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第一章润滑油的基础组分1

第一节 原油1

一、原油的性状及其烃类组成1

(一)原油的性状1

(二)原油的烃类组成3

(三)原油的非烃类组成5

二、原油的分类5

(一)特性因数(K值)分类法6

(二)关键馏分特性分类法7

(三)原油商品分类法(工业分类法)8

三、我国几种原油类属及性质10

第二节 矿物润滑油基础油13

一、基础油的组成和主要性质13

二、基础油的物理性质和使用性能的关系15

三、基础油的氧化安定性23

四、基础油的生产简介28

(一)从原油制取矿物润滑油基础油的原则流程28

(二)常减压蒸馏28

(三)丙烷脱沥青30

(四)溶剂精制30

(五)溶剂脱蜡30

(六)白土补充精制31

(七)加氢精制31

五、基础油质量标准31

第三节 合成润滑油47

一、合成润滑油的发展47

二、合成润滑油的分类47

三、合成润滑油的生产简介48

(一)聚a-烯烃合成工艺流程48

(二)石蜡氯化合成工艺流程48

四、合成润滑油标准49

五、合成润滑油与矿物油对比52

六、合成润滑油的应用55

第二章润滑油添加剂57

第一节 国外润滑油添加剂发展概况58

第二节 添加剂的分类、统一命名和代号62

第三节 添加剂简介66

一、清净分散剂66

二、抗氧抗腐蚀剂72

三、抗磨添加剂75

四、油性添加剂82

五、杭氧防胶剂85

六、增粘剂87

七、防锈剂90

八、降凝剂102

九、金属钝化剂105

十、缓蚀剂106

十一、抗泡剂107

十二、抗静电剂109

十三、防锈复合剂110

第三章润滑油的调合118

第一节 对润滑油基础油的质量要求119

一、溶解能力119

二、挥发性119

三、油性、极压性120

四、抗乳化性120

五、氧化安定性120

六、发动机氧化试验120

第二节 润油滑调合的一般计算122

一、油品的混合粘度计算122

二、添加剂加入量的计算122

一、润滑油调合工艺条件123

第三节 调合工艺条件123

四、调合油闪点的计算123

三、调合油品的酸值、灰分、杂质、残炭等的计算123

二、润滑油的配方124

第四节 常用的几种调合方法125

一、压缩空气调合法125

二、泵循环调合法127

三、机械搅拌调合法129

四、管道调合法130

第五节 国外润滑油调合技术简介132

第四章润滑油的主要质量指标及其在使用上的意义和影响137

第一节 粘度137

一 粘度的使用意义及其影响137

二、粘度分类及换算138

三、粘度与温度的关系139

第二节 闪点143

一、闪点的使用意义及其影响143

二、闪点测定方法及种类144

第三节 凝点与倾点145

第四节 酸值147

第五节 水分148

一、水分的使用意义及影响148

二、水分存在的两种状态149

第六节 机械杂质150

第七节 灰分150

第八节 水溶性酸和碱151

第九节 残炭153

一、残炭在油品使用中的意义及影响153

二、测定残炭的方法153

第十节 抗乳化度154

第十一节 抗泡沫性155

第十二节 腐蚀试验156

第十三节 腐蚀度157

二、测定润滑油腐蚀性在使用中的意义158

一、引起润滑油腐蚀金属的主要原因158

第十四节 液相锈蚀度159

第十五节 抗氧化安定性160

一、抗氧化安定性在使用中的意义161

二、抗氧化安定性的测定方法162

第十六节 电性质164

一、介质损失角164

二、击穿电压165

第十七节 清净性165

第十八节 摩擦试验在使用上的意义与影响167

一、摩擦系数167

二、最大无卡咬负荷，烧结负荷171

第五章润滑油和有关产品的应用174

第一节 润滑油(剂)和有关产品(L类)的分类174

一、润滑油(剂)的总分类174

二、ISO工业润滑油粘度分类标准175

(二)国内外机械油质量标准及对照177

(一)机械油的分类177

第二节 全损耗系统润滑油177

一、机械油177

(三)机械油的选用原则及要求187

二、车轴油191

(一)分类及产品标准191

(二)国外标准193

(三)车轴油的选用194

第三节 压缩机用油195

一、压缩机油195

(一)分类及产品标准195

(二)压缩机油的选用209

(三)换油周期及报废指标212

(四)国内各厂生产的压缩机油品种及牌号214

(一)分类215

二、冷冻机油215

(二)国内外冷冻机油质量标准217

(三)国内外冷冻机油对照223

(四)冷冻机油的选用原则223

(五)各种类型制冷压缩机选用及冷冻机油牌号的简介227

三、真空用油232

(一)分类及产品标准232

(二)选用及使用注意事项235

(三)国外真空用油标准235

第四节 齿轮油242

一、工业齿轮油242

(一)工业齿轮油的分类242

(二)国内外工业齿轮油标准245

(三)工业齿轮润滑与齿轮油的选用265

(一)车辆齿轮油的分类272

二、车辆齿轮油272

(二)国内外车辆齿轮油标准278

(三)车辆齿轮油的选用284

三、齿轮油使用中的问题284

四、齿轮油的变质及换油期286

第五节 内燃机油287

一、分类及标准288

(一)国外内燃机油的分类288

(二)我国内燃机油分类及标准296

二、“七五”期间制订的新标准305

三、国内外内燃机油对照314

四、内燃机油选用原则317

五、换油期及换油指标324

六、内燃机油使用性能的评定325

(一)模拟试验方法简介325

(二)台架试验326

(三)MS程序试验327

第六节 轴承用油328

一、主轴油328

二、仪表油334

(一)仪表油分类及标准334

(二)仪表油的特性336

(三)仪表油的选用336

第七节 导轨油337

一、产品标准337

二、性能及特点342

三、选用及注意事项342

第八节 液压油343

一、液压油分类343

(一)ISO分类343

(二)我国液压油分类344

(一)矿物液压油分类345

二、矿物液压油345

(二)矿物液压油标准346

(三)矿物液压油建议标准350

(四)国外各类矿物液压油标准354

三、专用液压油389

(一)航空液压油389

(二)舰用液压油395

(三)液力传动液397

(四)数控机床液压油405

四、难燃液压油410

(一)水包油乳化液性质410

(二)油包水乳化液411

(三)磷酸酯液压油413

五、液压系统对液压油的要求417

六、液压油性能评定方法422

(一)抗磨性评定方法422

(三)抗燃性试验方法424

(二)安定性试验方法424

七、液压油的应用426

(一)选择液压油的基本原则426

(二)液压油性能等级的选择427

(三)液压油粘度的选择429

(四)液压油的使用与更换432

第九节 工艺用油435

一、工艺用油的分类及应用435

(一)分类435

(二)工艺用油主要用途436

二、白油438

(一)白油的分类438

(二)白油的国内外标准442

(三)白油的应用范围448

(四)白油生产工艺简介450

(五)各生产单位的白油质量情况454

三、软麻油456

(一)软麻油的分类456

(二)我国软麻油标准456

(三)软麻油的选用456

四、金属加工用油457

(一)金属加工用油的分类458

(二)产品标准459

(三)金属加工用油性能及用途477

五、淬火油492

(一)淬火油分类及标准492

(二)日本淬火油规格性能及互换499

(三)淬火油的选用500

六、导热油501

(一)导热油的分类及标准501

(三)导热油的选用504

(二)导热油的性能要求504

第十节 电器用油505

一、变压器油505

(一)变压器油标准505

(二)国外变压器油标准506

(三)国内外变压器油对照513

(四)变压器油的选用513

(一)电容器油标准514

二、电容器油514

(二)国际电工协会电容器油及电缆油标准516

(三)电容器油的使用518

三、电缆油518

(一)电缆油标准518

(二)国外电缆油标准519

(三)电缆油的使用520

第十一节 防锈油521

(一)分类522

一、分类及性能522

(二)性能530

二、产品标准531

(一)常用防锈油脂标准532

(二)防锈油脂适用范围与国外油脂对照542

三、防锈油的选用及使用时的注意事项557

(一)工序间防锈558

(二)零件库存防锈558

(三)装配过程防锈558

(四)机床成品防锈559

第十二节 汽轮机油560

一、汽轮机油的分类560

二、汽轮机油标准560

(一)我国汽轮机油标准560

(二)国外汽轮机油标准564

(三)国内外汽轮机油对照互换576

三、汽轮机油的选用577

五、汽轮机油的换油期579

四、汽轮机油使用中质量的变化及影响因素579

第十三节 蒸汽机油581

一、蒸汽机油的分类581

二、国内外蒸汽机油标准581

(一)我国蒸汽机油及原用蒸汽机油标准582

(二)国外蒸汽机油标准585

三、蒸汽机油的选用587

四、蒸汽机油使用中的问题及原因589

第六章润滑脂590

第一节 润滑脂的组成及分类590

一、润滑脂的性质590

二、润滑脂的组成591

三、润滑脂的分类591

第二节 润滑脂的主要质量指标及在使用上的意义593

二、皂基润滑脂的生产602

第三节 润滑脂的生产简介602

一、烃基润滑脂的生产602

(一)钙基润滑脂的生产603

(二)锂基润滑脂的生产603

(三)复合铝基润滑脂的生产605

第四节 润滑脂产品介绍605

一、通用润滑脂类606

(一)钙基润滑脂606

(二)合成钙基润滑脂607

(三)复合钙基润滑脂609

(四)合成复合钙基润滑脂609

(五)钠基润滑脂610

(六)钙钠基润滑脂612

(七)铝基润滑脂613

(八)复合铝基润滑脂613

(九)合成复合铝基润滑脂614

(十)耐热润滑脂615

(十一)钡基润滑脂617

(十二)钡铝基润滑脂617

(十三)锂基润滑脂618

(十四)合成锂基润滑脂619

(十五)膨润土润滑脂621

二、专用润滑脂类621

(一)滚珠轴承润滑脂621

(二)电机轴承润滑脂623

(三)压延机用润滑脂624

(四)汽车通用锂基润滑脂625

(五)严寒区汽车通用无水钙基润滑脂626

(六)7022号通用汽车润滑脂626

(七)汽车底盘润滑脂627

(九)铁路制动缸润滑脂628

(八)铁道润滑脂628

(十)铁道滚珠轴承润滑脂630

(十一)铁路轨道润滑脂630

(十二)船用脂631

(十三)835齿轮箱脂632

(十四)34号齿轮脂632

(十五)齿轮脂633

(十六)特8号精密仪表脂633

(十八)特75号精密仪表脂634

(十七)特7号精密仪表脂634

(十九)特12号精密仪表脂635

(二十)8号阀门脂636

(二十一)阀门密封润滑脂636

(二十二)2号多效密封润滑脂637

(二十三)5号耐汽油密封润滑脂639

(二十四)密封钻头脂640

(二十六)7451高温丝扣润滑脂641

(二十五)抗咬丝扣脂641

(二十七)高压螺纹密封脂642

(二十八)耐油密封润滑脂642

(二十九)8号石油气体密封脂643

(三十)特221号润滑脂644

(三十一)特11号润滑脂644

(三十二)特12号润滑脂645

(三十三)苏—5号特种润滑脂646

(三十四)苏—6号特种润滑脂646

(三十五)酞菁铜润滑脂647

(三十六)762润滑脂648

(三十七)762-EP-2润滑脂649

三、特种润滑脂类649

(一)二硫化钼合成复合钙基润滑脂649

(二)二硫化钼复合钙基润滑脂650

(四)二硫化钼复合铝基润滑脂651

(三)二硫化钼合成复合铝基润滑脂651

(五)二硫化钼锂基润滑脂652

(六)二硫化钼合成锂基润滑脂653

(七)二硫化钼减速机润滑脂653

(八)二硫化钼齿轮箱润滑脂654

(九)二硫化钼酞菁铜润滑脂654

(十)极压锂基润滑脂655

(十二)石墨钙基润滑脂656

(十一)极压膨润土润滑脂656

(十三)石墨型钢丝绳润滑脂657

(十四)石墨复合钙基润滑脂658

(十五)石墨锂基润滑脂658

(十六)防锈石墨锂基润滑脂659

(十七)4号高温润滑脂660

(十八)7019高温润滑脂661

(十九)7025高温润滑脂662

(二十一)C113高低温润滑脂663

(二十)氮化硼高温润滑脂663

(二十二)H109高低温润滑脂664

(二十三)7026低温润滑脂664

(二十四)2号低温润滑脂665

四、防锈润滑脂类666

(一)防锈润滑脂666

(二)1号防锈锂基润滑脂667

(三)3号防锈锂基润滑脂667

(四)钢丝绳表面脂668

(五)钢桂全绳麻芯脂669

五、其他润滑脂类669

(一)保革脂669

(二)纺织皮辊润滑脂670

(三)矿用托辊锂基润滑脂671

(四)油墨脂671

(五)2号照相机脂672

第五节 润滑脂产品的性能、用途及生产厂673

一、通用润滑脂类673

二、专用润滑脂类676

三、特种润滑脂类683

四、防锈润滑脂类690

五、其他润滑脂类691

第六节 润滑脂的添加剂692

一、结构改善剂(胶溶剂)693

二、杭乳化剂693

三、金属钝化剂694

四、防锈添加剂695

五、腐蚀抑制剂695

六、拉丝性添加剂696

七、润滑性添加剂(抗磨/极压添加剂)696

第二节 固体润滑材料的分类698

第七章固体润滑698

第一节 固体润滑的定义698

第三节 固体润滑材料的品种701

第四节 几种常用固体润滑材料的润滑原理与特性701

一、层状固体润滑材料的润滑原理与特性701

(一)石墨702

(二)二硫化钼705

(三)二硫化钨711

(四)氟化石墨717

(五)氮化硼718

(六)固体粉末的摩擦—温度特性719

二、聚合物塑料的润滑原理与特性724

(一)聚四氟乙烯724

(二)尼龙738

(三)聚酰亚胺742

(一)软金属膜750

三、固体金属的润滑原理750

(二)铜铅轴承合金752

(三)铅基轴承合金753

(四)锡基轴承合金754

第五节 固体润滑材料的优缺点与合理选用756

一、优点756

二、缺点758

三、合理选用758

(一)产品标准763

第六节 国内几种常用的固体润滑材料标准与说明763

一、二硫化钼763

(二)使用范围与方法764

(三)储存保管764

二、石墨765

(一)产品标准765

(二)使用范围770

(一)产品标准771

(三)储存保管771

三、二硫化钨771

(二)使用范围772

(三)储存保管773

四、氮化硼774

(一)产品标准774

(二)使用范围与方法774

(三)储存保管774

(一)产品标准775

五、聚四氟乙烯776

(二)使用范围与方法776

(三)储存保管776

第七节 国内常用的几种固体自润滑件776

一、无机固体复合件777

(一)二硫化钼润滑笔777

(二)二硫化钼铁道轮缘润滑棒778

(三)二硫化钼润滑块779

二、有机塑料组合件780

(一)聚四氟乙烯制品的主要性能781

(二)尼龙自润件784

三、粉末冶金烧结件784

四、金属塑料复合件796

第八节 固体润滑材料的使用方法796

一、借用人工机械的擦入和喷射法797

二、进行化学物理反应法797

(一)溶剂挥发成膜802

(二)粘结剂粘结成膜802

(三)用机械、物理化学方法成膜817

三、加入水、油、脂中制成润滑剂822

第八章废油再生835

第一节 概述835

第二节 废油再生的方法简介836

一、预处理837

二、蒸馏838

三、酸洗842

四、碱中和845

五、水洗846

六、白土吸附精制846

七、过滤847

第三节 再生油的使用848

第四节 国外再生工艺简介850

第九章润滑油、脂的包装、储存、运输及交货验收规则852

第一节 包装办法852

第二节 注入油罐、油船、油罐车的规程852

第三节 产品标志853

第四节 管道输油的规程854

第五节 保管及运输855

一、交货验收856

第六节 交货验收及计量856

二、计量857

第十章润滑油、脂应用实例861

第一节 冶金工业机械设备用油实例861

一、矿山设备润滑用油实例861

二、冶炼设备润滑用油实例882

三、轧钢设备润滑用油实例894

四、动力设备润滑用油实例912

五、机床润滑用油实例916

(一)镗床类916

(二)滚齿机类918

(三)立车类922

(四)落地车床类923

(五)龙门刨床类924

(六)插床类926

(七)水压机类927

六、交通运输等润滑用油实例928

(一)汽车润滑用油928

(二)机车设备润滑用油939

(三)各种车辆设备润滑用油943

(四)进口机械设备润滑用油对照946

(五)轧机、润滑用油对照950

(六)联邦德国GHH电动铲运机用油对照952

(七)混凝土搅拌机(车)MR4500型用油对照955

(八)TPF-85B-2型臂架式混凝土泵车用油对照958

(九)PZMK750行星式混料机用油对照959

(十)多野牌液压汽车起重机用油对照960

(十一)全液压汽车起重机用油对照962

(十二)三菱扶桑起重机用油对照964

(十三)日产柴油起重机(载体)用油对照966

(十四)斯可达MT-4.5系统706型汽车用油对照968

(十五)DHP-70全液压打桩机用油对照969

(十六)捷克太脱拉载重车用油对照970

(十七)苏联、卡马兹5511型汽车用油对照971

第二节 航空用润滑油、脂实例971

一、概述971

二、航空润滑油、脂规格互换代用对照971

(一)航空润滑油规格互换代用对照971

(二)航空液压油规格互换代用对照983

(三)航空润滑脂规格互换代用对照985

附录1 机床润滑剂的分类ISO-3498-79986

附录2 常用单位换算对照表986

附录3 常用粘度对照换算表988

附录4 石油比重换算表996

附录5 由400℃及1000℃运动粘度(厘斯)查测粘度指数线图997

附录6 100°F向400℃及210°P向1000℃粘度换算系数线图999

附录7 油品闪点指数表1000