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第十一章 键、花键结合的互换性及其检测1

11-1 键、花键结合的应用和种类1

11-2 键联结的公差与配合2

一、键联结的使用要求及其公差与配合特点2

二、键联结公差与配合标准3

11-3 键联结的检测6

11-4 花键联结的公差与配合7

一、花键联结的使用要求及其公差与配合特点7

二、定心方式7

三、补偿公差8

四、矩形花键公差与配合标准分析9

11-5 渐开线花键的公差与配合17

一、概述17

二、圆柱直齿渐开线花键标准 (GB3478-83)17

11-6 花键的检测23

一、花键检测的特点23

二、矩形花键的检测24

三、渐开线花键的检测33

第十二章 圆锥结合的互换性37

12-1 圆锥结合的基本概念37

一、圆锥结合的特点37

二、圆锥及其配合分类37

三、术语及定义38

四、对圆锥结合的使用要求39

12-2 圆锥结合的误差分析39

一、圆锥直径及圆锥长度偏差对圆锥角的影响40

二、圆锥直径和圆锥角偏差对基面距的影响40

12-3 国内外锥度标准的概况43

12-4 锥度与锥角系列国家标准 (GB157-83)44

12-5 圆锥公差国际标准(ISO1947-1973)45

一、术语及定义45

二、圆锥公差国际标准的特点47

12-6 圆锥配合制52

12-7 圆锥尺寸及公差的标注57

12-8 棱体的角度与斜度59

第十三章 角度与锥体的测量62

13-1 角度的单位及基准62

一、角度的单位62

二、角度的基准63

13-2 角度的相对测量63

一、用角度量块及多面棱体测量角度63

二、用直角尺测量角度67

三、用正弦量角规测量角度69

四、用角度样板和量规检验角度70

13-3 角度的绝对测量72

一、用万能量角器测量角度72

二、用水平仪测量角度73

三、用光学分度头测量角度76

四、用分度台测量角度79

五、用精密测角仪测量角度81

六、用经纬仪测量角度83

13-4 角度的间接测量86

一、用正弦尺测量角度86

二、用圆柱或圆球测量燕尾角度88

三、用圆柱测量V形槽角度89

四、用圆球测内、外锥体角度89

五、用万能工具显微镜测量锥体角度90

13-5 小角度测量91

一、用自准直仪测量小角度91

二、用激光小角度干涉仪测量小角度91

13-6 角度测量的几种新技术简介93

一、圆光栅93

二、圆磁栅95

三、感应同步器96

四、角编码器98

五、环形激光99

第十四章 螺纹结合的互换性与检测101

14-1 螺纹结合互换性的基本概念101

一、螺纹结合的使用性能101

二、圆柱螺纹的几何参数102

三、螺纹几何参数误差及其对使用性能的影响103

四、螺纹公差与配合的特征114

五、螺纹的检测方法117

14-2 紧固螺纹的公差配合与检测119

一、我国的普通螺纹标准119

二、国外紧固螺纹的标准132

三、检验圆柱螺纹用的量规134

四、圆柱螺纹的分项测量142

14-3 管螺纹的公差配合与检测162

一、圆锥螺纹的几何参数162

二、圆锥螺纹的几何参数偏差与基面位置的影响164

三、我国管螺纹标准167

四、国外管螺纹标准171

五、检验圆锥螺纹用的量规178

六、圆锥螺纹的分项测量181

14-4 传动螺纹的公差配合与测量187

一、我国梯形螺纹的标准187

二、ISO米制梯形螺纹标准190

三、机床丝杠和螺母的公差194

四、滚珠丝杠副的标准200

五、丝杠测量206

第十五章 齿轮传动的互换性216

15-1 概述216

一、齿轮传动公差制的构成216

二、齿轮传动的使用要求216

三、齿轮传动的制造误差218

四、齿轮传动的测量项目219

15-2 圆柱齿轮传动的基本测量项目分析219

一、单项测量项目219

二、综合测量项目235

三、齿轮副的测量项目238

四、多级齿轮副的传动误差简介241

15-3 齿轮误差对噪声、动负荷及齿面强度的影响242

一、齿轮误差对噪声的影响242

二、齿轮误差对动负荷的影响247

三、齿轮误差对齿面强度的影响249

15-4 我国圆柱齿轮传动公差标准253

一、渐开线圆柱齿轮精度标准 (JB179-83)253

二、JB179-60结构要点及应用273

三、新旧机标JB179基本结构的主要区别278

15-5 圆锥齿轮传动公差(JB180-60)284

15-6 普通蜗杆传动公差(JB162-60)288

15-7 平行轴渐开线齿轮的ISO精度制简介292

一、ISO精度制的特点292

二、ISO精度制的基本结构293

15-8 圆锥和冕状齿轮传动及圆柱蜗杆传动经互会精度标准简介294

一、圆锥和冕状齿轮传动精度标准294

二、圆柱蜗杆传动精度标准294

15-9 圆柱齿轮传动公差制的分析294

一、齿轮传动公差制的发展概况294

二、齿轮精度制的对比298

三、齿轮公差制向更高水平发展的试验研究阶段300

第十六章 齿轮传动的测量306

16-1 概述306

一、单项测量306

二、综合测量306

三、整体误差测量法306

6-2 圆柱齿轮测量308

一、齿轮偏心误差的测量308

二、齿距误差的测量312

三、齿形误差的测量322

四、轮齿接触精度各误差项目的测量329

五、齿厚测量333

六、圆柱齿轮安装中的测量345

七、综合测量346

八、截面整体误差曲线测量法352

九、齿轮测量的发展趋势369

6-3 圆锥齿轮的测量372

一、综合测量372

二、单项测量375

16-4 蜗杆蜗轮的测量380

一、蜗杆的测量380

二、蜗轮的测量385

第十七章 尺寸链390

17-1 尺寸链的基本知识390

一、尺寸链的概念与术语390

二、尺寸链的代号与符号392

三、尺寸链的形式393

17-2 装配尺寸链的分析与计算395

一、装配尺寸链的分析395

二、尺寸链的基本计算公式397

三、标量尺寸链的计算399

四、第一类矢量尺寸链的计算404

五、第二类矢量尺寸链的计算409

17-3 工艺尺寸链分析413

一、工艺过程尺寸分析与工艺尺寸链413

二、用图论方法查找工艺尺寸链415

三、工艺尺寸链的计算418

第十八章 自动检测422

18-1 自动检测的基本知识422

一、自动检测的意义及其发展422

二、被测参数的分类及其检测方法423

三、自动检测的分类423

四、影响自动检测精度的主要因素424

五、动态误差425

18-2 自动分选机429

一、组成与分类429

二、工件作间歇运动的自动分选机及其工作循环430

三、工件作连续运动的自动分选机及其工作循环433

四、分选机误差的测定434

18-3 自动定寸检测装置436

一、自动定寸系统的工作过程437

二、轴、孔加工自动检测装置437

三、配套加工检测装置440

四、控制锥度的检测装置440

五、大直径检测装置441

六、自动定寸系统的误差441

18-4 自动补偿系统442

一、自动补偿系统举例442

二、自动补偿系统的误差443

三、警告界限的确定444

18-5 自动检测的发展趋势和任务444

第十九章 统计检验448

19-1 统计检验的特点和任务448

19-2 统计推断449

一、基本概念449

二、抽样方式及其作用449

三、样本的平均值和方差450

四、按样本的统计量估计总体平均值的置信区间451

五、按样本的统计量估计总体方差和标准偏差的置信区间452

六、大样本和小样本456

19-3 工艺过程精度的统计分析456

一、目的和任务456

二、分析工艺过程的稳定性456

三、查明工序的精度461

四、确定机床的调速精度461

19-4 产品质量的统计检验463

一、预防性抽样检验463

二、产品质量的抽样验收487

19-5 统计检查工作的机械化和自动化499

一、样本算术平均值？的机械化量仪499

二、样本尺寸极差R的机械化量仪501

三、样本方差s2和标准偏差的机械化量仪502

四、自动统计分析仪503