《机械设计手册 第4版 第3卷 第10篇 润滑与密封》求取 ⇩

第10篇 润滑与密封3

第1章 润滑方法及润滑装置3

1 润滑方法及润滑装置的分类、特点与应用3

2 一般润滑件5

2．1 油杯5

2．2 油环8

2．3 油枪9

2．4 油标10

3 集中润滑系统的分类和图形符号12

4 稀油集中润滑系统15

4．1 稀油集中润滑系统设计的任务和步骤15

4．1．1稀油集中润滑系统设计的任务15

4．1．2 设计步骤15

4．2 稀油集中润滑系统的主要设备17

4．2．1 润滑油泵及润滑油泵装置17

4．2．2 稀油润滑装置25

4．2．3 辅助装置及元件37

4．2．4 油箱49

5 干油集中润滑系统52

5．1 干油集中润滑系统的分类及组成52

5．2 干油集中润滑系统的简要计算56

5．2．1 润滑脂消耗量的计算56

5．2．2 润滑脂泵的选择计算56

5．2．3 系统工作压力的确定57

5．2．4 滚动轴承润滑脂消耗量估算法58

5．3 干油集中润滑系统的主要设备59

5．3．1 润滑脂泵及装置59

5．3．2 分配器与喷射阀67

5．3．3 其他辅助装置及元件80

5．4 干油集中润滑系统的管路附件89

5．4．1 配管材料89

5．4．2 管路附件90

6 油雾润滑103

6．1 油雾润滑工作原理、系统及装置103

6．1．1 工作原理103

6．1．2 油雾润滑系统和装置103

6．2 油雾润滑系统的设计和计算104

6．2．1 各摩擦副所需的油雾量104

6．2．2 凝缩嘴尺寸的选择106

6．2．3 管道尺寸的选择106

6．2．4 空气和油的消耗量107

6．2．5 发生器的选择107

6．2．6 润滑油的选择107

7 油气润滑110

第2章 润滑剂115

1 润滑剂选用的一般原则115

2 常用润滑油115

2．1 润滑油的主要质量指标115

2．1．1 粘度115

2．1．2 润滑油的其他质量指标122

2．2 常用润滑油的牌号、性能及应用124

3 常用润滑脂131

3．1 润滑脂的主要质量指标131

3．2 润滑脂的分类131

3．3 常用润滑脂的性质与用途133

4 固体润滑剂136

4．1 粉状润滑剂136

4．2 膏状润滑剂137

5 润滑油的代用和掺配139

5．1 润滑油代用的一般原则139

5．2 润滑油的掺配方法140

第3章 密封141

1 静密封的分类、特点及应用141

2 动密封的分类、特点及应用143

3 垫片密封147

3．1 常用垫片类型与应用147

3．2 管道法兰垫片选择149

4 填料密封150

4．1 毛毡密封150

4．2 软填料动密封151

4．3 软填料密封计算155

4．4 碳钢填料箱（HG 21537．7-1992）、不锈钢填料箱（HG 21537．8-1992）157

5 油封密封158

5．1 结构型式及特点158

5．2 油封密封的设计159

5．3 油封摩擦功率的计算163

6 涨圈密封164

7 迷宫密封165

8 机械密封166

8．1 接触式机械密封工作原理166

8．2 常用机械密封分类及适用范围167

8．3 机械密封的选用170

8．4 常用机械密封材料174

8．5 机械密封的计算179

8．6 机械密封结构设计183

8．7 波纹管式机械密封185

8．7．1 波纹管式机械密封型式185

8．7．2 波纹管式机械密封端面比压计算186

8．8 非接触式机械密封187

8．8．1 流体静压式机械密封188

8．8．2 流体动压式机械密封189

8．8．3 干气密封191

8．9 釜用机械密封197

8．10 机械密封辅助系统200

8．10．1 泵用机械密封冲洗和冷却方式200

8．10．2 泵用机械密封系统203

8．10．3 搅拌釜机械密封的润滑和冷却系统208

8．11 密封液杂质过滤、分离器211

8．12 机械密封标准213

8．12．1 机械密封技术条件（JB/T4127．1-1999）213

8．12．2 机械密封用0形橡胶密封圈（JB/T7757．2-1995）214

8．12．3 泵用机械密封（JB/T 1472-1994）216

8．12．4 泵用焊接金属波纹管机械密封（JB/T8723-1998）221

8．12．5 耐酸泵用机械密封（JB/T 7372-1994）229

8．12．6 耐碱泵用机械密封（JB/T 7371-1994）231

8．12．7 搅拌传动装置机械密封（HG 21571-1995）234

8．12．8 搅拌传动装置用机械密封的循环保护系统（HG21572-1995）238

9 螺旋密封240

9．1 螺旋密封方式、特点及应用240

9．2 螺旋密封设计要点241

9．3 矩形螺纹的螺旋密封计算242

第4章 密封件246

1 油封皮圈、油封纸圈246

2 圆橡胶、圆橡胶管密封（JB/ZQ4609-1997）246

3毡圈油封247

4 Z形橡胶油封（JB/ZQ 4075-1997）248

5 O形橡胶密封圈250

5．1液压、气动用O形橡胶密封圈尺寸及公差（GB/T3452．1-1992）250

5．2 活塞密封沟槽尺寸（GB/T 3452．3-1988）251

5．3 活塞杆密封沟槽尺寸（GB/T 3452．3-1988）260

5．4轴向密封沟槽尺寸（GB/T3452．3-1988）268

5．5沟槽各表面的表面粗糙度（GB/T3452．3-1988）268

5．6沟槽尺寸公差（GB/T3452．3-1988）268

5．7 O形橡胶密封圈用挡圈269

6旋转轴唇形密封圈（GB13871-1992）269

7 VD形橡胶密封圈（JB/T6994-1993）271

8 单向密封橡胶圈（GB/T10708．1-1989）275

8．1活塞杆用高低唇Y形橡胶密封圈和蕾形夹织物橡胶密封圈275

8．2 活塞密封用高低唇Y形橡胶密封圈和蕾形夹织物橡胶密封圈277

8．3 活塞杆用V形夹织物橡胶组合密封圈279

8．4活塞用V形夹织物橡胶组合密封圈281

9 YX形密封圈282

9．1 孔用YX形密封圈（JB/ZQ4264-1997）282

9．2 轴用YX形密封圈（JB/ZQ4265-1997）286

10双向密封橡胶密封圈（GB/T10708．2-1989）289

11 往复运动橡胶防尘密封圈（GB/T10708．3-1989）292

11．1 A型液压缸活塞杆用防尘圈292

11．2 B型液压缸活塞杆用防尘圈293

11．3 C型液压缸活塞杆用防尘圈295

12 同轴密封件（GB/T15242．1-1994）296

12．1 活塞杆密封用阶梯形同轴密封件296

12．2 活塞密封用方形同轴密封件298

13 车氏组合密卦300

13．1 使用范围300

13．2 密封材料301

13．3 直角滑环式组合密封尺寸301

13．4 脚形滑环式组合密封尺寸303

13．5 齿形滑环式组合密封尺寸304

13．6 C形滑环式组合密封尺寸305

13．7 TZF型组合防尘圈306

14 气缸用密封圈（JB/T6657-1993）307

14．1 气缸活塞密封用QY型密封圈307

14．2 气缸活塞杆密封用QY型密封圈308

14．3 气缸活塞杆用J型防尘圈309

14．4 气缸用QH型外露骨架橡胶缓冲密封圈310

15 密封圈材料311

15．1 O形密封圈材料（HG/T2579-1994）311

15．2 真空用O形橡胶圈材料（HG/T 2333-1992）311

15．3 耐高温滑油O形圈材料（HG/T 2021-1991）312

15．4 酸碱用O形橡胶圈材料（HG/T2811-1991）313

15．5 往复运动密封圈材料（HG/T2810-1996）314

15．6旋转轴唇形密封圈橡胶材料（HG/T2811-1996）314

16 突面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片（GB/T9126．2-1988）315

17 凹凸面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片（GB/T9126．3-1988）317

榫槽面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片（GB/T9126．4-1988）317

18钢制管法兰连接用八角形金属环垫（GB/T9128．1-1988）318

钢制管法兰连接用椭圆形金属环垫（GB/T9128．2-1988）318

19 管法兰用缠绕式垫片（GB/T4622．1-1993）320

19．1 缠绕式垫片型式、代号及标记320

19．2 缠绕式垫片尺寸321

20管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片（GB/T 13404-1992）324

21 管法兰用金属包覆垫片（GB/T15601-1995）325

参考文献327