《甲苯二甲苯及其工业衍生物》求取 ⇩

第一章历史和发展概况 F.A.JaCkman1

1.1 甲苯和二甲苯的首次发现1

1.2 煤焦油的组份2

1.3 二甲苯3

1.4 工业用途的开发4

1.5 煤气作为液态烃的来源4

1.6 由石油中获得甲苯5

1.7 三十年中的新需要6

1.8 石油的催化重整8

1.9 芳烃的分离9

1.9.1 共沸蒸馏、萃取蒸馏和吸附9

1.9.2 溶剂萃取10

1.10 1960年至1980年需要情况11

1.11 甲苯——多用途的烃11

1.11.1 甲苯用作溶剂和稀释剂12

1.11.2 甲苯用作化工原料12

1.11.3 脱烷基13

1.11.4 歧化13

1.11.5 甲苯用作车用汽油的一种组份14

1.11.6 甲苯掺合到汽油中的经济性16

1.12 二甲苯的工业应用17

1.12.1 聚酯纤维17

1.12.2 苯酐19

1.12.3 间二甲苯19

1.12.5 二甲苯作溶剂20

1.12.4 乙苯20

1.13 1980年甲苯和二甲苯的展望21

1.14 今后发展趋势25

第二章生产和用途分配D.McNeil27

2.1 生产原料27

2.1.1 在制造苯乙烯过程中生产甲苯29

2.1.2 由甲苯生产二甲苯29

2.1.3 目前生产状况29

2.2 生产统计30

2.2.1 美国30

2.2.2 其他国家30

2.3 最终用途34

2.2.3 未来生产预测34

2.3.1 甲苯35

2.3.2 混合二甲苯38

2.3.3 邻二甲苯40

2.3.4 对二甲苯40

2.3.5 间二甲苯40

第三章由石油制备K.J.Day T.M.Snow42

3.1 引言42

3.2 粗BTX的生产45

3.2.1 由裂解汽油生产45

3.2.2 催化重整51

3.3 粗BTX的精制60

3.3.1 预分馏60

3.3.2 脱除非芳烃63

3.3.4 BTX分溜74

3.3.3 脱除痕量烯烃74

3.4 烷基转移和歧化生产二甲苯76

3.4.1 ARCO(大西洋富田公司)二甲苯增产工艺77

3.4.2 东丽／环球油品公司Tatoray工艺79

3.4.3 莫比尔甲苯歧化工艺79

3.4.4 加氢脱烷基制二甲苯79

3.5 C8芳烃的异构和分离79

3.5.1 引言79

3.5.2 异构工艺83

3.5.3 异构体的分离87

3.5.4 异构和分离相结MGCC法98

3.6.1 热量综合考虑102

3.6 芳烃装置综合生产和最佳化中的一些因素102

3.6.2 氢气的利用和供应103

3.6.3 芳烃联合装置的最佳化104

第四章由煤制备 H.E.Milton108

4.1 焦化108

4.1.1 引言108

4.1.2 焦化方法109

3.7 未来趋势110

4.1.3 粗芳烃的回收110

4.1.4 粗芳烃的质量111

4.1.5 甲苯和二甲苯的质量要求111

4.1.6 粗芳烃的炼制方法115

4.1.7 由煤制得的甲苯和二甲苯的用途125

4.2.1 引言126

4.2 由煤制备甲苯和二甲苯的新方法G.O.Davies126

4.2.2 气化-合成127

4.2.3 气化-甲醇-汽油转化130

4.2.4 煤的氢化降解132

4.2.5 英国的煤液化137

4.2.6 新方法的现状141

第五章甲苯和二甲苯的脱烷基 A.P.Dossett143

5.1 引言143

5.2 加氢脱烷基的化学144

5.3 加氢脱烷基原料的选择147

5.4 加氢脱烷基过程148

5.4.1 工艺过程概述148

5.4.2 催化法与热法的比较148

5.4.3 催化工艺过程150

5.4.4 热工艺过程153

5.5 脱烷基的发展155

第六章甲苯的氧化 D.McNeil157

6.1 引言157

6.2 进行氧化的方法157

6.2.1 化学氧化剂157

6.2.2 用空气或氧气进行气相氧化160

6.2.3 用空气或氧气进行液相氧化163

6.3 苯甲酸的用途165

6.3.1 概述165

6.3.2 生产苯酚169

6.3.3 生产已内酰胺173

6.4 由甲苯生产对苯二甲酸175

7.1 概述179

第七章甲苯的氯化 H.G.Haring179

7.2 苯核取代180

7.2.1 制备180

7.2.2 物理性质和一般化学性质181

7.2.3 用途181

7.3 侧链取代183

7.3.1 氯化苄、氯化苄叉和苄川三氯的制备183

7.3.2 物理性质190

7.3.3 用途191

第八章甲苯的磺化和由甲苯生产甲酚 D.McNeil195

8.1 甲苯的磺化195

8.1.1 用硫酸磺化195

8.1.2 用三氧化硫磺化200

8.1.3 用氯磺酸磺化201

8.2 甲基苯磺酸的用途202

8.3 由甲苯生产甲酚203

8.3.1 概述203

8.3.2 磺化路线204

8.3.3 氯化路线206

8.3.4 甲基·异丙基苯的过氧化氢法208

8.3.5 甲基环己烷氧化法210

8.3.6 其他路线211

8.4 甲酚的用途212

8.4.1 混合甲酚212

8.4.2 邻甲酚212

8.4.3 对甲酚213

8.4.4 间甲酚214

第九章通过甲苯一硝基化及二硝基化反应生产异氰酸酯及其他衍生物 T.K.Wright R.Hurd217

9.1 硝化过程：基本原理217

9.2 一硝基甲苯218

9.2.1 硝化过程218

9.2.2 一硝基甲苯：异构体的分离220

9.2.3 异构体比例的控制220

9.2.4 硝基甲苯的用途221

9.3 二硝基甲苯及其衍生物224

9.3.1 二硝基甲苯的生产过程224

9.3.2 甲苯二胺的生产过程227

9.3.3 甲苯二异氰酸酯(TDI)229

9.3.4 新的甲苯二异氰酸酯的生产过程230

9.3.5 甲苯二异氰酸酯的其他生产过程235

9.4 甲苯二异氰酸酯的性质237

9.4.1 产品等级和含量237

9.4.2 物理化学性质和特征237

9.4.3 毒性238

9.5 异氰酸酯化学239

9.5.1 和-OH及-NH基的反应239

9.5.2 异氰酸酯的自身反应240

9.5.3 由异氰酸酯生成聚合物241

9.5.4 异氰酸酯反应的控制242

9.5.5 由TDI衍生的异氰酸酯243

9.6 异氰酸酯在工业中的应用245

9.6.1 生成聚合物的多样性及结构245

9.6.2 由异氰酸酯生成多孔塑料245

9.6.3 各种加工方法246

9.6.4 TDI的最终应用247

9.7 软聚氨基甲酸酯泡沫塑料248

9.7.1 性能248

9.7.2 聚氨酯泡沫塑料制品248

9.8 硬泡沫塑料252

9.8.1 性质252

9.8.2 硬泡沫塑料的制品254

9.8.3 硬泡沫塑料的组成255

9.9 氨基甲酸乙酯弹性体257

9.9.1 概述257

9.9.2 性质和组成258

9.9.3 聚氨酯弹性体的最终应用260

9.10 聚氨酯表面涂料261

9.12.1 概述263

9.11 聚氨酯纤维263

9.12 聚氨酯泡沫塑料的着火危险性263

9.12.2 软泡沫塑料264

9.12.3 硬泡沫塑料265

9.12.4 由燃烧的聚氨酯泡沫塑料中释放出的有害气体265

附录1 世界消耗量267

附录2 1978年世界不同类型聚氨酯的消耗量268

第十章糖精、生产的副产品及其衍生物272

10.1 命名272

10.2 历史272

10.3 性质273

10.3.1 物理性质273

10.3.3 规格274

10.3.2 稳定性274

10.4 生理特性275

10.4.1 甜度275

10.4.2 新陈代谢作用275

10.4.3 毒性276

10.5 经济性276

10.5.1 销售277

10.5.2 应用277

10.6 化学277

10.6.1 合成277

10.6.2 反应279

10.7 制造方法282

10.7.1 由邻甲苯磺酰胺制造282

10.7.2 Maumee过程283

10.7.3 糖精钠盐285

10.8 邻甲苯磺酰胺的制造285

10.8.1 甲苯的氯磺化反应机理285

10.8.2 异构体的分布286

10.8.3 生产过程286

10.8.4 异构体的分离287

10.8.5 酰胺的生成287

10.9 甲苯磺酰氯反应288

10.9.1 和带有羟基的化合物反应288

10.9.2 与氨及胺反应289

10.10 其他有关的重要化合物290

10.10.1 4-氨磺酰基苯甲酸290

10.10.2 氯胺-T290

10.10.3 甲苯丁酰胺291

第十一章甲苯和二甲苯的爆炸性衍生物 G.F.Hayes292

11.1 绪言292

11.2 TNF制造过程中的化学反应293

11.2.1 甲苯硝化制TNT293

11.2.2 甲苯硝化成TNT反应中的氧化反应297

11.2.3 由TNT产品中除去副产物杂质303

11.3 生产制造308

11.3.1 历史308

11.3.2 生产制造的一般方法308

11.3.3 制造TNT的间歇过程310

11.3.4 生产TNT的连续过程317

11.3.5 TNT的净化处理321

11.3.6 排出废弃物的处理324

11.3.7 生产过程中的安全问题327

11.4 性质328

11.4.1 物理性质328

11.4.2 化学性质329

11.4.3 TNT的爆炸性能330

11.4.4 毒性332

11.5 用途333

11.6 三硝基二甲苯和三硝基三甲苯334

11.6.1 二甲苯的硝化334

11.6.2 2，4，6-三硝基间二甲苯的生产336

11.6.3 TNX的净化337

11.6.6 三硝基三甲苯338

11.6.4 TNX的性质338

11.6.5 TNX的应用338

第十二章甲苯和二甲苯的物理性质 F.A.Jackman341

12.1 一般性质341

12.1.1 说明341

12.1.2 沸点342

12.1.3 密度342

12.1.4 爆炸极限342

12.1.5 燃烧性能342

12.1.6 闪点342

12.1.7 折光指数343

12.1.8 溶解性能343

12.2 热力学性质344

12.2.1 热值344

12.1.9 蒸气压力344

12.1.10 粘度344

12.2.2 熔融潜热345

12.2.3 气化潜热345

12.2.4 导热系数345

12.2.5 比热(热容)345

12.2.6 热焓346

12.2.7 熵346

12.3 毒性347

12.4 共沸组成348

13.4 溶解能力350

13.1 绪言351

第十三章溶剂用甲苯和二甲苯 E.G.Hancock351

13.2 规格352

13.3 蒸发速率357

13.5 溶剂及掺和物的分析364

13.6 表面涂层的应用365

13.6.1 涂料、油漆等365

13.6.2 粘合剂368

13.6.3 印刷油墨371

13.7 萃取应用373

13.8 典型的配方373

13.8.1 硝化纤维漆374

13.8.2 硝化纤维瓷漆374

13.8.4 醋酸纤维素漆375

13.8.3 硝化纤维素稀释剂375

13.8.5 丙烯瓷漆376

13.8.6 聚氯乙烯-醋酸乙烯瓷漆376

13.8.7 聚氯乙烯有机溶胶376

13.8.8 橡胶粘合剂377

13.8.9 油墨378

13.8.10 其他多种用途378

第十四章由对苯二甲酸生产聚酯纤维和薄膜 J.E.MCIntyre379

14.1 绪言379

14.2 对苯二甲酸(TA)379

14.2.1 用硝酸氧化对二甲苯382

14.2.2 用氧气氧化对二甲苯383

14.2.3 溴化物控制的氧化过程383

14.2.4 促进氧化过程387

14.3 对苯二甲酸二甲酯(DMT)392

14.2.5 高催化剂含量的氧化过程392

14.3.1 对苯二甲酸酯化393

14.3.2 Hercules lmbausen及Witten过程393

14.4 对苯二腈(TDN)396

14.5 对苯二甲酸二(2-羟乙基)酯(BHET)398

14.6 由除对二甲苯以外的原料生产对苯二甲酸400

14.7 聚对苯二甲酸乙二醇酯的生产401

14.7.1 直接酯化法401

14.7.2 酯交换法405

14.7.3 对苯二甲酸二(2-羟乙基)酯的聚合406

14.7.4 聚酯生产中间体的选择407

14.7.5 链增长剂的应用408

14.7.6 固相缩聚408

14.8.1 生产纤维409

14.8 聚对苯二甲酸乙二醇酯的应用409

14.8.2 聚酯薄膜的生产413

14.8.3 由聚对苯二甲酸乙二醇酯制造模压塑料415

14.9 聚对苯二甲酸1，4—环己二甲酯418

14.10 聚对苯二甲酸丁二醇酯418

14.11 由对苯二甲酸生产聚酰胺420

第十五章由邻二甲苯生产邻苯二甲酸酐及其衍生物 W.K.Ashcroft422

15.1 绪言422

15.2 邻苯二甲酸酐的结构423

15.3 邻苯二甲酸酐的规格424

15.4 邻苯二甲酸酐的典型物理性质424

15.5 邻苯二甲酸酐的贮运425

15.5.1 可能的危险425

15.6 邻苯二甲酸酐生产的历史回顾426

15.5.2 贮存426

15.7.1 煤焦油萘428

15.7 生产邻苯二甲酸酐的原料428

15.7.2 石油萘431

15.7.3 邻二甲苯431

15.8 邻苯二甲酸酐的生产能力433

15.8.1 世界主要地区邻苯二甲酸酐的生产能力433

15.8.2 美国1977年邻苯二甲酸酐的生产能力434

15.8.3 日本1978年邻苯二甲酸酐的生产能力434

15.8.4 西欧1978年邻苯二甲酸酐的生产能力435

15.9 邻苯二甲酸酐的生产过程438

15.9.1 主要生产过程438

15.9.3 一些操作上的区别439

15.9.2 气相过程的一般特征439

15.9.4 固定床气相过程440

15.9.5 流化床气相过程440

15.9.6 液相过程441

15.10 邻苯二甲酸酐的生产442

15.10.1 邻苯二甲酸酐生产的发展442

15.10.2 美国、日本、欧洲经济共同体1958～1978年期间邻苯二甲酸酐的生产443

15.10.3 邻苯二甲酸酐生产的增长443

15.10.4 西欧邻苯二甲酸酐的生产量444

15.11 邻苯二甲酸酐的贸易445

15.11.1 选择的部分国家的贸易情况446

15.11.2 贸易平衡447

15.12 邻苯二甲酸酐的消耗450

15.12.1 邻苯二甲酸酐消耗的发展451

15.12.2 美国、西欧、日本邻苯二甲酸酐消耗量的估计451

15.12.3 美国、欧洲经济共同体、日本邻苯二甲酸酐消耗的增长452

15.12.4 欧洲经济共同体邻苯二甲酸酐的消耗452

15.13 邻苯二甲酸酐的最终应用453

15.13.1 美国邻苯二甲酸酐最终应用的分析455

15.13.2 美国、西欧、日本邻苯二甲酸酐最终应用的分析比较456

15.13.3 西欧邻苯二甲酸酐最终应用的分析457

15.14 用于生产增塑剂的邻苯二甲酸酐458

15.14.1 增塑剂的作用458

15.14.2 聚氯乙烯中的邻苯二甲酸酯459

15.14.3 用于聚氯乙烯邻苯二甲酸酯中醇的选择460

15.14.4 邻苯二甲酸酯的其他用途461

15.14.5 邻苯二甲酸酯的生产462

15.14.6 邻苯二甲酸酯的消耗、能力和产量462

15.14.7 邻苯二甲酸酯生产的增长463

15.14.8 生产邻苯二甲酸酯对邻苯二甲酸酐的需要463

15.15 用于醇酸树脂的邻苯二甲酸酐464

15.15.1 原料466

15.15.2 醇酸树脂的改性及掺混467

15.15.3 醇酸树脂的生产468

15.15.4 醇酸树脂的产量468

15.15.5 醇酸树脂产量的增长469

15.16 邻苯二甲酸酐在不饱和聚酯树脂中的应用470

15.16.1 G.R.P.中采用的不饱和聚酯树脂470

15.15.6 醇酸树脂对邻苯二甲酸酐的需要量470

15.16.2 不饱和聚酯的类型471

15.16.3 原料472

15.16.4 不饱和聚酯树脂的生产473

15.16.5 不饱和聚酯树脂的产量474

15.16.6 不饱和聚酯树脂产量的增长475

15.16.7 不饱和聚酯树脂对邻苯二甲酸酐的需要475

15.17 邻苯二甲酸酐的其他用途及有关反应475

15.17.1 烷基蒽醌475

15.17.2 苯甲酸及苯甲酸酯476

15.17.3 染料中间体477

15.17.4 酚酞及其同类产品479

15.17.5 邻苯二酰亚胺及其衍生物480

15.17.6 对苯二甲酸481

15.18 邻苯二甲酸酐的价格482

15.17.7 制药及兽用药生产482

15.17.8 用于橡胶482

15.17.9 其他各种用途482

15.19.3 价格483

15.19 邻苯二甲酸酐的将来485

15.19.1 能力、产量和消耗485

15.19.2 技术485

16.1 定义487

16.2 历史487

第十六章由甲苯和二甲苯制造的不饱和聚酯产品 K.Parvin487

16.3 聚酯化过程488

16.4 典型的聚酯树脂配方490

16.5 熟化聚酯及其性能491

16.6 邻苯二甲酸酐对聚酯树脂的影响491

16.7 加工条件对树脂性质的影响492

16.8 聚酯生产中采用邻苯二甲酸的异构体492

16.9 交换二元醇对树脂性能的影响494

16.10 其他类型的苯二甲酸495

16.11 单体495

16.12 邻苯二甲酸酯的其他各种用途496

17.2 乙烯基甲苯497

17.1 概述497

17.2.1 用途497

第十七章甲苯和二甲苯的其他工业衍生物 E.G.Hancock497

17.2.2 邻、对乙烯基甲苯的生产498

17.2.3 物理性质499

17.2.4 乙烯基甲苯的用途500

17.3 去垢剂501

17.4 间苯二甲酸502

17.4.1 间苯二甲酸的生产503

17.4.2 间苯二甲酸的性质504

17.4.3 间苯二甲酸的用途505

17.5 由二甲苯生产的其他产品506

17.5.1 氯化产品507

17.5.2 磺化反应507

17.5.3 二甲代苯胺508

17.5.4 二甲苯二胺509

17.5.5 其他由二甲苯生产的树脂509

附录 单位换算511

索引512

15.11.3邻苯二甲酸酐贸易中的竞争4457