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目录1

第一章 酸化的地质知识1

第一节 孔、缝、洞的结构形状1

一、孔隙3

二、裂缝7

第二节 孔隙度、渗透率、饱和度和毛细管现象11

一、孔隙度11

二、渗透率12

三、饱和度14

四、润湿现象17

五、毛细管现象19

第三节 油、气向井内渗流的基本情况21

一、油、气是怎样流到井内的22

二、油、气井生产时压力消耗特点24

三、提高渗透率和油、气井增产量的关系26

第一节 盐酸与碳酸盐岩石的化学作用33

第二章 酸化增产原理33

第二节 酸的有效作用距离和酸压裂缝的形成40

一、酸的有效作用距离40

二、酸压裂缝的形成43

第三节 酸化为什么能增产47

第四节 砂岩油（气）层的酸化处理54

第一节 配制酸液常用的酸57

一、盐酸57

第三章 酸液和添加剂57

二、氢氟酸60

三、醋酸62

四、甲酸63

第二节 酸液的反应速度64

一、反应速度的表示法64

二、影响反应速度的因素65

三、延长反应时间的方法72

第三节 酸液添加剂76

一、防腐剂77

二、表面活性剂84

三、稳定剂87

四、减磨剂88

第四节 配酸用料的检验和计算88

一、用料的检验88

二、各种组分用量的计算90

第四章 井下工具96

第一节 水力压差式封隔器及其配套工具97

一、川451型封隔器97

二、川452型封隔器99

三、定压单流凡尔100

四、水力锚101

五、“川型”水力压差封隔器、水力锚及定压单流凡尔的规范103

第二节 川451型封隔器及其配套工具的组装、试泵、保管和使用104

一、封隔器的检查、组装和试泵104

二、水力锚的检查、组装和试泵106

三、定压单流凡尔的检查、组装和试泵108

四、保管109

五、使用110

第三节 密闭式封隔器及其配套工具110

一、结构原理110

二、组装、试泵、保管和使用114

三、密闭式封隔器与水力压差式封隔器的此较115

第四节 川251型封隔器116

一、结构原理116

二、使用要点118

三、与老式卡瓦封隔器的比较119

四、与密闭式和水力压差式封隔器的比较120

第五节 水力压缩式封隔器121

第六节 深井封隔器123

第五章 地面设备128

第一节 压裂车128

一、结构原理132

第二节 高压井口管汇132

二、组装、试泵135

三、使用和保养136

第三节 辅助车辆137

一、目前使用的流程137

二、试用流程139

三、使用坛装酸时的流程141

第四节 储酸站143

一、活动酸站143

二、简易酸站146

第六章 酸化技术149

第一节 选井选层149

第二节 解堵酸化150

一、判断油、气井泥浆堵塞的方法151

二、解堵酸化工艺参数154

三、施工要点155

第三节 压裂酸化（酸压）155

一、使用高浓度盐酸156

二、稠化酸的应用157

三、油酸乳的应用157

四、填塞酸压159

第四节 选择性酸化163

一、用封隔器进行选择酸化163

二、用封堵球进行选择酸化171

三、使用临时堵塞剂选择酸化173

第五节 “空井”酸化175

一、选井175

二、施工前油、气井的准备176

三、施工步骤177

第六节 高含硫气井酸化179

一、合理应用抗硫钢材180

二、在酸液中添加抗硫缓蚀剂181

第七章 施工185

一、井下准备186

第一节 准备工作186

二、地面准备187

第二节 酸化施工189

一、下管串189

二、装井口及管线190

三、摆车190

四、配酸192

五、低压替酸192

六、投球及胀封隔器193

七、高压挤酸193

八、高压挤活性水195

九、关井反应195

第三节 劳动组织和安全措施195

一、各组的主要任务196

二、施工中的安全注意事项198

第四节 常见故障的预防和处理202

一、放喷排酸203

第八章 酸化井的排液和效果分析203

第一节 排液203

二、抽汲排酸205

三、气举排酸206

四、增注液体二氧化碳助喷排酸210

第二节 工艺分析和效果对比213

一、利用施工曲线检查施工是否达到工艺要求213

二、通过电测判断吸酸层位214

三、观察酸化关井反应期间压力的变化情况，估计酸化效果215

四、分析酸化前后关井压力恢复曲线，对比酸化效果215

五、油、气产量的对比218

附录一 酸压计算220

一、地层破裂压力和泵压的计算220

二、盐酸有效作用距离的计算223

三、酸压用酸量和增产效果预测问题235

附录二 油管流量与压力损失关系图237