工作制度241

二、工艺分析的注意事项242

一、工艺分析的任务242

第十九章 工艺分析和设计计算242

§19-1 工艺分析242

§19-2 设计计算247

一、工作时间总数和设备负荷率247

二、造型机需要量的计算249

三、制芯机需要量的计算250

四、混砂机需要量的计算250

五、熔化炉需要量的计算252

六、车间面积计算255

七、车间人员计算257

第二十章 铸造车间布置258

§20-1 铸造车间在工厂总平面布置图中的位置258

§20-2 铸造车间的平面形式及其总体布置258

一、铸造车间厂房的平面形式258

二、铸造车间的总体布置259

四、技术经济指标261

三、车间平面布置图及设计简要说明261

二、工作制度261

§20-3 铸造车间平面布置实例261

一、生产纲领261

§20-4 铸造车间的防尘和噪声控制263

一、铸造车间的防尘263

二、铸造车间的噪声和降低噪声的措施264

§21-1 液压传动的基本知识266

二、液压传动的优缺点266

一、液压传动系统的组成266

第二十一章 液压传动266

第六篇 液压传动和气压传动266

三、液压传动的几个基本概念267

§21-2 油泵269

一、齿轮泵270

二、叶片泵272

三、柱塞泵274

四、小结——各类泵的共性与特性277

二、压力控制阀279

§21-3 液压控制阀279

一、控制阀的作用和分类279

三、方向控制阀288

四、流量控制阀295

§21-4 油缸301

一、油缸的作用和分类301

二、油缸的密封装置301

三、油缸的结构304

§21-5 液压传动的辅助装置307

一、油管及管接头307

二、油箱及冷却装置307

三、滤油器308

四、蓄能器309

§21-6 液压基本回路310

一、速度控制回路311

二、压力控制回路313

一、气压传动及应用314

第二十二章 气压传动314

§22-1 气压传动的基本知识314

二、气压传动系统的组成315

§22-2 空气控制阀(气阀)316

一、压力控制阀316

二、流量控制阀318

三、方向控制阀318

§22-3 气缸和气动附件321

一、气缸321

二、气动附件322

附表1 液压及气动图形符号(摘自GB786-7 6)324

附表2 中、低压液压元件型号说明326

附录 铸造设备产品型号表示方法327

附表3 铸造设备类、列、组划分表328

附表4 铸造设备型号中采用的基本参数及其表示方法332

附表5 铸造设备特性代号332

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