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目录1

第一篇 金属材料及热处理1

第一章 金属的机械性能及其试验方法1

§1-1强度和塑性1

§1-2硬度3

§1-3韧性7

第二章 金相学基础9

§2-1纯金属及合金的构造9

§2-2二元合金状态图15

§2-3铁碳合金状态图19

第三章 钢的热处理27

§3-1概述27

§3-2热处理基本理论28

§3-3热处理的工艺方法30

§3-4钢的表面热处理34

§3-5钢的热处理常见缺陷36

第四章 黑色金属37

§4-1钢37

§4-2铸铁50

第五章 有色金属55

§5-1铜及铜合金55

§5-2铝及铝合金58

§5-3其它有色金属及其合金62

第六章 电镀和化学涂覆64

§6-1电镀64

§6-2油漆涂覆66

§6-3金属的热浸涂覆和化学涂覆66

§6-4电镀和化学涂覆的标记67

第二篇 公差、配合与技术测量69

第七章 互换性的基本概念69

§7-1互换性概述69

§7-2公差与配合的基本术语和定义70

§8-1概述78

§8-2国家标准公差与配合制度78

第八章 公差与配合制度78

第九章 常用量具的结构和使用119

§9-1游标量具119

§9-2螺旋测微量具121

§9-3量块和光滑极限量规122

§9-4机械式量仪126

§9-5检验角度的量具129

第十章 表面光洁度、形状和位置公差133

§10-1表面光洁度133

§10-2形状公差和位置公差136

第十一章 尺寸链150

§11-1基本概念150

§11-2尺寸链的计算151

§12-1静力学基本概念与受力图157

第三篇 力学基础157

第十二章 静力学157

§12-2平面汇交力系167

§12-3力矩、力偶175

§12-4平面任意力系182

§12-5空间力系概述192

§12-6摩擦199

第十三章 材料力学204

§13-1概述204

§13-2轴向拉伸和轴向压缩205

§13-3剪切与挤压217

§13-4扭转223

§13-5弯曲233

§13-6组合变形251

第四篇 机构与零件260

第十四章 平面连杆机构260

§14-1平面连杆机构的基本形式及应用262

§14-2平面连杆机构的基本性质268

§14-3平面四杆机构的设计271

第十五章 凸轮机构275

§15-1概述275

§15-2作图法设计凸轮轮廓277

§15-3凸轮设计时应注意的几个问题280

第十六章 间歇运动机构284

§16-1棘轮机构284

§16-2槽轮机构287

§16-3定位器和限动器289

第十七章 机件的联接297

§17-1螺纹联接297

§17-2机件的其它联接方法304

第十八章 齿轮传动307

§18-1概述307

§18-2渐开线及其性质308

§18-3直齿圆柱齿轮的主要参数和几何尺寸309

§18-4渐开线齿轮的啮合特点312

§18-5渐开线齿轮加工方法和根切现象315

§18-6斜齿轮、锥齿轮传动320

§18-7齿轮回差的产生与消除329

§18-8蜗轮蜗杆传动331

§18-9轮系及其传动比335

§18-10圆柱齿轮传动设计简介341

第十九章 其它传动346

§19-1摩擦传动346

§19-2带传动347

§19-3挠性强迫传动351

第二十章 轴、轴承、联轴器及弹簧353

§20-1轴353

§20-2轴承357

§20-3联轴器和离合器361

§20-4弹簧367

第五篇 机械加工基本知识377

第二十一章 金属的热加工377

§21-1铸造生产377

§21-2锻压生产385

§21-3焊接生产390

第二十二章 金属切削基础知识407

§22-1刀具材料407

§22-2金属切削基本概念408

§22-3金属的切削过程411

第二十三章 金属切削加工417

§23-1车削加工417

§23-2刨削加工434

§23-3铣削加工438

§23-4磨削加工449

§23-5电火花加工456

§23-6零件加工工艺的制定462

第二十四章 钣金工470

§24-1钣金工基本概念470

§24-2剪切下料和排料471

§24-3弯曲473

§24-4校正482

§24-5板料的联接方法483

§24-6钣料冲压484

第二十五章 钳工491

§25-1钳工常用设备与工量具491

§25-2划线493

§25-3凿削499

§25-4锉削503

§25-5锯割507

§25-6钻孔、扩孔和铰孔510

§25-7攻丝与套丝520

§25-8铆接523