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目 录1

绪论1

第一章石油井概述3

第一节石油井的概念3

一、石油井的作用3

二、石油井的钻凿3

三、石油井在修井工程上的分类6

第二节石油井的组成6

一、井身结构7

二、固井及其水泥环8

第三节石油井的完成9

一、油井的完成方法9

二、完井井口装置12

三、石油井常用名词术语20

第四节石油井井口流程21

一、热油和水套炉联合加热保温21

二、井口附近加热保温和油气计量22

第一节压井工艺24

一、压井的概念24

二、压井液的选择24

第二章石油井维修24

三、主要压井液——泥浆26

四、压井方式的选择31

五、压井作业施工32

六、影响压井成败的因素33

二、喷水降压工艺34

第二节注水井喷水降压34

一、喷水降压的作用34

三、喷水降压的技术措施35

第三节试 注35

一、试注的目的和意义35

二、试注工艺35

第四节清砂与防砂38

一、油层出砂的原因38

二、油层出砂的危害 ……………………………………………………………… （3？）三、清砂的工艺方法 ……………………………………………………… （？？）四、防砂措施46

第五节作业清蜡52

一、油井结蜡的危害和规律53

二、清蜡方法54

第六节修井检泵56

一、深井泵工作原理及类型56

二、修井检泵58

第七节井口故障处理62

一、井口故障的现象及原因62

二、井口故障的修理方法63

第三章封隔器67

第一节概述67

第二节支撑式封隔器71

一、Y111型系列封隔器71

二、Y111-115型双管封隔器73

三、支撑式封隔器坐封高度计算74

第三节卡瓦式封隔器75

一、Y211型封隔器（系列）76

二、Y211型系列封隔器77

三、Y211-114型封隔器80

第四节水力扩张式封隔器82

一、K344型系列封隔器82

二、K344-112型封隔器82

三、K344-115型封隔器84

第五节水力压缩式封隔器86

一、Y341-114型封隔器86

二、Y341系列封隔器87

三、Y344-115型封隔器88

第六节水力机械式封隔器90

第七节其它类型封隔器91

一、K341-140型裸眼封隔器92

二、K341-115型封隔器93

三、SC桥塞式可钻封隔器94

四、水泥封隔器95

五、永久式封隔器96

第四章井下分层作业管柱99

第一节分层作业专用工具100

一、井下分层配水工具101

二、井下分层采油工具113

三、井下分层修井作业工具121

第二节分层注水管柱131

一、分层注水管柱的选择131

二、分层配水管柱的组配131

三、分层注水井的施工步骤134

四、目前常用的分层注水管柱135

第三节分层采油管柱139

一、自喷井采油管柱139

二、非自喷井采油管柱141

第四节修井井下管柱143

一、管材的有关性能与简要计算143

二、压裂管柱150

三、酸化管柱152

四、化学堵水管柱153

五、试油管柱155

六、推荐处理井下事故管柱（钻具组合）156

第五章油层水力压裂159

第一节油层压裂增产的原理159

一、井筒周围压力分布与径向流159

二、油层水力压裂的基本原理160

三、油层压裂的作用及效果162

第二节压裂井（层）的选择163

一、油层水力压裂选井选层的原则163

二、油层水力压裂选层的方法164

第三节压裂工作介质与裂缝保持165

一、压裂液的作用及性能要求165

二、压裂液的种类167

三、压裂液的选择168

四、压裂裂缝的保持169

五、支撑剂的类型170

第四节压裂方式172

六、支撑剂的选择172

一、合层压裂173

二、单层选压174

三、分层压裂（多层）175

四、限流法压裂工艺技术178

第五节压裂设备180

一、压裂泵车180

二、液－砂比例混合机189

三、管汇车198

四、压裂仪表车199

五、液氮车200

第六节压裂设计及参数确定201

一、压裂地质设计202

二、压裂施工设计202

第七节压裂施工工艺210

一、压裂准备210

二、压裂施工工序211

一、深井压裂215

第八节深井超级压裂215

二、超级压裂221

第九节压裂施工中的故障处理223

一、压不开223

五、总闸门关不严224

八、砂堵224

六、剌漏故障（参见第二章第七节）224

七、放压过猛造成井下事故224

四、封隔器坐不住及管外串通224

三、憋泵224

二、憋不起压力224

九、砂卡225

十、管柱断脱（参见第八章）225

十一、油管上顶225

第十节压裂施工现场教学226

一、目的226

二、方法226

一、盐酸处理原理228

第六章油层酸处理228

第一节盐酸处理228

二、酸液及用量计算229

三、施工工艺232

四、技术安全措施233

第二节土酸处理234

一、土酸处理原理及适应条件234

二、土酸浓度及用量的确定234

三、土酸处理工艺236

第三节其它酸处理方法237

一、酸处理方法237

二、酸液238

三、“王水”处理242

四、热酸处理244

五、注水井酸处理不排液245

二、井底的清洁程度246

三、注入压力246

一、酸液浓度246

第四节影响酸处理效果的因素246

四、酸处理反应时间247

五、酸处理添加剂对其效果的影响247

第五节注水井增注249

一、杀菌增注249

二、酸渣增注250

三、压裂酸化增注提高注水井吸水能力250

四、洗油剂－土酸选择性酸化增注工艺251

第六节油层酸处理新技术252

一、乳化酸酸化工艺技术的应用252

二、砂岩酸化新工艺254

三、分层酸化256

四、压裂酸化260

三、油井出水的原因264

一、油井出水现象264

二、油井出水的危害264

第七章油井出水及处理264

第一节油井出水及危害264

第二节油井出水层位的判断266

一、找水仪器测试法267

二、测量井温法268

三、流体电阻法268

四、同位素法269

第三节油井出水的处理方法269

二、机械堵水方法270

一、选择堵水方法的原则270

三、油井化学堵水方法271

四、油井堵水效果评价标准286

第八章井下事故处理288

第一节名词与计算288

一、常用名词术语288

二、卡钻计算290

一、事故井的调查292

第二节处理前的调查292

三、中和点计算292

二、井下探视调查293

第三节井下落物事故处理299

一、井下落物事故的类型299

二、井下落物事故的处理300

三、套管内落物的预防308

第四节卡钻事故处理308

一、砂卡的处理308

三、水泥卡钻的处理314

二、落物卡钻事故的解除314

四、解除套管卡钻事故315

第五节处理井下事故辅助工具316

一、安全接头316

二、震荡器316

三、波温J型机械旋转振击器319

四、常用钻杆及钻杆接头320

五、指重表328

第一节概述332

第九章试油（气）工艺332

第二节自喷井试油工艺333

一、水泥塞试油333

二、封隔器试油339

三、压裂、酸化试油341

四、找气、试气342

第三节低压井试油工艺342

一、抽汲诱喷342

二、气举诱喷345

三、提捞346

第四节中途测试347

一、地层测验器测试347

二、常规支撑式测试工具及测试工艺351

第十章套管外漏串及处理357

第一节套管外漏串危害及原因357

一、声幅测井找串358

第二节找串工艺358

二、放射性同位素找串359

三、封隔器找串361

第三节封堵串槽的方法363

一、循环法封串363

二、挤入法封串364

三、循环挤入法封串366

四、填料水泥浆封串366

五、封堵串槽时对水泥浆的要求367

第四节油井水泥及挤注水泥浆工艺368

一、油井水泥368

二、注水泥371

三、挤水泥376

四、注水泥塞382

第十一章套管损坏及修理389

第一节套管损坏现象及原因389

一、套管损坏现象及判断389

二、套管损坏的类型389

三、套管柱承受的外载及其强度392

四、套管损坏原因分析393

第二节套管损坏的修理394

一、套管变形的修理394

二、套管断错的修理397

三、套管破裂的修理399

四、套管补贴技术402

第三节取套技术404

一、取套井的取套404

二、修井取套406

第四节套管的爆炸415

一、爆炸筒的结构及类型415

二、爆炸416

第十二章石油井综合处理与报废418

第一节水力喷砂技术418

一、水力喷砂的原理419

二、水力喷砂工作参数的选择419

三、施工工艺424

一、套管内侧钻的概念428

第二节套管内侧钴428

二、侧钻与侧钻固井工具429

三、套管内侧钻方式的选择431

四、套管内侧钻施工工艺432

第三节回采油层438

一、回采生产层439

二、油层射（补）孔440

三、回采油层卡钻处理445

第四节石油井报废450

一、促使油（水）井报废的原因451

二、油（水）井报废工作的目的451

三、对报废井的要求452

四、报废试验452

五、石油井报废的条件453

六、石油井报废的程序453

七、综合报废井实例453

附录法定计量单位换算表457