《喷弹硬化》

原序6

概论7

第一章 喷弹硬化后零件的残余应力和变形13

1 残余应力和硬化层的深度15

2 喷弹硬化零件的残余应力和变形23

а)不夹固的试片的单面喷弹加工24

б)板簧在喷弹硬化时的变形27

в)夹固试片的单面喷弹加工29

г)轴和试片的全面喷弹加工34

3 喷弹硬化时产生的残余应力的分析方法40

4 作者拟定的关于表面强化试片应力状态的分析方法43

а)分析方法的本质和主要计算方程式的推导43

б)试片喷弹硬化的应力状态分析方法的应用举例47

в)残余应力的分析精确性51

5 喷弹硬化零件中残余应力的大小和分布性质54

6 残余应力的模型化73

а)光学活性材料中的残余应力73

б)在模型平整外形处残余应力分布的情况74

в)表面应力集中区域残余应力分布的情况76

7 结论80

第二章 喷弹硬化对零件强度的影响83

1 在一次负荷情况下喷弹硬化零件的机械性质84

а)喷弹硬化表面的显微几何形状84

б)喷弹硬化对表层硬度的影响88

в)喷弹硬化的钢在受静力拉伸与弯曲时的机械性质92

г)喷弹硬化对钢冲击韧性的影响93

д)在喷弹硬化影响下残余奥氏体的分解95

е)喷弹硬化对循环滞性的影响96

2 硬化层的强化作用和残余应力在整个零件强化中的作用99

а)零件表层强化对零件疲劳强度的影响103

б)硬化的残余应力对零件疲劳强度的影响108

3 热处理对喷弹硬化效果的影响113

а)喷弹硬化前的热处理对喷弹硬化效果的影响118

б)热处理对曾经喷弹硬化零件的影响126

4 强化时间(弹子的消耗量)对喷弹加工效果的影响127

5 构造上具有应力集中的零件的喷弹硬化效果133

а)图角的应力集中133

б)凹槽的应力集中139

в)压入套简的应力集中150

г)横向穿孔的应力集中154

结论155

6 处于受力状态下的零件的硬化156

7 喷弹硬化对表层脱碳零件疲劳强度的影响157

8 喷弹硬化后再经磨削的零件的疲劳强度159

9 零件绝对尺寸对喷弹硬化效果的影响161

10 喷弹硬化零件对过负荷的敏感性167

а)过负荷对喷弹加工零件疲劳强度的影响167

б)用喷弹硬化方法来恢复被过负荷损伤金属的疲劳强度169

11 弹子质量对强化效果的影响169

12 曾经喷弹硬化的钢的接触疲劳强度与耐磨性171

13 用喷弹硬化法强化铸钢173

14 铸铁的喷弹硬化175

15 焊接的喷弹硬化176

16 喷弹硬化对钢的腐蚀疲劳强度的影响178

17 喷弹硬化和其他形式的表面强化方法的综合利用188

18 结论190

第三章 喷弹硬化的热效应194

1 金属在塑性变形时所吸收的能量和发热194

2 弹子冲击时金属塑性变形区域的瞬时温度195

3 喷弹硬化时零件的发热和沿其断面上的温度分布197

а)在足够厚的试片断面上的温度分布197

б)试片的发热和温度在试片断面上的分布(不考虑发散到周围介质中去的热)201

в)试片的发热和温度在试片断面上的分布(考虑发散到周围介质中去的热)204

4 确定喷弹硬化时弹流比功率和向周围介质中的散热系数的试验(热学的)方法205

5 喷弹硬化时的热平衡207

6 结论209

第四章 弹子的运动和喷弹机喷输叶片的磨损210

1 喷输个别元件的用途和其工作原则210

2 弹子沿旋转喷输叶片运动之微分方程式212

3 弹子在有径向叶片之喷弹机喷输中的运动213

а)不考虑弹子质量以及弹子与喷输叶片的摩擦时，弹子的运动214

б)弹子重量对弹子在喷输中运动性质的影响216

в)摩擦对弹子沿喷输叶片运动的影响218

г)在无增速器之喷弹机喷轮中弹子的运动227

4 在叶片倾斜分布之喷弹机喷轮中弹子的运动231

5 喷轮叶片的磨损235

6 结论240

第五章 喷弹硬化的设备、弹子、弹子的检查与其制造工艺242

1 重力式喷弹设备243

2 风动式喷弹设备245

а)万能喷弹设备245

б)交通部中央科学研究院设计的喷弹设备246

3 机械式的喷弹设备247

а)中央机器制造及工艺科学研究院设计的实验用喷弹设备248

б)中央机器制造及工艺科学研究院设计的ДУ-1万能喷弹设备248

в)硬化板簧的工业喷弹设备260

г)硬化小螺旋弹簧的工业喷弹设备266

д)硬化圆柱齿轮的工业喷弹设备268

4 硬化零件之弹子270

а)铸铁弹子270

б)钢弹子271

в)弹子之压碎、击碎、裂碎试验273

5 结论276

第六章 应用喷弹硬化来强化机械零件277

1 板簧簧片的喷弹硬化277

а)中央机器制造及工艺科学研究院的经验277

б)莫斯科斯大林汽车厂的经验278

в)高尔基汽车厂的经验280

г)交通部有关车厢板簧硬化的经验282

2 螺旋弹簧的喷弹硬化282

а)中央机器制造及工艺科学研究院的经验283

б)莫斯科斯大林汽车厂的经验283

в)交通部有关车厢外弹簧的经验284

3 深井石油井柱杆的喷弹硬化(中央机器制造及工艺科学研究院与国立石油机械设计院的经验)285

4 齿轮的喷弹硬化287

а)中央机器制造及工艺科学研究院的经验288

б)交通部中央科学研究院的经验289

в)莫斯科农业机械化与电气化学院的经验290

г)高尔基汽车厂的经验291

д)切辽宾斯基拖拉机工厂的经验292

5 无轨电车后桥半轴的喷弹硬化(中央机器制造及工艺科学研究院的经验)293

6 热冲滚动轴承座圈上冲模的喷弹硬化(中央机器制造及工艺科学研究院和汽车工业组织设计院的经验)294

7 冷压压弯模之喷弹硬化(中央机器制造及工艺科学研究院及汽车工业组织设计院的经验)295

8 滚动轴承座圈的喷弹硬化(轴承工业科学试验研究所的经验)295

9 螺旋钻头的喷弹硬化(莫斯科斯大林汽车厂的经验)296

10 结论297

结束语298