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第一章 设计前的准备工作1

第一节 设计基础资料的搜集1

第二节 对磷矿和硫酸质量的一般要求2

第三节 加工试验要求2

第四节 厂址选择的基本原则3

第五节 扩建、改造的设计准备4

第二章 生产普通过磷酸钙的物理化学原理及工艺条件5

第一节 生产普通过磷酸钙的物理化学基础5

第二节 生产普通过磷酸钙的工艺条件9

第三节 氟的回收利用16

第三章 磷矿贮运及加工22

第一节 卸矿22

一、汽车卸车22

二、火车卸车22

第二节 原矿仓库23

一、仓库设计的基本原则23

二、计算方法举例26

第三节 磷矿粗碎28

一、概述28

二、颚式破碎机29

三、反击式破碎机31

第四节 磷矿粉碎34

一、风扫磨34

二、悬辊磨102

三、烘干加球磨107

四、湿法磨115

第五节 常用的运输及提升设备132

一、胶带输送机132

二、螺旋输送机138

三、斗式提升机142

第六节 辅助设备150

一、板式给料机150

二、圆盘给料机154

三、电磁振动给料机160

四、星形下料机162

第四章 混合化成的流程、主要设备选型及计算方法164

第一节 供、配酸及酸、矿加料的流程、主要设备选型及计算方法164

一、供、配酸的流程、主要设备选型及计算方法164

(一)供、配酸的流程叙述164

(二)供、配酸的主要设备选型166

(三)配酸计算方法举例208

二、酸矿加料流程、主要设备选型及计算方法215

(一)手控酸、矿加料设备215

(二)遥控、自控酸、矿加料流程及设备218

(三)酸矿加料系统的自动控制及主要仪表选型220

(四)计算方法举例232

第二节 混合化成的流程、主要设备选型及计算方法234

一、混合化成工艺流程叙述234

(一)间歇法234

(二)半连续法235

(三)连续法235

(四)浓酸矿浆法239

(五)其他方法240

二、混合化成主要设备选型241

(一)间歇法生产的主要设备选型241

(二)连续法生产的主要设备造型242

三、混合化成计算方法举例257

(一)计算数据258

(二)混合化成物料衡算258

(三)混合化成热量衡算276

(四)混合化成主要设备计算278

第三节 氟吸收的流程，主要设备选型及计算方法289

一、氟吸收工艺流程叙述289

二、氟吸收主要设备选型291

三、氟吸收系统计算方法举例306

(一)计算数据306

(二)氟吸收物料衡算311

(三)氟吸收热量衡算318

(四)氟吸收系统阻力计算320

(五)氟吸收主要设备计算326

第五章 熟化中和的工艺、主要设备选型及计算方法342

第一节 熟化工艺、主要设备选型及计算方法342

一、熟化工艺342

(一)熟化流程342

(二)鲜肥熟化的试验数据343

(三)快速熟化的途径344

二、熟化仓库及转堆运输设备345

三、计算方法举例345

(一)熟化(包括仓库)物料衡算345

(二)熟化物料翻堆方式计算348

(三)熟化过程的主要设备计算351

第二节 中和工艺及计算方法354

一、中和工艺354

(一)中和剂的种类354

(二)中和流程355

二、计算方法举例356

第六章 造粒和成品包装流程、主要设备选型及计算方法363

第一节 粒肥产品及其生产过程概述363

第二节 造粒部分364

一、流程叙述364

二、主要设备选型366

(一)造粒设备366

(二)干燥设备371

(三)筛分设备373

(四)破碎设备376

(五)冷却设备378

(六)干燥尾气净化设备380

三、计算方法举例382

(一)计算数据382

(二)物料衡算383

(三)干燥过程热量衡算388

(四)干燥尾气净化系统阻力计算390

(五)主要设备计算390

第三节 成品包装412

第七章 氟回收利用的流程、主要设备选型及计算方法417

第一节 氟硅酸钠的生产417

一、间歇法合成氟硅酸钠417

(一)合成部分417

(二)干燥部分438

二、连续法合成氟硅酸钠450

第二节 冰晶石的生产455

一、直接合成法冰晶石的生产455

(一)合成部分455

(二)干燥部分482

二、氨法冰晶石的生产516

(一)合成部分516

(二)干燥部分540

第三节 氨法冰晶石生产的氨回收557

第八章 普钙工厂的“三废”及其防治577

第一节 普钙工厂的“三废”及其危害性577

第二节 普钙生产的主要污染物质的控制标准578

第三节 防治普钙工厂“三废”的主要途径592

第四节 普钙工厂“三废”的一般处理方法592

第九章 普钙设计工艺参考指标、车间配置图和技术经济指标630

第一节 普钙设计工艺参考指标及车间配置图实例630

一、年产3万吨普钙车间630

(一)原料工段工艺参考指标630

(二)混化工段工艺参考指标及车间配置图630

(三)氟加工工段工艺参考指标及车间配置图636

二、年产5万吨普钙车间636

(一)原料工段工艺参考指标及车间配置图636

(二)混化工段工艺参考指标及车间配置图642

(三)氟加工工段工艺参考指标646

三、年产10万吨普钙车间646

(一)原料工段工艺参考指标及车间配置图646

(二)混化工段工艺参考指标及车间配置图646

(三)氟加工工段工艺参考指标及车间配置图656

四、年产20万吨普钙车间661

(一)原料工段工艺参考指标及车间配置图661

(二)混化工段工艺参考指标及车间配置图661

(三)氟加工工段工艺参考指标及车间配置图664

五、年产6万吨粒状普钙车间673

六、年产3000吨冰晶石工段(副产1000吨/年白炭黑)674

第二节 普钙设计技术经济指标685

一、技术经济指标685

二、消耗定额692

第十章 普通过磷酸钙生产常用材料696

第一节 金属与合金材料696

一、碳钢696

二、铸铁、铸钢700

三、不锈钢、铅、铜合金702

第二节 非金属材料705

一、砖板衬里材料及耐酸混凝土705

二、木材709

三、耐腐蚀涂料710

四、橡胶衬里材料711

五、玻璃钢712

六、聚氯乙烯塑料713

七、聚丙烯716

第三节 材料腐蚀与施工方法716

一、金属腐蚀速度计算式716

二、金属均匀腐蚀的两种评定标准716

三、几种金属材料的硫酸腐蚀图717

四、部分普钙工厂主要设备用材情况718

五、用辉绿岩混凝土灌注混合机搅拌桨叶的施工方法简介719

六、用耐酸橡胶衬贴混合机搅拌桨叶的加压硫化施工方法简介720

附录721

产品及副产品标准721

附表1 管内流体流速的参考资料724

附表2 固体物料的单位体积重量725

附表3 各种标准筛的关系726

附表4 硫酸溶液的密度(比重)，浓度，粘度728

附表5 硫酸的热容量，热含量734

附表6 氟硅酸溶液比重，氟在氟硅酸溶液上面的蒸气压和温度的关系736

附表7 氯化钠规格，氯化钠物理化学性质737

附表8 硫酸钠物理化学性质739

附表9 氟硅酸钠在盐酸、水、氯化钠、氟硅酸、硫酸钠，硫酸体系中的溶解度740

附图1、2 I-X图743

附图3 气体体积和温度压力的关系745

附图4 气体密度和温度压力的关系746

附图5 蒸汽管径的算图747

附图6 空气及其他气体管径的算图749

附图7 空气及其他气体在管中的摩擦损失750

附图8 速度、管径有输送量间的关系752

主要参考书目753