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目录1

第一章绪言1

§1.1感应加热的发展背景1

§1.2感应加热原理2

§1.3感应加热的应用6

§1.4电源装置9

§1.5经济性、安全性和周围环境11

§2.1穿透加热的应用介绍12

第二章穿透感应加热12

§2.2温度效应23

§2.3热辐射和热对流29

§2.4穿透感应加热时的温度分布31

§2.5电流深度和辐射热的影响33

§2.6在一个加热周期内温度的分布34

§2.7穿透感应加热的频率选择37

§2.8感应圈设计的技术条件40

§2.9感应线圈的等效电路设计法52

§2.10感应线圈的近似设计法59

§2.11感应线圈的机械结构67

§2.12板坯的二次加热71

§2.13行波感应加热73

§2.14多层感应线圈78

§2.15适于挤压加工的阶梯式加热79

§2.16按比例缩小的模拟方法80

第三章表面感应加热82

§3.1热处理冶金原理86

§3.2淬火与冷却方式93

§3.3感应热处理中的频率选择99

§3.4 表面感应淬火过程中的温度分布106

§3.5 感应圈设计的应用细则108

§3.6 感应圈的机械结构111

第四章 感应加热的其它应用116

§4 1钎焊和铜焊116

§4.2 管子熔焊130

§4.3 树脂釜及其它容器的加热142

§4.4涂料干燥144

§4.5 塑料加工中的感应加热145

§4.6退火及消除应力146

§4.7 纵向磁通感应加热149

§4.8 横向磁通加热150

§4.9 半导体生产工艺152

§4.10 感应加热的其它应用158

第五章 感应熔炼161

§5.1 感应熔炼的原理161

§5.2无芯感应炉169

§5.3槽式感应炉179

§5.4 无芯感应炉和槽式感应炉的对比184

§5.5 熔炼炉的特殊性能189

第六章 工频加热系统197

§6.1 优点和局限性197

§6.2 负载匹配199

§6.3 控制及开关装置204

§6.4 晶体管电路功率控制器208

§6.5工频的测量系统210

§6.6 工件装卸设备210

§6.7熔炼炉系统214

§6.8 频率倍增器215

§6.9 双频系统217

第七章 中频电动交流发电机系统218

§7.1 序言218

§7.2 中频发电机的原理219

§7.3感应交流发电机的机械特点225

§7.4发电机的电特性228

§7.5负载匹配和调节233

§7.6控制系统239

§7.7 自动调压器240

§8.1可控硅中频变频器的由来243

第八章可控硅中频系统243

§8.2中频感应加热负载的特性244

§8.3对可控硅变频器的要求244

§8.4可控硅整流器的特性245

§8.5基本的变频器系统247

§8.6扫频系统249

§8.7负载谐振系统252

§8.8效率和阻抗特性对比255

§8.9控制和保护系统257

§8.10结构和布置259

§8.11投资费和运行费262

§8.12变频器和电动交流发电机之间的对比263

第九章高频系统265

§9.1高频发生器的基本原理265

§9.2工业用高频加热振荡器真空管274

§9.3理想的工业用振荡真空管特性275

§9.4工业用三极真空管的结构277

§9.5磁聚焦三极管282

§9.6 C级振荡器的设计285

§9.7阳极高压电源293

§9.8控制电路296

§9.9功率控制系统298

§9.10负载匹配输出电路303

§9.11高频测量311

§9.12发生器的可靠性312

第十章辅助设备314

§10.1测量技术314

§10.2工频测量315

§10.3 中频测量316

§10.1 高频测量317

§10.5 综合测量和控制320

§10.6温度测量322

§10.7 其它测量325

§10.8温度控制系统325

§10.9 功率控制和调整328

§10.10 电缆和汇流排329

§10.11 操作设备333

第十一章经济性346

§11.1 各种电源的经济性和热效率346

§11.2 淬火和焊接的成本分析349

§11.3 锻造加热的比较353

§11.4 熔炼炉的成本359

§11.5 其它经济因素362

第十二章感应加热理论363

§12.1 引言363

§12.2 半无限大板材的集肤效应363

§12.3 半无限厚板材的功率和磁通371

§12.4 宽矩形板材中的感应功率和磁通377

§12.5 实心圆柱体中的功率和磁通382

§12.6 空心圆柱体中的感生功率391

§12.7非线性理论398

§12.8邻近加热401

第十三章热传导406

§13.1序言406

§13.2 功率、平均温度和时间之间的关系406

§13.3在圆柱形坯料中的温度分布407

§13.4 圆柱形钢坯的保温周期411

§13.5 圆柱形钢坯中电流深度的影响413

§13.6 圆柱形钢坯中的辐射影响417

§13.7矩形板材418

Ⅷ420

§13.8辐射420

§13.9表面淬火时的热传导425

§13.10有初始轴向温度分布的钢坯432

§13.11在导管中的冷却水434

第十四章安全和环境条件444

§14.1概述、制造厂的义务444

§14.2安全员、用户和雇员的职责445

§14.3国际安全条例446

§14.4国际电工技术委员会（IEC）的安全建议447

§14.5环境和专有名词449

附录1 电加热术语451

A1.1 电加热设备按频率的分类451

A1.2技术词汇451

附录2 平板中的温度分布456

A2.1 仅从一面加热的平板456

A2.2平板从单面预先加热后的保温458

A2.3从两面加热的平板460

A2.4经两面预热后的平板的保温462

A3.1序言468

附录3 感应加热设备对电源的影响468

A3.2电源设备——工程质量469

A3.3感应加热炉电源设备的选择472

A3.4关于感应加热负载和公用电源系统连接的建议473

A3.5感应炉负载的连接480

A3.6起动电流，电压降的计算482

附录4 单位换算表485

附录5 电阻率、比热、导热率和温度的关系487

参考文献489