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目录1

第一章 概论1

第一节 埋弧焊的特点及应用1

一、埋弧焊的优缺点2

二、埋弧焊的应用范围5

第二节 焊剂分类6

一、按焊剂的用途分类6

二、按所焊材料分类6

三、按制造方法分类6

四、按焊剂的化学成分分类7

五、按焊剂的渣系分类7

六、按焊剂的化学性质分类8

七、按焊剂的特殊性能来命名9

八、根据焊缝金属的机械性能分类9

九、我国目前使用的焊剂型号10

十、关于我国埋弧焊用焊剂标准12

第三节 我国和其它工业国家的焊剂生产状况14

参考文献19

第二章 熔炼焊剂及非熔炼焊剂的生产21

第一节 焊剂生产原料21

一、原料的管理22

二、各种常用原料性能及要求23

第二节 电炉的构造39

一、炉膛的形状及尺寸39

二、电炉内衬的砌筑50

三、炉盖56

四、水冷炉体59

五、电极60

第三节 原材料的准备及成品处理62

一、原料的破碎62

二、筛分66

三、搅拌68

四、干燥69

五、磁选71

第四节 熔炼焊剂的配料及计算72

一、配料方法72

二、配料计算74

三、配料图表计算法87

四、焦炭的使用91

第五节 SiO2-MnO渣系焊剂炉料在熔炼过程中各组分的变化93

一、氧化锰的变化94

二、氧化硅的变化97

三、氧化铁的变化100

四、氟化钙和氧化钙的变化103

五、硫和磷的变化106

六、氧化镁、氧化铝及氧化钾、钠的变化112

第六节 焊剂的熔炼114

一、炉底熔体的存留115

二、炉料的颗粒度116

三、炉内装料量117

四、加料及熔炼过程注意事项118

五、焊剂的粒化124

六、焊剂的干燥126

七、无锰焊剂熔炼特点128

八、萤石和氟化物的精炼129

第七节 非熔炼焊剂130

一、粘结、烧结焊剂的抗锈性能132

二、粘结、烧结焊剂的生产133

三、非熔炼焊剂脱氧剂的选择136

四、非熔炼焊剂的冶金特点137

第八节 熔炼焊剂与粘结焊剂的比较145

参考文献147

第三章 焊剂-熔渣的结构150

第一节 焊剂的类型及其组成150

第二节 氧化物型焊剂-熔渣的结构152

一、硅酸盐焊剂中负离子团的聚合状态157

二、硅酸盐焊剂中负离子团的聚合强度160

三、硅酸盐焊剂结构形态168

第三节 盐-氧化物型焊剂-熔渣的结构175

第四节 盐基型焊剂-熔渣的结构178

第五节 分子学说180

参考文献184

第四章 焊剂（熔渣）的物理性质185

一、焊剂的熔化温度187

第一节 焊剂（熔渣）的熔化温度和粘度187

二、熔渣的粘度190

第二节 焊剂（熔渣）的表面张力204

第三节 焊剂的密度223

第四节 焊剂（熔渣）的电导性能230

参考文献236

第五章 焊剂的冶金性能238

第一节 焊剂的化学性质238

一、焊剂-熔渣的碱度238

二、焊剂的碱度与其化学性质240

三、焊剂-熔渣的活性248

四、根据相对化学活性系数分类焊剂253

五、焊剂-熔渣的吸气性257

第二节 液态金属与焊剂-熔渣的反应262

一、焊接时熔焊金属的氧化263

二、焊接时焊缝金属中氧的来源265

三、焊接时硅锰的还原过程271

第三节 焊剂-熔渣还原反应的副作用281

一、氧对低碳钢焊缝金属性能的影响281

二、氧对合金钢焊缝金属性能的影响282

三、氧对耐蚀钢焊缝金属性能的影响286

四、钛、铝氧化物对焊缝金属的氧化作用291

五、钛、铝氧化物对焊缝金属性能的影响298

六、锆氧化物对焊缝金属机械性能的影响300

第四节 焊接时金属的脱氧301

第五节 氮在焊接过程中的作用306

第六节 焊接时硫和磷的反应309

一、焊剂成分对脱硫的影响311

二、焊剂成分对脱磷的影响317

第七节 有害杂质当量的概念324

第八节 焊剂的抗气孔性能328

一、焊剂成分的影响328

二、焊剂物理性能对产生气孔的影响334

三、焊剂（熔渣）中氢的来源341

参考文献344

第六章 焊剂的工艺性能347

第一节 焊剂-熔渣的稳弧作用347

第二节 焊剂的脱渣性能350

一、焊剂颗粒度及堆积密度对焊缝形状的影响360

第三节 焊剂的成形性能360

二、焊剂的化学成分及粘度对焊缝成形的影响363

三、焊剂的堆放高度367

参考文献368

第七章 低碳钢及低合金结构钢用焊剂370

第一节 低碳钢及低合金结构钢的埋弧焊接370

一、低碳钢成分特点370

二、低合金结构钢成分特点370

三、埋弧焊特点371

第二节 常见焊剂的特点及使用379

一、高硅高锰焊剂381

二、中锰、低锰及无锰焊剂386

三、其它国外焊剂393

四、管材焊接用焊剂426

五、含有氧化铁的低活性焊剂432

六、低碳钢及低合金钢用非熔炼焊剂434

参考文献440

第八章 碳素结构钢及合金结构钢用焊剂442

第一节 碳素结构钢及合金结构钢的埋弧焊接442

一、碳素钢的成分及埋弧焊接442

二、合金结构钢成分及埋弧焊接443

第二节 常见焊剂的特点及使用447

一、国产焊剂447

二、国外焊剂451

参考文献457

第一节 耐热钢及不锈钢埋弧焊接458

第九章 耐热钢及不锈钢用焊剂458

第二节 耐热钢的埋弧焊接465

第三节 奥氏体钢和合金的焊接466

一、国产焊剂468

二、国外焊剂470

三、高合金钢用非熔炼焊剂477

参考文献479

第十章 常见有色金属及其合金用焊剂480

第一节 铝及其合金的埋弧焊接及焊剂480

一、焊缝气孔482

二、焊缝金属组织483

三、常见埋弧焊剂493

第二节 铜及其合金的埋弧焊接及焊剂498

一、常见埋弧焊剂及粉剂503

二、铜材电渣焊用焊剂505

第三节 镍及其合金的埋弧焊接及焊剂509

一、镍及其合金的埋弧焊接特点509

二、常用埋弧焊剂及粉剂513

第四节 钛及其合金的埋弧焊接及焊剂518

一、钛及其合金的埋弧焊接特点518

二、常见焊剂525

第五节 镁及其合金的埋弧焊接及焊剂527

一、镁及其合金的埋弧焊特点527

二、使用的焊剂529

参考文献531

第十一章 堆焊时焊剂的选用532

第一节 堆焊用焊接材料特点532

第二节 堆焊用熔炼焊剂540

第三节 堆焊用粘结焊剂544

参考文献553

第十二章 电渣焊焊剂的选用554

第一节 对焊剂-熔渣粘度及电导率的要求554

第二节 对焊剂-熔渣表面张力、吸附能力及浸润性561

的要求561

第三节 脱气、脱硫、脱磷反应566

第四节 各类钢种电渣焊用焊剂568

一、碳素钢电渣焊568

二、低合金钢电渣焊569

三、中合金钢电渣焊570

四、高合金钢电渣焊574

五、铸铁电渣焊577

六、电渣堆焊耐磨和耐腐蚀合金层580

七、钢上电渣堆焊铜及铜合金581

八、电渣焊常用焊剂举例582

参考文献587

第十三章 焊剂的物理性能测定及工艺性能试验588

第一节 焊剂的物理性能测定588

一、水分测定588

二、堆积密度测定588

四、熔化温度的测定589

三、外观及颗粒度检查589

五、粘度测定593

六、表面张力的测定599

七、界面张力的测定607

八、熔体焊剂密度的测定612

九、熔融焊剂的电导性能测定615

第二节 焊剂工艺性能试验617

一、稳弧性能测定617

二、抗锈性能试验618

三、脱渣性能检验619

四、焊缝表面成形的检查620

五、焊缝晶间耐腐蚀试验621

参考文献622