《煤炭气化工艺》求取 ⇩

绪论1

第一章煤炭气化的化学1

1.1前言1

1.2煤的有机化学3

1.3煤的无机化4

1.4煤的热分解5

1.5煤同蒸汽、二氧化碳和氢气的反应7

1.6煤炭气化中的催化作用9

第二章煤炭气化生产低、中热值煤气17

2.1前言17

2.2典型的煤气化工艺21

2.2.1鲁奇低/中热值煤气化工艺21

2.2.2 K-T煤气化工艺21

2.2.3矿务局的搅拌式固定床煤气化工艺22

2.2.4西屋流化床煤气化工艺22

2.2.5灰团聚流化床煤气化工艺22

2.3物料平衡23

2.3.1主要输入物料的特性26

2.3.2输出产品的特性27

2.4能量平衡30

2.5环境影响32

2.5.1排放的热量32

2.5.2噪声33

2.5.3排出的废物33

2.6操作方面的要求37

2.6.1运行范围37

2.6.2操作规程和工人需要数38

2.7费用分析40

2.7.1基建费用40

2.7.2生产费用40

2.7.3工厂的总基建费42

2.8煤气的燃烧特性44

2.9低热值煤气的市场45

2.9.1市场描述46

2.9.2可能相竞争的技术48

2.9.3成本比较48

2.9.4渗入市场的障碍48

2.10中热值煤气的市场50

2.10.1市场描述50

2.10.2成本比较50

第三章煤炭气化生产高热值煤气53

3.1前言53

3.2煤气化工艺的几个工序56

3.2.1气化56

3.2.2变换57

3.2.3煤气冷却58

3.2.4煤气净化58

3.2.5甲烷化59

3.2.6煤气压缩和干燥59

3.2.7副产品回收系统59

3.3各种煤气化工艺的比较60

3.3.1鲁奇高热值煤气化工艺62

3.3.2Bi-Gas工艺63

3.3.3 Synthane工艺63

3.3.4蒸汽-氧HyGas工艺64

3.3.5蒸汽-铁HyGas工艺64

3.3.6物料平衡66

3.3.7产品物料的技术条件69

3.3.8能量平衡73

3.3.9环境影响76

3.3.10费用分析84

3.3.11产品清单89

第四章固定床气化炉92

4.1前言93

4.2巴斯夫（BASF）Flesch-Demag工艺96

4.3英国煤气公司/鲁奇熔渣式工艺96

4.3.1项目的历史97

4.3.2工艺概述99

4.3.3操作条件103

4.3.4反应物103

4.3.5产品103

4.3.6效率104

4.3.7试验结果104

4.3.8工艺的优缺点110

4.4Chevron气化工艺111

4.5煤气组合（Gas Integrale）气化工艺111

4.6 GEGas工艺112

4.7GFERC熔渣式工艺113

4.7.1项目的历史114

4.7.2工艺概述114

4.8 IFE两段气化工艺117

4.9 IGI两段气化工艺117

4.10 Kerpely工艺118

4.11 KGN工艺119

4.12窑煤气（Allis-Chalmers）工艺119

4.13 Leuna工艺120

4.14鲁奇干式排灰工艺121

4.14.1鲁奇工艺的历史123

4.14.2工艺概述123

4.14.3操作条件126

4.14.4反应物127

4.14.5产品127

4.14.6效率128

4.14.7试验结果128

4.14.8工艺的优缺点129

4.15Marischka工艺129

4.16 MERC搅拌床（MorGan工艺）134

4.17 Pintsch Hillebrand工艺134

4.18动力煤气（机械的）工艺135

4.19 Riley-Morgan工艺136

4.20Simplex工艺136

4.20.1工艺概述136

4.20.2操作条件138

4.20.3成本分析138

4.21 Stoic工艺139

4.22 Thyssen-Galoczy工艺141

4.23 UGI水煤气工艺141

4.24 Wellman-Galusha工艺142

4.24.1项目的历史142

4.24.2工艺概述143

4.24.3操作条件145

4.24.4反应物146

4.24.5动力146

4.24.6产品147

4.24.7效率147

4.24.8试验结果147

4.24.9工艺的优缺点148

4.24.10Acurex-Aerotherm公司的项目149

4.24.11 Irvin工业用开发项目150

4.24.12 Pike县的项目153

4.25 Wellman炽热式（ATC/Wellman）工艺153

4.26 Wilputte工艺156

4.27 Woodall-Duckham/Gas Integrale工艺157

4.27.1项目的历史157

4.27.2工艺概述157

4.27.3操作条件160

4.27.4反应物161

4.27.5动力161

4.27.6产品161

4.27.7效率162

4.27.8工艺的优缺点162

第五章流化床气化炉164

5.1前言165

5.2Battelle灰团聚工艺167

5.2.1项目的历史167

5.2.2工艺概述168

5.2.3操作条件173

5.2.4反应物173

5.2.5产品174

5.2.6工艺的优缺点175

5.3二氧化碳接受体工艺176

5.3.1项目的历史176

5.3.2工艺概述177

5.3.3操作条件178

5.3.4反应物179

5.3.5动力179

5.3.6产品180

5.3.7效率180

5.3.8工艺的优缺点180

5.4CoGas工艺181

5.4.1项目的历史181

5.4.2工艺概述184

5.4.3操作条件185

5.4.4反应物185

5.4.5产品188

5.4.6效率188

5.4.7试验结果189

5.4.8工艺的优缺点190

5.5埃克森（EXXON）催化气化工艺190

5.6 HOFFMAN工艺191

5.7HRI快速流化床气化工艺192

5.7.1项目的历史192

5.7.2工艺概述193

5.7.3工艺的优缺点193

5.8 HYDRANE工艺196

5.9HYGAS工艺196

5.9.1项目的历史197

5.9.2工艺概述199

5.9.3操作条件201

5.9.4反应物201

5.9.5产品203

5.9.6效率204

5.9.7试验结果205

5.9.8工艺的优缺点206

5.10 ICI移动炉料工艺207

5.11SYNTHANE工艺207

5.11.1项目的历史207

5.11.2工艺概述208

5.11.3操作条件210

5.11.4反应物212

5.11.5产品212

5.11.6效率213

5.11.7试验结果214

5.11.8工艺的优缺点215

5.12TRI-GAS工艺216

5.12.1项目的历史216

5.12.2工艺概述218

5.12.3操作条件219

5.12.4反应物219

5.12.5产品219

5.12.6效率219

5.12.7工艺的优缺点220

5.13U-Gas工艺221

5.13.1项目的历史222

5.13.2工艺概述223

5.13.3操作条件225

5.13.4反应物227

5.13.5动力227

5.13.6产品227

5.13.7效率228

5.13.8试验结果228

5.13.9工艺的优缺点230

5.14西屋Westing House工艺231

5.14.1项目的历史232

5.14.2工艺概述233

5.14.3操作条件235

5.14.4反应物235

5.14.5产品236

5.14.6效率236

5.14.7试验结果236

5.14.8工艺的优缺点239

5.15温克勒（Winkler）工艺239

5.15.1项目的历史240

5.15.2工艺概述240

5.15.3操作条件244

5.15.4反应物245

5.15.5动力245

5.15.6产品245

5.15.7效率246

5.15.8试验结果247

5.15.9工艺的优缺点248

第六章气流夹带床气化炉249

6.1概述249

6.2巴布科克一威尔科克斯（Babcock-Wilcox）工艺252

6.2.1项目的历史252

6.2.2工艺概述253

6.2.3操作条件256

6.2.4反应物256

6.2.5动力257

6.2.6产品257

6.2.7效率258

6.2.8试验结果258

6.2.9 工艺的优缺点258

6.3贝尔航天高强度（Bell Aerospace High Mass Flux）工艺260

6.4 Bianchi工艺260

6.5Bi-Gas工艺261

6.5.1项目的历史261

6.5.2工艺概述262

6.5.3操作条件264

6.5.4反应物264

5.5.5动力266

6.5.6产品266

6.5.7效率267

6.5.8工艺的优缺点267

6.6 Coalex工艺268

6.7燃烧工程公司工艺268

6.7.1项目的历史269

6.7.2工艺概述270

6.7.3操作条件272

6.7.4反应物272

6.7.5动力273

6.7.6产品273

6.7.7效率274

6.7.8工艺的优缺点274

6.8福斯特-惠勒（Foster-Wheeler）工艺274

6.8.1项目的历史275

6.8.2工艺概述275

6.8.3操作条件276

6.8.4反应物278

6.8.5产品278

6.8.6效率279

6.8.7工艺的优缺点279

6.9高速气流夹带床工艺280

6.10 K-T（Koppers-Totzek）工艺280

6.10.1项目的历史281

6.10.2工艺概述283

6.10.3操作条件286

6.10.4反应物287

6.10.5动力287

6.10.6产品288

6.10.7效率289

6.10.8试验结果289

6.10.9工艺的优缺点289

6.11Panindco工艺292

6.12Rocketdyne短停留时间工艺292

6.12.1项目的历史293

6.12.2工艺概述294

6.13 Ruhrgas Vortex工艺295

6.14 Shell-Kopper工艺297

6.15德士古气化工艺297

6.15.1项目的历史298

6.15.2工艺概述299

6.15.3操作条件300

6.15.4反应物301

6.15.5产品301

6.15.6效率302

6.15.7试验结果302

6.15.8工艺的优缺点303

6.15.9冷水滩煤气化项目304

6.15.10德士古/RAG/RCH气化项目305

6.15.11W…R…Grace公司的项目306

6.16美国矿务局高压工艺308

第七章熔融床气化炉310

7.1前言310

7.2 AtGas-PatGas工艺312

7.3 Rockwell国际公司工艺313

7.3.1项目的历史314

7.3.2工艺概述316

7.3.3操作条件318

7.3.4反应物318

7.3.5产品320

7.3.6效率320

7.3.7试验结果321

7.3.8工艺的优缺点322

7.4Rummel单筒炉工艺322

7.5Saarberg/Otto工艺323

7.5.1项目的历史323

7.5.2工艺概述324

7.5.3操作条件326

7.5.4反应物327

7.5.5动力327

7.5.6产品327

7.5.7效率327

7.5.8工艺的优缺点328

第八章太阳能煤气化331

8.1前言331

8.2化学331

8.3产品煤气的能量成本332

8.4试验结果333

8.5结果和讨论335

第九章煤炭气化工艺中污染的控制337

9.1前言337

9.2酸性气处理工艺339

9.2.1 DEA工艺341

9.2.2MDEA工艺346

9.2.3 B enfield工艺350

9.2.4 Sulfinol工艺354

9.2.5 Selexol工艺366

9.3硫回收工艺378

9.3.1Stretford工艺379

9.3.2 Claus工艺384

9.4尾气处理工艺390

9.4.1Beavon工艺390

9.4.2 Scot工艺392

9.4.3尾气的焚烧393

9.5其他副产品回收工艺394

9.5.1油-水分离器395

9.5.2鲁奇溶剂脱酚（Phenosolvan）工艺398

9.5.3Jones和Laughlin脱酚工艺401

9.5.4 Chevron废水处理工艺404

9.5.5 Phosam-W工艺408

9.6废水处理411

9.6.1低热值气化炉的冷凝水413

9.6.2冷凝水的处理417

9.6.3气化炉废水的处理422

9.7颗粒物的控制426

9.7.1袋式过滤器426

9.7.2旋风除尘器428

9.7.3湿式洗涤器430

9.7.4静电过滤器430

引用的原始资料433

附录437