《工业产品的标准化与质量》求取 ⇩

目录1

前言1

绪论3

第一篇标准化及其在提高社会生产效益中的作用17

第一章前途远大的标准化17

1． 现代标准化的理论基础17

2． 先进的标准化21

3．综合标准化22

4．超前标准化25

5． 制定标准化计划29

1． 标准制定和贯彻的程序35

第二章标准的制定和贯彻35

2． 技术文件的标准化审查40

3． 部门标准化体系43

4． 检查企业执行标准情况的机构45

第三章跨部门标准体系48

1． 设计文件统一体系48

2． 工艺文件统一体系50

3． 生产工艺准备统一体系51

4． 技术经济情报分类和编码统一体系56

5． 零件设计的工艺分类57

第四章工艺标准化60

1． 机器和装备零件的工艺标准化60

2． 工艺过程的标准化和典型化63

3． 工艺设备的标准化和组合化66

4． 机床装置标准化过程中实施统一化的基本原则70

5． 工艺装备快速重新调整工具的运用72

第五章标准化、生产的专业化、产品的质量和用76

材量76

1． 标准化是加深专业化的组织基础和先决条件76

2． 标准化程度和生产专业化程度之间的相互关系79

3． 工业产品的标准化和质量81

4． 标准化与物资资源的节约83

第六章标准化的经济效益90

1． 标准化经济效益的阶段90

2． 标准化经济效益的计算方法92

3． 产品统一化和标准化最佳水平的确定101

第七章国际标准化107

1． 国际标准化组织和经互会范围内的标准化107

2． 经互会国家中的生产专业化和集中化113

第二篇工业产品质量的组织－经济观点115

第八章产品质量、指标和影响产品质量提高的因素115

1． 产品质量的概念和指标115

2． 产品质量形成阶段120

3． 产品质量水平的评价方法121

4． 工业产品质量和技术水平的评价125

5． 提高产品质量的因素和基本方向131

第九章质量技术检验的组织和种类133

1． 质量技术检验部门的任务和作用133

2． 产品技术检验种类136

3． 产品试验种类138

4． 产品试验程序140

5． 产品故障的分析、查明和排除的组织工作143

6． 保证产品质量的计量结构146

第十章工业产品的质量管理150

1． 标准化是产品质量管理的基础150

2． 产品质量综合管理体系151

3． 产品质量综合管理体系的完善和发展及其效益的提高155

4． 产品质量部门管理体系158

5． 产品质量地方管理体系160

6． 产品质量国家管理统一体系162

1． 企业产品质量计划的制订165

第十一章产品质量的计划制订、鉴定和鼓励165

2． 工业产品质量的国家鉴定和工厂鉴定167

3． 鼓励生产－技术产品质量的提高173

第三篇产品质量检验179

第十二章产品质量的统计检验和进厂检验179

1． 产品质量检验和管理的统计方法179

2． 工艺过程精度的检验184

3． 产品质量的进厂检验189

第十三章材料和产品质量的无损检验193

1． 产品质量无损检验的方法和意义193

2． 金属缺陷及其种类和可能产生的后果195

3． 用探伤法进行无损质量检验198

4． 液体渗透探伤法203

5． 超声波探伤法206

第十四章金属和金属制品质量的机械检验方法209

1． 拉伸试验209

2． 冲击韧性试验与硬度试验，金属和焊接的金相检验213

第十五章互换性概念、零件和毛坯的质量检验217

1． 机械制造中的互换性和它的优点217

2． 检验夹具和测量工具218

3． 在金属切削设备上加工的零件表面粗糙度和波纹度的检验220

4． 光面圆柱形零件的检验224

5． 螺纹连接的检验226

6． 角度和锥度的检验228

7． 用铸造法和压力法获得的毛坯的质量检验229

1． 装配在机械制造业生产中的意义231

第十六章装配质量和弹簧安全阀调整质量的检验231

2． 安全阀的用途和工作原理233

3． 弹簧安全阀开始打开时压力的调整方法235

4． 容器内工质压力增长的检验240

5． 提高安全阀可靠性的途径和故障分析242

第十七章对产品生产和使用过程中质量监督结果的245

统计数学分析245

1． 产品质量监督结果的统计数学处理245

2． 作正规方程组的一般规则249

3． 成对相关方程和系数的计算253

4． 复杂技术装置质量与生产质量性能关系的确定256

结束语260