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绪论1

第一章 压力容器应力测量3

第一节 压力容器应力应变测量的特点3

一、压力容器电阻应变法测量应力的基本原理及方法3

二、电阻应变法测量时应注意的问题5

第二节 压力容器应力测量工程实例10

一、YSP-15型民用液化石油气钢瓶应力测量11

二、热压成型弯头的高温应力测量12

三、圆柱形压力容器开孔接管三维有限元计算的电测实验验证16

第三节 微机技术在应变测量中的应用18

一、基本概念19

二、测量系统及各部分的作用21

三、系统控制及说明22

第二章 压力容器的整体试验24

第一节 容器的耐压试验24

一、液压试验24

二、气压试验27

三、耐压试验结果的评定27

四、超载水压试验27

五、气密性试验28

第二节 残余变形测定29

一、直径变形测量29

二、电阻应变测量30

三、容积变形测量30

四、容积残余变形率合格标准的讨论34

五、容积弹性变形的允许值36

一、爆破试验曲线37

第三节 压力容器爆破试验37

二、理论计算公式38

三、爆破试验装置与试验程序39

四、爆破断口分析40

五、爆破试验结果评定41

第四节 压力容器疲劳试验42

一、疲劳试验装置及工作原理42

二、疲劳试验系统一般操作要点44

三、压力容器疲劳测试方法举例45

四、疲劳试验中人工裂纹预制及裂纹扩展留痕方法47

第五节 外压容器失稳试验48

一、外压容器失稳现象与临界压力48

四、横向和轴向同时均匀受压的简体50

五、外压容器试验50

三、轴向承受压缩载荷的简体50

二、受横向均布外压的简体50

第三章 无损检测试验52

第一节 无损检测概要52

一、X射线检测52

二、超声波检测55

三、磁粉及渗透探伤59

第二节 无损探伤实例60

一、一吨液氯钢瓶焊缝的X射线探伤与评定60

二、板材的超声波探伤61

第四章 泵与压缩机性能测试63

第一节 离心泵性能试验63

一、离心泵的性能参数63

二、试验类别与试验系统64

三、性能曲线66

四、临界汽蚀余量的确定69

五、性能测试中的精度要求70

第二节 微机技术用于泵性能测试71

一、测量控制系统及各部分的作用71

二、系统的标定与控制72

第三节 活塞式压缩机性能测试72

一、基本性能指标与验收规则72

二、排气量测定73

三、轴功率测定79

四、示功图的录取与分析81

第四节 制冷压缩机制冷量测定87

一、制冷量的概念87

二、测定制冷量的方法88

三、第二制冷剂量热器法的装置与计算89

第五章 振动试验91

第一节 临界转速与影响因素91

一、临界转速的概念91

二、影响临界转速的因素93

第二节 临界转速的测试95

一、测试装置95

二、测试方法96

第三节 机器基础振动与隔振试验101

一、简化的振动模型102

二、影响基础振动的因素103

三、基础振动试验103

第一节 机械结构与过程的辩证关系106

第二节 结构对过程影响的试验方法106

第六章 化机结构对过程的影响106

一、古典试验方法107

二、模型试验法107

三、数学模拟法108

第三节 空气换热器结构对性能的影响109

一、空气换热器的用途与构造109

二、空气换热器性能与结构的关系113

三、试验与分析114

第四节 卧螺离心机结构对性能的影响115

一、结构型式对性能的影响115

二、结构与操作参数对性能的影响117

三、试验118

A、八项基本实验要点120

实验一 内压薄壁容器应力测定实验120

附录120

实验二 压力容器爆破实验121

实验三 外压容器失稳实验122

实验四 无损探伤实验-超声波探伤123

实验五 压缩机性能测定实验125

实验六 临界转速实验127

实验七 离心泵性能测定实验128

实验八 结构对过程影响实验-卧螺离心机结构参数对分离性能的影响129

B、参考程序及方法131

B、1 边缘应力求解方法及程序131

B、2 制表打印程序141

B、3 实验数据的绘图及曲线打印方法142

C、工程常用单位与国际单位(SD)关系换算表143

主要参考文献144

高等学校化工设备与机械专业本科《化工机械专业实验》课程教学基本要求146