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1.1 目的1

1.2 引言1

目录译者的话原序主编介绍撰稿人第一章 手册介绍1

1.3 手册的编排2

第一篇 综述第二章 CAD/CAM的过去、现在和将来7

2.1 引言7

2.2 过去的情况7

2.2.1 初期7

2.2.2 60年代中期8

2.2.3 存贮管显示器10

2.2.4 硬拷贝设备11

2.2.5 用户输入设备12

2.2.6 软件13

2.3 现在的情况：CAD/CAM情况研究14

2.2.7 创业艰辛14

2.3.1 航空航天工业16

2.3.2 汽车工业18

2.3.3 电气和电子方面的应用19

2.3.4 建筑，工程和施工（AEC）22

2.3.5 其他制造业23

2.3.6 绘制地图24

2.3.7 公用事业25

2.3.8 小公司的CAD/CAM26

2.4 将来的情况29

2.4.1 技术29

2.4.2 应用29

参考文献30

2.5 小结30

3.1 引言32

3.1.1 向量图形学32

3.1.2 光栅图形学32

第三章 工具：硬件和软件32

3.2 输入设备33

3.2.1 功能33

3.2.2 特征34

3.2.3 类型34

3.3 显示设备37

3.3.1 功能37

3.3.2 特征37

3.3.3 类型39

3.4.2 特征41

3.4 输出设备41

3.4.1 功能41

3.4.3 类型42

3.5 计算设备46

3.6 通讯设备48

3.7 软件48

3.8 图形49

3.8.1 绘图子程序49

3.8.2 通用程序库50

3.8.3 终端用户通用程序包50

3.8.4 终端用户专用程序包50

3.9 分析50

3.12 小结51

3.11 其他51

3.10 数据管理51

第四章 市场预测52

4.1 引言52

4.1.1 范围和目标52

4.1.2 CAD/CAM与计算机绘图市场的关系52

4.2 CAD/CAM市场等级：公司的规模和市场分享53

4.3 CAD/CAM市场是如何发展的57

4.3.1 用户概念及其发展史57

4.3.2 销售商的演变：一个企业家的乐园58

4.3.3 投机资本的作用59

4.3.4 竞争促进了CAD/CAM市场的发展60

4.4 看法：市场为什么会改变以及如何改变60

4.5 小结61

第五章 人类工程学62

5.1 辐射和阴极射线管62

5.2 人类工程学64

5.3 大、中和小环境65

5.4 中年以上的办公室工作人员68

5.5 电子办公室69

第二篇 CAD/CAM的建立和管理第六章 系统选择与采购81

6.1 引言81

6.1.1 过程概述81

6.1.2 实施的决择81

6.2 初步研究82

6.2.1 任务目标82

6.2.2 评价小组的作用82

6.2.4 自动化的后备任务83

6.2.3 初步分析：微观与宏观问题83

6.2.5 任务结果与初步费用—收益分析84

6.3 详细任务分析84

6.3.1 工作过程图表85

6.3.2 管理分析85

6.3.3 系统分析的结果85

6.4 手工操作费用的确定87

6.4.1 应用自动化所节省的费用估算87

6.4.2 什么工作首先自动化89

6.5 系统需求的确定90

6.5.3 应用软件91

6.5.4 操作系统91

6.5.2 机械绘图91

6.5.1 数据库91

6.5.5 通讯92

6.5.6 数据库管理92

6.5.7 提供文本、培训和支持92

6.6 编写需求建议书RFP92

6.7 评价与选择卖主94

6.7.1 提出一个简短的卖主清单95

6.7.2 基准测试95

第七章 了解和测定生产率97

7.1 生产率：综述97

7.1.1 生产率：投入和产出的关系97

7.1.2 生产率：一种相对的测定97

7.1.3 生产率和CAD/CAM系统97

7.2 测量变化和计算生产率98

7.2.1 测量变化98

7.2.2 计算生产率100

7.3.1 培训与生产率103

7.3.2 人类工程与生产率103

7.3.3 硬件与生产率103

7.3 生产率的动态性质103

7.3.4 软件与生产率104

7.4 小结104

参考文献104

第八章 有效的管理系统105

8.1 引言105

8.2 实施策略105

8.3.1 CAD/CAM总负责人106

8.3.2 CAD/CAM指导委员会106

8.3 管理资源106

8.3.3 CAD/CAM任务组107

8.3.4 绘图系统经理107

8.4 场地准备108

8.5 设备的集中与分散109

8.6 系统经理和设计组109

8.7 展示和设备表演110

8.8 特殊的管理培训111

8.9 生产率期望和项目确定111

8.10 CAD/CAM偿还期112

8.11 图纸修改和项目预算113

8.11.1 手工修改CAD图纸114

8.12 项目确定114

8.13 生产率与利用率的关系114

8.15 有关人员的方针115

8.14 开放式车间与封闭式车间的关系115

8.15.1 人员选择116

8.15.2 人员培训：通则117

8.15.3 人员培训：应用117

8.16 多班运行118

8.16.1 机动时间118

8.16.2 在夜间运行批量作业118

8.17 数据库和过程的开发119

8.17.1 帮助开始工作的绘图服务处120

8.17.2 绘图部门的操作手册120

8.17.3 文件命名约定123

8.17.4 发图步骤123

8.19 图形数据库的结构124

8.18 多磁盘操作124

8.19.1 图纸格式125

8.19.2 节点文本的应用125

8.20 重要数据的再装入126

8.21 数据库的开发126

8.21.1 参数化的元件库126

8.21.2 数据压缩127

8.22 通讯和网络127

8.22.1 数据传送统计学128

8.22.2 局部区域网络129

8.22.3 远程网络129

8.23 与制造的接口129

8.23.1 一体化计划129

8.23.2 集成的结构129

8.24 小结130

8.23.3 集成的应用程序130

8.23.4 网络应用程序130

第三篇 应用第九章 机械绘图133

9.1 简介133

9.1.1 引言133

9.1.2 机械图的类型和信息133

9.2 CAD基本二维绘图134

9.2.1 画直线134

9.2.2 圆135

9.2.3 输入注解和文字135

9.2.4 特种字符135

9.2.5 标注尺寸135

9.2.7 画剖面线140

9.2.8 结构线140

9.2.6 层次140

9.2.9 网格143

9.2.10 组合和变换143

9.3 机械产品的CAD软件144

9.3.1 综述144

9.3.2 符号库145

9.3.3 展开程序145

9.3.4 材料明细表146

9.4 机械产品数据库的开发148

9.4.1 综述148

9.4.2 用户生成的符号149

9.4.3 用户生成的宏指令149

9.4.4 用户生成的程序149

9.5.2 技术插图150

9.5 实体造型150

9.5.1 实体造型简介150

9.6 小结153

9.6.1 一般考虑153

9.6.2 特性检查清单154

第十章 电路应用158

10.1 引言158

10.1.1 电路绘制及设计原理158

10.1.2 电路设计员需要更多产品163

10.1.3 一般绘图方法的局限164

10.2 计算机绘图系统进行电路设计及绘图的优点164

10.2.1 原理图164

10.2.2 印刷线路及集成电路165

10.3.2 非图形数据库166

10.3.3 这些特点是如何帮助设计员工作的166

10.2.3 制造接口166

10.3.1 图形数据库166

10.3 辅助电路设计员及绘图员的CAD166

10.4 原理图及线路图绘制167

10.4.1 典型系统的概述及使用基础167

10.4.2 电路设计系统的应用169

10.4.3 符号的建立170

10.4.4 构造图面171

10.4.5 检查172

10.5 印刷电路板的产生174

10.5.1 符号的建立174

10.5.3 确定通路175

10.5.2 电路板外形及元件布位175

10.5.4 供制造设备用的数据库177

10.6 集成电路设计178

10.6.1 单元的制作178

10.6.2 构造芯片180

10.6.3 设计检查181

10.7 小结181

参考文献181

第十一章 建筑工程和施工183

11.1 CAD在建筑设计及施工过程中的任务183

11.1.1 综述183

11.1.2 目录数据185

11.1.4 设备管理数据187

11.1.3 项目数据187

11.1.5 分析188

11.1.6 综合189

11.1.7 专家建议189

11.1.8 文档的产生和发送190

11.1.9 项目管理与会计191

11.1.10 CAD的潜在作用小结191

11.2 计算机应用的动力191

11.2.1 技术可行性与经济效果分析191

11.2.2 生产率及时间响应效益191

11.2.3 减少错误192

11.2.4 设计质量的效益193

11.3.2 二维绘图系统194

11.3.3 有数据库管理功能的绘图系统194

11.3 系统类别194

11.3.1 一种系统分类方式194

11.3.4 三维造型系统195

11.4 小结197

参考文献197

第十二章 管道及仪表系统图199

12.1 引言199

12.2 建立系统199

12.3 使用系统进行P ID工作199

12.4 图面生成200

12.5 图面修订209

12.6 图面文字注释211

12.7 文字修改213

12.9.1 报表及清单217

12.9.2 修订217

12.9 报告生成217

12.8 图纸格式217

12.10 提供文件：绘图机223

12.11 小结223

第十三章 实体造型224

13.1 引言224

13.2 SM市场：CAD、CAM和CAE联成一体224

13.2.1 SM发展的障碍225

13.2.2 CAM和实体造型226

13.2.3 CAE和SM226

　13.3 当代技术227

13.3.1 结构实体几何造型系统227

13.3.2 B-Rep系统228

13.4.3 几何体素操作229

13.4.2 表面操作229

13.3.3 为SM开发的硬件系统229

13.4 与SM系统的交互作用229

13.4.1 布尔操作229

13.5 显示要求230

13.6 小结230

第十四章 地图绘制231

14.1 引言231

14.2 地图的应用——用途及用户231

14.3 地图绘制232

14.3.1 位置数据232

14.3.2 地理属性数据233

14.3.3 图形符号及习惯用法234

14.4.1 目的236

14.4.2 过程236

14.4 自动化绘图236

14.3.4 地图介质236

14.4.3 硬件238

14.4.4 软件及数据239

14.5 趋势241

14.5.1 数据的扩大利用241

14.5.2 新技术243

14.5.3 地图的进一步应用243

参考文献243

第十五章 机器人技术245

15.1 工业机器人的定义245

15.1.1 机械操纵245

15.2 机器人在计算机综合制造（CIM）中的任务246

15.1.3 计算机控制和接口246

15.1.2 可编程机器人246

15.2.1 计算机综合工厂概述247

15.2.2 物料搬运和机床上料248

15.2.3 半熟练工作249

15.2.4 熟练工作249

15.3 机器人与CAD/CAM接口250

15.3.1 任务输入250

15.3.2 任务描述251

15.3.3 控制与监控251

15.3.4 反馈与前馈252

15.4 典型机器人机构与坐标系252

15.4.1 直角坐标系机器人252

15.4.4 关节式机器人的几何结构253

15.4.5 手腕机构253

15.4.2 圆柱坐标系机器人253

15.4.3 球坐标系机器人253

15.4.6 伺服控制254

15.5 过程的操纵与控制254

15.5.1 输入与输出254

15.5.2 同步与异步255

15.5.3 监视与状态255

15.5.4 调节255

15.5.5 伺服控制255

15.6 离线编程255

15.6.1 机器人数据库256

15.6.4 多个机器人协调257

15.6.2 编程语言257

15.6.3 坐标系统257

15.7 人工智能与自适应控制258

15.7.1 自适应机器人控制258

15.7.2 触觉、声音与其他传感器259

15.7.3 视觉259

15.7.4 自适应CIM259

15.7.5 调节与反馈259

15.8 机器人的应用260

15.8.1 点焊261

15.8.2 喷漆和抛光261

15.8.3 物料搬运262

15.8.4 机床上料262

15.8.6 装配263

15.8.5 弧焊263

15.8.7 加工264

第十六章 数字控制266

16.1 引言266

16.1.1 可编程序自动化的影响266

16.1.2 数控系统——综述267

16.1.3 数控简史268

16.2 数字控制系统269

16.2.1 机床控制的基本特性269

16.2.2 数控系统元件271

16.3 监控设备（MCU）273

16.3.1 MCU硬件273

16.3.2 MCU软件275

16.4.2 传统数控编程的方法276

16.4 数控编程276

16.4.1 数控程编的发展276

16.4.3 数控语言，处理程序和后置程序277

16.4.4 交互式CAD/CAM系统的数控编程278

16.4.5 几何造型280

16.5 数控与自动化工厂（无人工厂）280

16.5.1 网络与直接数字控制282

16.5.2 网络及CAD/CAM283

16.5.3 与其他CAD/CAM单元一体化284

16.5.4 数控与计算机辅助制造的未来趋势285

16.6 小结286

参考文献286

17.1 背景288

第十七章 过程规划和成组技术288

17.1.1 相似性的探求289

17.1.2 满足设计和制造的需要290

17.2 分类和编码291

17.2.1 应该怎样编码292

17.2.2 系统标准294

17.2.3 计算机化294

17.2.4 代码结构295

17.2.5 属性297

17.2.6 发展你自己的系统297

17.3 制造中的应用298

17.3.1 标准化分析298

17.3.2 标准化过程298

17.3.4 实际应用299

17.3.3 负荷均衡299

17.3.5 示例300

17.3.6 计算机综合制造300

17.3.7 决策树处理系统304

17.4 成组技术的应用305

17.4.1 设计检索305

17.4.2 工艺过程设计306

17.4.3 图示式工艺方案编制306

17.4.4 再生式工艺方案编制307

17.4.5 数字控制309

17.4.6 制造要求规划309

17.4.7 机床的选择和车间布置309

17.5 前景310

第十八章 计算机绘图术语汇编311

第四篇 附录A．微型计算机系统329

A.1 引言329

A.2 背景329

A.2.1 定义，系统类型和销售商329

A.2.2 微型计算机的优点和限制330

A.2.3 趋势331

A.3 用户情况研究：廉价的系统332

A.3.1 机械绘图332

A.3.2 建筑工程和施工334

A.3.3 电子学334

A.3.4 地图335

参考文献338

B.2 系统问题340

B.1 本章的内容340

B．小型计算机系统340

B.3 评价销售商的要点344

B.4 CADDBUCKS345

B.5 小结347

C．大系统348

C.1 定义348

C.2 综述348

C.3 向量刷新式终端系统349

C.3.1 CADAM（CADAM是CADAM公司的注册商标）349

C.4.1 Autol-Trol技术公司350

C.4.4 制造和咨询服务有限公司（MCS）350

C.4.3 图形技术公司（Graphtek是图形技术公司的注册商标）350

C.4.2 控制数据公司（CDC）350

C.4 现代的AD2000基本系统350

C.3.3 CATIA（CATIA是Daussault系统的注册商标）350

C.3.2 CADD350

C.5 其它系统351

C.5.1 APPIicon351

C.5.2 麦克唐纳·道格拉斯自动化Unigraphics（Unigraphics是麦克唐纳·道格拉斯的注册商标）351

C.5.3 GE Calma351

C.5.4 Computer Vislon公司351

C.5.5 Intergraph公司351

C.5.6 Gerber系统技术有限公司352

C.5.7 Synercom技术有限公司352

C.6 小结352

参考文献352

英汉对照索引354