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目 录1

绪论1

第一章油气集输流程4

第一节集输流程设计4

第二节集输流程的基本内容5

一、建设规模的确定5

二、能量利用问题6

三、集输流程的分散和集中程度7

四、系统的密闭程度10

五、管网11

六、自动化问题11

第三节矿场油气集输流程选例11

一、萨尔图油气集输流程11

二、单井进站、集中计量、油气混输、集中分离流程12

三、单井进站、伴热保温、集中计量、油气混输、集中分离流程13

四、掺水降粘流程15

五、密闭集输流程16

第二章油田的开发和开采19

第一节石油由地层向井底的流动19

一、油田、油层、油藏19

二、储油岩石的物理性质23

三、油藏流体的物理性质27

四、油藏的地质储量和可采储量29

五、油藏的驱动能量及驱动方式30

六、石油向井底的流动32

七、油井的增产措施35

八、提高油藏采收率的措施38

第二节油气在井筒中的流动39

一、自喷井采油39

二、深井泵采油45

参考文献50

第一节原油和天然气的相平衡51

一、烃系的相特性51

第三章原油和天然气的分离51

二、相平衡计算57

第二节分离方式和操作条件的选择73

一、分离方式73

二、多级分离的效果73

三、分离级数和分离压力的选择77

第三节油气分离器77

一、分离器的类型和分离器质量的检验标准77

二、从气体中分出油滴的计算80

三、从原油中分出气泡的计算88

四、分离器的工艺计算步骤93

五、按制造商提供的图表选择分离器93

六、油气水三相分离器98

七、几种典型的分离器结构100

参考文献109

第一节原油输送管路111

一、等温输油管的工艺计算111

第四章矿场集输管路111

二、热油管路的工艺计算116

三、含蜡原油流变特性的基本概念117

四、等温含蜡原油管路的压降120

五、输油管路计算中的各项参数123

第二节简单输气管126

一、水平输气管的基本方程式126

二、水力摩阻糸数和常用输气管计算公式128

三、输气管的压力分布和平均压力129

四、输气管的温度分布和平均温度130

五、输气管路计算中的各项参数130

第三节油气混输管路136

一、气液两相混输管路的流动参数和术语136

二、气液两相管流的特点和处理方法140

三、水平气液两相管流的压降计算142

四、倾斜气液两相管流的压降计算164

五、两相管路计算公式的评估和组合计算法174

六、油、气、水三相混输管路176

七、两相混输管路的局部摩阻177

八、两相管路中油气物性的计算181

参考文献186

第五章原油净化189

第一节原油乳状液190

一、原油乳状液的类型和鉴别方法190

二、原油乳状液的生成机理191

三、原油乳状液的性质195

第二节原油脱水的基本方法198

一、化学破乳剂脱水199

二、井口加药与管路破乳202

三、重力沉降脱水204

四、利用离心力脱水211

五、利用亲水固体表面使乳化水粗粒化脱水212

六、电脱水213

第三节原油脱水流程举例220

参考文献221

第一节概述223

第六章原油稳定223

第二节原油稳定方法224

一、原油稳定原理224

二、闪蒸分离法227

三、分馏稳定法237

第三节工艺选择239

一、工艺方法的确定239

二、主要工艺参数的选择241

第四节原油稳定设备243

一、稳定器243

二、气体压缩机247

参考文献248

第七章气体净化249

第一节概述249

第二节天然气脱水250

一、天然气含水量及水化物的生成250

二、吸附操作原理252

三、吸附法脱水258

四、甘醇吸收法脱水260

五、脱水工艺选择264

第三节酸性气体的净化265

一、吸收操作原理266

二、化学吸收法气体净化工艺269

三、物理溶剂吸收法气体净化工艺271

四、分子筛法274

参考文献275

第八章轻烃回收276

第一节概述276

第二节汽液平衡279

一、双组分溶液的汽液平衡279

二、烃类系统的汽液平衡282

三、平衡分离计算298

第三节精馏303

一、精馏原理303

二、精馏计算306

第四节制冷原理和方法312

一、蒸汽压缩制冷313

二、节流膨胀320

三、气体的等熵膨胀322

第五节轻油回收工艺方法324

一、流程组织324

二、冷凝分离325

三、凝液的稳定和切割329

四、工艺评价330

第六节工艺设备334

一、塔器334

二、压缩机341

三、膨胀机342

参考文献345

附录346

附录一烷烃的平衡常数346

附录二应用杜克勒法计算混输管路时RL-Re-HL关系图的回归359