《火焰表面淬火》求取 ⇩

目录1

第一章 火焰表面淬火原理1

一、火焰表面淬火的特点1

二、氧乙炔火焰的性质2

三、火焰表面淬火方法的分类8

四、火焰淬火用铁碳合金13

五、火焰淬火工件的技术条件22

六、火焰淬火后钢的组织和性能26

七、火焰淬火产生的残余应力33

八、典型的火焰淬火工作地的构成和火焰淬火的供气系统41

第二章 氧气和可燃气体的性质46

一、氧气46

二、乙炔47

三、液化石油气50

第三章 氧气瓶、乙炔瓶及其瓶阀56

一、氧气瓶及氧气瓶阀56

二、乙炔瓶及乙炔瓶阀61

三、氧气瓶及乙炔瓶使用时的注意事项65

第四章 乙炔发生器68

一、乙炔发生器的分类68

二、Q4-10型乙炔发生器70

三、浮桶式乙炔罐的串联供气75

四、乙炔发生器使用时注意事项76

第五章 回火防止器77

一、回火防止器的作用及其分类77

二、中压水封式回火防止器与防爆膜77

三、中压冶金片干式回火防止器82

四、回火防止器使用时的注意事项85

一、减压器的作用及其分类87

二、QD-1型减压器87

第六章 减压器与流量计87

三、SJ7-10型双级式减压器93

四、QD-20型乙炔减压器98

五、减压器的使用及故障消除99

六、流量计99

第七章 淬火喷枪105

一、淬火喷枪的分类105

二、HY-3型淬火喷枪106

三、用焊炬改制的淬火喷枪108

四、ЛΓ系列和Γ33-2-57型淬火喷枪112

五、H系列和M系列淬火喷枪113

六、淬火喷枪的使用方法和注意事项（以HY-3型为例）116

第八章 淬火喷嘴119

一、喷嘴的形状和结构119

二、喷嘴基本参数的确定和计算方法124

三、火焰淬火用典型喷嘴134

四、天然气／氧喷嘴的应用146

五、典型喷嘴的制造工艺157

六、淬火喷嘴的系列化158

第九章 火焰表面淬火的工艺控制、质量检查和淬火缺陷及其解决方法160

一、火焰表面淬火的工艺控制160

二、淬火工艺规范的选择与工艺卡片168

三、质量检查169

四、淬火缺陷及其解决方法177

第十章 火焰淬火机床与辅具182

一、用旧车床改制的卧式万能淬火机床182

二、JQ611型万能火焰淬火机组185

三、轮类零件淬火机床185

四、齿轮旋转淬火机床187

五、液压射流控制齿轮火焰淬火机195

七、旋转支承立式淬火机和三点式卧式淬火机211

八、火焰淬火用工具及辅助用具216

九、MILLISKOP温度测量仪简介219

第十一章 典型零件的火焰淬火222

一、齿轮的火焰表面淬火222

二、机床导轨的火焰表面淬火234

三、机床主轴内锥孔的火焰表面淬火240

四、蜗杆的火焰表面淬火244

五、小轴的火焰表面淬火245

六、柴油机曲轴的火焰表面淬火247

七、凸轮轴的火焰表面淬火252

八、起重机车轮的旋转火焰表面淬火254

九、制动轮的火焰表面淬火261

十、旋转支承的火焰表面淬火262

十一、摩擦板的火焰表面淬火269

十二、平板玻璃自动切割机导轨的火焰表面淬火272

十三、模具刃口的火焰表面淬火274

十四、特种模具钢的火焰表面淬火278

十五、部分典型零件火焰表面淬火工艺一览表279

附录1 日本工业标准：钢的火焰淬火及高频淬火硬化层深度测定方法286

附录2 联邦德国派丁豪斯公司典型零件用材料及火焰淬火后断面硬化层分布290

附录3 常用钢材硬度与回火温度的关系（附表1）和中碳钢要求硬度值与自行回火温度的关系（附表2）291

附录4 对零件硬化层金相组织检查的规定291

六、用小车式半自动气割机改装的火焰平面淬火机1197