《乌江渡工程施工技术 下》求取 ⇩

第八篇混凝土的试验与质量管理1

第一章 概述1

第二章 水泥2

第一节 概况2

第二节 各品种水泥熟料的化学成份及水泥物理性能6

第三节 水泥中掺不同二氧化钛含量的矿渣试验29

第四节 水泥水化热33

第五节 水泥的质量管理34

第六节 水泥标号快速试验38

第三章 砂石料43

第一节 石灰岩的物理力学性能43

第二节 人工骨料级配平衡44

第三节 人工碎石质量控制及其检验48

第四节 棒磨机制砂工艺试验57

第五节 人工砂的粒度分布特性59

第六节 人工砂细度模数及石粉含量对混凝土和砂浆性能的影响77

第七节 人工砂的质量检验标准和生产中的问题84

第四章 混凝土外加剂93

第一节 乌江渡工程外加剂的选择93

第三节 掺外加剂对混凝土单位用水量、含气量和强度的影响95

第二节 掺外加剂对水溶液表面张力和水泥水化热的影响98

第四节 掺外加剂对混凝土拌合物凝结时间、泌水率及工作度的影响107

第五节 掺外加剂对混凝土抗裂性和耐久性的影响111

第六节 掺外加剂的经济效果117

第七节 小结117

第五章 混凝土配合比设计120

第一节 混凝土配合比设计原则120

第二节 粗骨料级配的选择121

第三节 混凝土单位用水量的确定129

第四节 混凝土砂率的确定135

第五节 水灰比与混凝土强度的关系139

第六节 混凝土配合比设计参数报告146

第七节 混凝土配合比计算方法与步骤151

第八节 特殊混凝土配合比154

第九节 水平施工缝的接缝砂浆与接缝混凝土163

第六章 混凝土性能试验166

第一节 混凝土拌合物和易性及其测定方法166

第二节 混凝土凝结时间试验167

第三节 混凝土轴心抗拉强度与抗压强度的关系169

第四节 混凝土的弹性模数172

第五节 混凝土抗压、抗拉，弹模及极限拉伸与龄期的关系175

第六节 混凝土的抗渗性能179

第七节 混凝土的抗冻性能181

第八节 混凝土自身体积变形182

第九节 混凝土的干缩与湿胀184

第十节 混凝土的热学性能185

第七章 混凝土生产质量控制和检验189

第一节 质量控制和检验的内容及制度189

第二节 混凝土拌合物的质量检验成果及分析190

第三节 混凝土抗压保证强度和配合比的确定200

第四节 厂坝主体工程混凝土质量204

第五节 机口混凝土抗压强度的均匀性统计分析208

第六节 试验误差及混凝土生产均匀性的统计与分析214

第七节 混凝土生产管理图222

第八章 数理统计在试验工作中的应用232

第一节 平均数和标准差的统计检验232

第二节 方差分析234

第三节 正交试验设计法的应用240

第四节 回归分析方法的应用247

第五节 拟合优度的统计检验255

第九篇大坝原型观测与成果分析265

第一章 概述265

第二章 观测仪器布置266

第一节 坝体内部观测270

第二节 其他水工建筑物的内部观测273

第三节 大坝外部变形观测275

第四节 仪器布置中存在的问题278

第三章 内部观测仪器的种类及构造280

第—节 差动电阻式传感器的测量原理280

第二节 坝体内部观测仪器的工作原理及构造286

第三节 SBQ型水工比例电桥293

第四节 内部观测用橡皮软电缆297

第四章 仪器的埋设及观测299

第一节 埋设前的准备工作299

第二节 仪器的埋设方法300

第三节 现场仪器观测312

第五章 混凝土徐变试验318

第一节 徐变试验方法与徐变形态的基本概念318

第二节 徐变资料的推算321

第三节 应力松弛系数的求算329

第六章 坝内已埋仪器的鉴定338

第一节 差动电阻式传感器输出信号的误差338

第二节 乌江渡工程已埋仪器的工作状态344

第七章 应变计实测资料整理方法353

第一节 无应力计变形353

第二节 应变计的观测参数和基准值的选择357

第三节 应变计组的质量控制和平衡修正359

第四节 混凝土弹性应力计算及弹性模量变化对实测值的影响364

第五节 徐变应力的计算方法367

第六节 主应力及其方向的计算370

第八章 坝体实测应力分析373

第一节 各坝段实测应力综合分析373

第二节 上游坝面垂直应力及基岩变位分析400

第三节 水平正应力及温度应力分析406

第四节 主应力矢量分析416

第五节 引水钢管、传力桩、F、断层及防渗墙的应力分析421

第九章 缝隙开合度、坝体温度及渗流观测成果分析431

第一节 测缝计实测资料分析431

第二节 坝体及库水温度计实测资料分析444

第三节 渗流实测资料分析458

第十章 钢筋计的应力分析469

第一节 混凝土中钢筋的受力情况分析469

第二节 引水系统钢筋应力分析470

第三节 副厂房和泄水建筑物、弧形闸门锥铰的钢筋应力分析477

第四节 右岸泄洪洞拱渡槽实测应力分析484

第五节 混凝土中钢筋计的力学试验496

第十一章 坝体及基础变形505

第一节 坝顶变形505

第二节 基础变形507

第十二章 结束语511

第十篇机电设备安装513

第一章 综述513

第一节 机电设备布置513

第二节 主要机电设备特点及参数515

第三节 场地布置及施工设备527

第四节 施工进度530

第五节 经济效果及成本分析532

第六节 水轮发电机组制造质量问题分析535

第一节 水轮机预埋件安装经验538

第二章 水轮机安装538

第二节 水轮机导水机构安装中的问题544

第三节 水轮机转轮组装547

第四节 伸缩节处理549

第五节 导轴承与主轴密封装置551

第六节 联轴工艺改进554

第三章 发电机安装558

第一节 定子整体吊装558

第二节 转子磁轭整体滑移现象的初步分析560

第三节 推力轴承的安装与运行571

第四节 外循环冷却系统在推力轴承及变压器上的应用586

第五节 推力轴承轴瓦油膜测试593

第四章 调速系统安装602

第一节 调速系统安装与调试中的一些问题602

第二节 压油装置的安装与调试606

第五章 管路系统安装609

第一节 乌江渡水电站管路预埋件施工609

第二节 技术供水系统安装612

第三节 “O”型橡胶密封在油系流管道上的应用616

第四节 油管路防腐617

第六章 2×30Ot桥式起重机安装及试验619

第一节 概述619

第二节 桥式起重机大件吊装619

第三节 桥式起重机试验与运行623

第四节 桥式起重机轨道安装624

第七章 水淹机组的修复处理626

第一节 概述626

第二节 设备被淹状况626

第三节 机电设备的修复处理626

第四节 水淹定子运行后的初步鉴定634

第八章 发电机卷线安装637

第—节 机组线棒下线部分的施工工艺特点637

第二节 电腐蚀与槽电位639

第三节 线棒并头套的焊接643

第四节 定子接头的环氧树脂浇灌644

第五节 几个专题讨论646

第六节 专用工具简介649

第九章 变压器部分654

第一节 一般介绍654

第二节 有载分接开关654

第三节 变压器干燥657

第四节 问题探讨664

第十章 高压充油电缆666

第一节 概述666

第二节 高压电缆的敷设667

第三节 220kV电缆水平放置终端的施工669

第四节 220kV高压电缆上终端的施工673

第五节 问题讨论675

第十一章 法国M·G公司252kV六氟化硫组合式开关681

第一节 六氰化硫气体681

第二节 断路器及油压操作系统682

第三节 隔离开关及操作机构688

第四节 快速接地开关690

第五节 互感器与温度补偿压力开关693

第六节 避雷器695

第十二章 六氟化硫开关的安装及调整试验697

第—节 施工准备及基础预埋697

第二节 设备整体安装698

第三节 断路器及油压柜油管安装699

第四节 油压操作机构的充油工作701

第五节 断路器的其它调整试验702

第六节 设备的充气工作703

第七节 整组设备投产前的湿度检查704

第八节 整组设备的气体泄漏检查708

第九节 六氟化硫整组设备的高压绝缘试验709

第十三章 几个问题的探讨714

第一节 磁轭热打键的加温方法714

第二节 自动连续回转盘车721

第三节 发电机-变压器组晶体管保护装置的特点及试验调整简介732

第四节 不平衡过电压的探讨736

第五节 DM2型灭磁开关的调整试验741

第六节 绝缘电阻与吸收比的测量749

第七节 半导体脱扣器回路的修改751

第一节 概况756

第十四章 机组试运行756

第二节 低水头运行759

第三节 专项试验情况764

第四节 试运行中存在的其它问题768

第十五章 机电设备安装的质量管理771

第十一篇金属结构制作与安装775

第一章 概述775

第一节 乌江渡水电站金属结构工程概况775

第二节 施工准备779

第二章 引水压力钢管的制作与安装785

第一节 引水压力钢管的布置785

第二节 引水压力钢管的制作786

第三节 引水压力钢管的安装797

第四节 洪水冲坏管节的修复804

第二节 门槽埋件的制作808

第一节 概况808

第三章 平板钢闸门的制作与安装808

第三节 平板闸门门叶制作810

第四节 平板闸门的安装816

第四章 乌江渡水电站弧形闸门制作与安装825

第一节 弧形闸门概况825

第二节 弧形闸门的制作826

第三节 弧形闸门埋件安装839

第四节 泄洪洞弧形闸门安装845

第五节 导流放空洞弧形工作闸门安装853

第六节 溢洪道弧形闸门安装861

第五章 闸门启闭机安装876

第—节 固定卷扬式启闭机安装876

第二节 油缸启闭机安装891

第一节 情况介绍903

第六章 无损检测903

第二节 12～30mm厚度板材对接焊缝超声波探伤905

第三节 板厚12mm以内板材对接焊缝超声波探伤911

第四节 蜗壳蝶形边焊缝的超声波探伤912

第五节 闸门轨道探伤913

第六节 母材探伤915

第七节 厚板不同材质的角焊缝超声波探伤917

第八节 金属元素偏析回波讯号的分析921

第九节 水轮机转轮叶片母材与敷焊不锈钢层间气蚀范围的超声波探伤926

第十节 离相铝母线焊缝X射线透照探伤928

第十一节 对JB1l52-81标准中的距离一波幅曲线的应用933

第十二节 对设备仪器的小改进937

第七章 钢闸门防腐蚀措施940

第—节 喷凡除诱941

第二节 喷锌保护946