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目录1

第一章 机械识图基础知识1

§1-1 机械图样的一般规定2

一、图纸幅面及格式2

二、比例3

三、字体4

四、图线及其画法5

五、剖面符号7

六、尺寸注法8

§1-2 正投影和三视图14

一、正投影的概念14

二、点、直线、平面的投影15

三、平面上一段曲线的投影17

四、三视图的必要性19

五、三视图的形成21

六、三视图的投影规律23

七、常见基本几何体的三视图24

§1-3 组合体的投影27

一、叠加组合体的投影27

二、切割的形式和投影28

三、叠加与切割的综合形式31

§1-4 识图的基本方法32

一、形体分析33

二、面形分析35

三、图线分析37

四、已知两个视图画出第三个视图39

§1-5 组合体的尺寸分析40

一、看懂视图想象出物体的空间形状41

二、图形和尺寸结合研究定形尺寸41

三、分析尺寸基准找出定位尺寸42

四、尺寸检查43

§1-6 基本视图和其他视图44

一、六个基本视图44

二、辅助视图44

三、几种常用的表达方法49

一、什么叫剖视图56

第二章 剖视图和剖面图56

§2-1 剖视图的基本概念56

二、看剖视图需要注意的几个问题57

§2-2 剖视图的种类与标注58

一、用平行于某一基本投影面的单一平面剖切58

二、用几个剖切平面剖切61

三、用不平行于任何基本投影面的单一剖切平面剖切64

§2-3 剖面图65

一、剖面66

二、剖面的分类67

一、明确剖切位置69

§2-4 怎样看剖视图和剖面图69

二、作形体分析推想内外各部分形状71

三、综合起来推想机件的整体形状72

第三章 零件工作图和装配图75

§3-1 零件工作图的内容75

一、一组视图75

二、完整的尺寸75

三、必要的技术要求77

四、标题栏77

§3-2 公差与配合的概念及其标注方法77

一、公差与配合的概念77

二、公差与配合的标注89

三、配合的基准制和配合类别的识别91

四、“公差与配合”新、旧国家标准对照92

§3-3 形状和位置公差的概念及其标注方法92

一、形位公差的概念92

二、形位公差的项目及其符号93

三、形位公差的标注方法93

§3-4 表面粗糙度的概念及其标注方法99

一、表面粗糙度的概念99

二、表面粗糙度的标注方法105

§3-5 螺纹的画法和标注方法116

一、螺纹的几何要素117

三、螺纹的规定画法119

二、螺纹的分类119

四、螺纹的标注方法121

五、常见螺纹及其连接画法123

§3-6 齿轮及齿轮啮合的规定画法127

一、圆柱齿轮的画法127

二、斜齿圆柱齿轮的画法130

三、齿轮啮合的画法130

§3-7 看零件图举例133

一、看标题栏133

三、分析视图，想象零件结构形状135

四、看尺寸和技术要求135

二、明确视图关系135

§3-8 装配图的作用和内容137

一、装配图的作用137

二、装配图的内容137

三、装配图中的一些基本规定140

四、看装配图举例141

§3-9 鈑金制件图及焊接件工作图147

一、鈑金制件图147

二、常见焊缝的画法、代号及其标注149

附表5 孔的极限偏差数值152

附表3 孔的基本偏差数值152

附表4 轴的极限偏差数值152

附表1 标注公差数值152

附表2 轴的基本偏差数值152

附表6 新、旧国标公差带对照153

第四章 理论力学154

§4-1 静力学基础知识154

一、力的概念和刚体的假设154

二、力的基本规律155

三、受力分析和受力图158

§4-2 平面汇交力系165

一、平面汇交力系的合成165

二、平面汇交力系的平衡条件168

一、力矩170

§4-3 平面力系170

二、力偶及其特征173

三、力的平移原理176

四、平面力系的平衡条件177

§4-4 空间力系179

一、力沿空间直角坐标轴的分解180

二、力对轴的矩181

三、空间力系的平衡条件185

§4-5 摩擦188

一、滑动摩擦力的特点189

二、有摩擦力时的平衡问题——自锁194

三、挠性柔体摩擦（胶带摩擦）200

四、滚动摩擦203

第五章 材料力学207

§5-1 概述207

一、材料力学的基本任务207

二、变形固体及其基本假设208

三、外力及其分类209

四、内力、截面法和应力的概念210

五、线应变与角应变214

六、杆体变形的基本形式215

七、屈服极限和强度极限217

一、拉伸与压缩218

§5-2 机械零件的强度计算218

二、剪切和剪切强度计算229

三、挤压和挤压强度计算232

四、扭转和扭转强度计算234

五、弯曲和弯曲强度计算245

第六章 机构传动254

§6-1 平面连杆机构254

一、平面运动副及其分类254

二、平面机构运动简图256

三、平面连杆机构的类型及特点257

§6-2 凸轮机构269

一、凸轮机构的应用和组成269

二、从动杆的运动规律272

三、凸轮轮廓的画法280

§6-3 槽轮机构283

一、槽轮机构的工作原理及其应用283

二、槽轮机构槽数和销订数的选定285

第七章 齿轮传动290

§7-1 齿轮机构的分类及齿廓啮合基本定律290

一、齿轮机构的分类290

二、齿廓啮合基本定律292

§7-2 渐开线及其性质294

一、渐开线的形成294

二、渐开线的性质295

三、压力角296

§7-3 直齿圆柱齿轮传动297

一、齿轮各部分的名称和代表符号297

二、标准直齿圆柱齿轮几何尺寸的计算301

§7-4 渐开线直齿圆柱齿轮机构的啮合特点304

一、渐开线齿廓满足啮合基本定律304

二、正确啮合条件304

三、中心距的可分离性305

§7-5 斜齿圆柱齿轮和螺旋齿轮传动308

一、斜齿圆柱齿轮传动的特点308

二、斜齿圆柱齿轮的基本参数310

三、斜齿圆柱齿轮各部分尺寸的计算312

四、斜齿圆柱齿轮的受力分析315

五、斜齿圆柱齿轮机构的正确啮合条件316

六、螺旋齿轮传动317

§7-6 蜗轮蜗杆传动318

一、蜗轮蜗杆传动的特点318

二、蜗轮蜗杆的类型和主要参数319

三、蜗杆蜗轮的几何尺寸计算321

§7-7 轮系及其传动比计算323

一、定轴轮系324

二、周转轮系328

§7-8 齿轮轮齿的失效形式332

一、轮齿折断332

三、齿面点蚀及齿面胶合333

二、齿面磨损333

第八章 其它传动338

§8-1 摩擦轮传动338

一、传动的工作原理338

二、摩擦轮传动中的滑动340

三、摩擦轮传动的种类和应用340

四、摩擦轮传动的优缺点342

§8-2 带传动343

一、概述343

二、带传动的有效拉力及其影响因素344

三、带传动的速比和滑动现象347

四、各种类型带传动348

一、传动链的种类352

§8-3 链传动352

二、链条节距353

三、链轮的基本参数和主要尺寸353

四、传动比计算354

五、链传动的优缺点355

§8-4 螺旋传动及挠性强迫传动356

一、普通螺旋传动357

二、差动螺旋传动357

三、挠性强迫传动358

一、可拆联接361

第九章 联接361

§9-1 机械零件的联接361

二、不可拆联接372

§9-2 光学零件与机械零件的联接375

一、圆形光学零件的固紧375

二、固定光学零件的要求379

第十章 轴和轴承382

§10-1 轴382

一、轴的分类382

二、轴的结构383

三、轴的材料386

一、滑动轴承387

§10-2 轴承387

二、滚动轴承389

第十一章 弹簧403

§11-1 概述403

一、弹簧的功用及类型403

二、弹簧材料及制造方法404

§11-2 圆柱形螺旋弹簧的结构参数及几何尺寸408

一、弹簧端部结构408

二、弹簧的基本参数和几何尺寸409

三、弹簧的特性曲线412

§11-3 片弹簧和热双金属弹簧简介414

一、片弹簧414

§11-4 用查表法选用圆柱螺旋弹簧415

二、热双金属弹簧415

第十二章 金属材料的性能422

§12-1 金属材料的物理性能和化学性能422

一、重度422

二、熔点423

三、热膨胀423

四、导热性423

五、导电性424

六、磁性424

七、耐腐蚀性424

八、热安定性424

一、硬度425

§12-2 金属的机械性能和工艺性能425

二、韧性431

三、疲劳434

四、铸造性434

五、锻压性434

六、可焊性434

七、切削加工性434

第十三章 金相学基础436

§13-1 纯金属的构造436

一、金属的晶体结构436

二、金属晶格的基本类型437

一、冷却曲线及过冷度439

§13-2 纯金属的结晶439

二、金属的结晶过程441

§13-3 合金的构造443

一、固溶体444

二、金属化合物445

三、机械混合物446

§13-4 金属的塑性变形和再结晶446

一、金属的塑性变形——滑移的概念446

二、金属的加工硬化447

三、回复和再结晶448

一、状态图的基本概念450

§13-5 铁碳平衡状态图450

四、冷加工与热加工的概念450

二、铁碳合金中的组织结构452

三、铁碳平衡状态图的概貌454

四、铁碳平衡状态图的分析457

第十四章 钢的热处理462

§14-1 钢在加热和冷却时的组织转变462

一、钢在加热时的组织转变462

二、钢在冷却时的组织转变463

§14-2 钢的热处理基本工艺465

一、淬火465

二、回火467

三、退火和正火469

§14-3 钢的表面热处理470

一、表面淬火470

二、化学热处理471

第十五章 黑色金属474

§15-1 钢的分类及编号474

一、钢的分类474

二、钢的编号476

§15-2 碳素钢482

一、普通碳素结构钢482

二、优质碳素结构钢482

§15-3 合金钢483

三、碳素工具钢483

一、合金结构钢484

二、合金工具钢485

第十六章 有色金属487

§16-1 铜及铜合金487

一、纯铜487

二、黄铜488

三、青铜490

§16-2 铝及铝合金492

一、纯铝492

二、形变铝合金492

三、铸造铝合金494

第十七章 常用量具和使用497

§17-1 游标卡尺497

一、游标卡尺的结构形状497

二、游标卡尺的刻线原理及读法499

三、游标卡尺的使用方法500

四、其它游标卡尺502

§17-2 千分尺504

一、千分尺的结构形状504

二、千分尺的刻线原理及读法505

三、千分尺的使用方法和注意事项507

四、其它千分尺508

一、千分表的结构与刻线原理510

§17-3 千分表510

二、千分表的测量范围和使用方法511

三、内径千分表512

§17-4 极限量规和厚薄规514

一、卡规514

二、塞规514

三、厚薄规516

§17-5 量角器和水平仪517

一、万能角尺517

二、游标量角器518

三、水平仪520

一、基准工具523

第十八章 划线523

§18-1 划线工具523

二、绘划工具525

§18-2 划线前的准备与划线527

一、划线前准备527

二、划线基准的选择528

三、划线中的借料530

第十九章 锉削531

§19-1 锉刀531

一、锉刀的构造531

二、锉刀的种类和选用532

一、锉刀的握法及锉削力的运用534

§19-2 锉削方法534

二、工件的夹持及锉法537

三、锉削质量分析及安全技术539

第二十章 锯割542

§20-1 手锯542

一、锯弓542

二、锯条542

§20-2 锯割方法544

一、锯割姿势和基本方法544

二、工件的夹持547

三、各种工件的锯割方法547

四、锯割可能出现的问题及安全技术548

第二十一章 钻孔550

§21-1 钻头550

一、麻花钻550

二、标准群钻556

三、薄板群钻558

四、加工铝及铝合金的钻头558

§21-2 装夹钻头的工具及钻孔设备561

一、钻夹头和钻头套561

二、钻孔设备562

§21-3 钻孔方法564

一、工件的夹持564

二、钻孔方法565

三、钻削质量分析与安全技术569

§21-4 扩孔和锪孔571

一、扩孔571

二、鍃孔572

第二十二章 铰孔574

§22-1 常用铰刀的种类和用途574

一、整体圆柱手铰刀和机铰刀574

二、可调节的手铰刀579

三、螺旋槽手铰刀580

四、锥铰刀581

一、铰刀的研磨582

§22-2 铰孔方法582

二、铰削用量的确定585

三、铰孔工作的要点586

第二十三章 攻絲和套絲588

§23-1 攻丝588

一、絲锥和绞手588

二、攻絲方法591

三、攻絲的废品分析596

§23-2 套丝597

一、圆板牙597

二、套絲方法598