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目录1

一、概述1

二、交流电动机绕组检修工艺4

（一）清洗电机绝缘4

（二）电机定子绕组局部检修法8

（三）高压电机绕组现场抢修14

（四）高压电机绕组修理18

三、提高起重、冶金用电动机的检修质量25

（一）解决电动机温升超限的措施25

（二）解决空载电流大的措施35

（三）解决绕组匝间短路的措施37

（四）解决转子并头套“放炮”的措施38

（五）扁铜线转子绕组拆除法41

（六）用无纬玻璃丝带（简称无纬带）代替钢线绑扎的计算和工艺要点43

（一）概述50

四、改变绕组型式50

（二）单层绕组改双层绕组55

（三）单相等匝绕组改成正弦绕组57

（四）改单双层混合绕组65

（五）改△－？混合绕组70

五、绕线模和整形模尺寸的计算79

（一）单层绕组绕线模尺寸的计算80

（二）单双层混合绕组绕线模尺寸的计算90

（三）成型线圈绕线模尺寸的计算94

（四）整形模尺寸的计算97

六、圆导线代用的简捷计算102

（一）概述102

（二）60年代以后生产的电机导线代用的计算103

（三）60年代以前生产的电机代用导线的计算121

（四）不同材质导线的代用138

（一）大马拉小车的危害148

七、三相异步电动机的节能挖潜计算148

（二）解决大马拉小车的简单措施149

（三）按电网实际电压改接绕组的节能分析153

（四）电动机在任意负荷下的效率和功率因数的计算154

（五）三相异步电动机改制高效率时的计算方法160

（六）三相异步电动机改极改容的计算167

（七）利用原绕组数据改极重绕计算193

八、电机修理中几种节能节电的检修工艺202

（一）改用磁性槽楔的节能措施202

（二）胶粘剂在电机修理中的应用207

（三）轴瓦衬套补焊修复法209

（四）采用无溶剂漆浸渍线圈212

（五）采用远红外线加热元件烘烤电机216

（六）提高电机绝缘水平220

（一）电机空转检查227

九、电机检修试验和分析227

（二）由空载电流和短路电压判断重绕电机的参数，并确定重绕方案235

（三）电机试验检查和性能分析241

十、检修后的质量检查和检修试验标准247

（一）修理中的质量问题247

（二）电机铁心质量检查250

（三）检修后的质量检查254

（四）电机修理后的试验标准262

附录269

附表Ⅰ 小型电机中使用的公差配合及表面光洁度（实例）269

附表Ⅱ 中型电机中使用的公差配合及表面光洁度（实例）271

附表Ⅲ 大型电机中使用的公差配合及表面光洁度（实例）273

附表Ⅳ 常用圆铝、铜线的规格275

附表Ⅴ 早年生产的交流电动机降低损耗提高效率的修理措施表278

附表Ⅵ 各种常用绝缘漆温度、粘度对照表281