《搅拌设备设计》求取 ⇩

第一章 绪论1

第一节 搅拌设备在工业生产中的应用1

第二节 搅拌物料的种类及特性8

一、牛顿型流体9

二、非牛顿型流体9

第三节 搅拌装置的安装型式10

一、立式容器中心搅拌10

二、偏心式搅拌11

三、倾斜式搅拌11

四、底搅拌11

六、旁入式搅拌12

五、卧式容器搅拌12

第二章 搅拌过程与搅拌器15

第一节 搅拌过程与搅拌器型式16

一、搅拌过程的种类以及对搅拌的要求16

二、搅拌器的功能20

三、搅拌器的选型30

四、搅拌附件38

第二节 搅拌器的功率40

一、搅拌器功率和搅拌作业功率40

二、影响搅拌器功率的因素41

三、均相系搅拌的搅拌器功率43

四、非均相系搅拌的搅拌器功率61

五、从搅拌作业功率的观点决定搅拌过程的功率63

一、搅拌过程的比拟放大基准72

第三节 搅拌器、搅拌槽的比拟放大72

二、寻找比拟放大基准的试验方法74

第四节 搅拌器的结构与强度计算75

一、搅拌器的结构75

二、搅拌器的强度计算82

第三章 搅拌设备的传热95

第一节 传热方式95

一、夹套传热95

二、蛇管96

三、夹套加内传热挡板97

四、其他97

第二节 液体搅拌中的传热99

一、给热系数关联式99

二、传热系数K的计算107

三、加热时间计算112

四、高粘度液体的传热114

第三节 液体搅拌中传热过程的放大118

一、以雷诺准数保持恒定的动力相似为基准119

二、以搅拌器叶端线速度Nd,不变来进行放大设计119

三、保持放大前后的对流给热系数相同120

四、以单位体积功率保持不变来衡量对传热的影响120

五、以单位体积物料的传热速率保持不变为基准122

第四章 搅拌罐结构设计125

第一节 罐体的尺寸确定及结构选型125

一、罐体的长径比和装料量125

二、搅拌罐结构选型127

一、顶盖131

二、底座结构131

第二节 顶盖的结构及强度计算131

第三节 传热部件的结构及强度计算132

一、夹套132

二、蛇管146

第四节 工艺接管及观测部件149

一、加料管149

二、压出管150

三、卸料管151

四、温度计套管151

五、保温视镜151

六、保温接管152

第一节 传动方式及选型153

一、几种传动的方式153

第五章 传动装置及搅拌轴153

二、电动机的选择157

三、减速机的选择162

四、联轴节167

第二节 机座及轴承171

一、机座171

二、轴的支承条件173

三、中间轴承及底轴承175

第三节 轴的计算179

一、强度及刚度计算179

二、临界转速187

第六章 轴封217

第一节 填料密封217

一、填料密封的作用原理217

二、密封填料的材料218

三、填料的结构221

四、填料密封的设计及有关计算224

五、几种搅拌轴填料箱的结构230

第二节 机械密封232

一、机械密封的原理232

二、机械密封的分类233

三、机械密封对材料的要求236

四、静环的结构和固定240

五、机械密封的有关计算241

六、搅拌器机械密封的几种结构254

第三节 与密封有关的其他装置256

一、填料密封的防污染装置256

三、机械密封冷却和润滑液的循环257

二、机械密封的防污染装置257

四、利用设备自身压力的加润滑液装置258

第七章 制造及检验261

第一节 零部件的加工要求及检验261

一、轴的加工要求及在各种转速下的平直度公差261

二、搅拌器的加工要求和动、静平衡的精度261

三、填料密封主要零部件的加工要求262

四、机械密封主要零件的加工要求及检验263

五、搅拌设备壳体的制造要求和检验264

第二节 搅拌设备的试运转264

符号说明266

参考文献268

附录一、常用物质在常压下的粘度269

附录二、几种测定方法272