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说明9

目 录9

四种机械技术10

第一章几何精度13

环境对铸铁的影响13

一、铸造技术13

二、铸铁的加工14

三、弹性变形15

四、温度和不稳定性15

第一节平板16

一、基准平板的制作20

用十五分钟时间检查平面度24

花岗岩与潮湿25

二、花岗岩平板25

第二节平尺26

一、历史上的形式之一27

二、历史上的形式之二27

三、创制基准平尺28

第三节凹双V形基准29

角形31

倾斜31

中心距34

垂直面和水平面内的直线性35

水平面内的平行性36

垂直面内的平行性37

直线移动39

二、机床精度在于几何精度39

第四节机床设计39

一、座标定位39

移动的垂直度是影响定位精度的一个因素42

温度对机床几何精度的影响42

三、机床结构42

双柱座标镗床43

卧式座标镗床44

单柱座标镗床45

四、机床导轨设计46

V形和平面导轨47

镶条导轨47

双V形导轨48

中央V形导轨48

90°V形导轨49

第五节穆尔（Moore）3号机床的设计49

一、刮研基准51

床身52

十字滑座52

工作台54

立柱55

主轴箱体55

二、最后的几何精度56

基准研具57

电子测微仪和自准直仪58

最后的检查68

世界各主要国家的标准局75

第二章长度基准75

国际权度局的职能、活动范围和目的76

英国国家物理研究所的业务工作76

德意志联邦共和国物理技术研究院（PTB）尺寸的度量77

美国国家标准局的职能活动范围和目的78

第一节法定长度标准78

一、米制系统79

二、国际标准79

三、光波——绝对的标准81

第二节在标准局内测量实物标准86

一、精密刻线尺87

二、端面标准量规87

三、精密刻线尺与端面标准量规的相对优点88

四、和国际标准——光波的关系89

五、比较条件91

环境91

标准所用的材料93

微量几何学——它与长度测量的关系96

六、在标准测量中的弹性变形102

第三节座标镗床的发展与穆尔的长度基准110

一、座标镗床的发展110

瑞士——座标镗床，西浦（SIP）公司和迪克西（Dixi）公司110

1917年的普拉特·惠特尼（Pratt Whitney）座标镗床113

1932年的穆尔（Moore）座标镗床115

1940年的穆尔（Moore）座标磨床115

万能测量机的引用116

二、穆尔（Moore）长度标准的建立118

锥形测头测量机（CMM）118

第四节温度控制122

一、测量机实验室124

分层问题124

设计特点126

控制温度的地板127

二、标准室（地下室）128

温度68°F〔20℃〕的重要性129

第五节精度的传递131

一、温度的预防措施131

二、传递的方法133

三、细分步距规134

六、穆尔（Moore）的步距规135

设计考虑135

五、第二代步距规135

四、步距规在国家标准局检查135

第六节穆尔（Moore）测量机长度测量元件的选择136

一、端面测量136

二、精密刻线尺136

三、定位丝杠137

磨损问题137

发热问题137

四、激光干涉仪137

第七节穆尔（Moore）的定位丝杠138

一、定位丝杠的材料138

氮化合金钢的性能138

二、定位丝杠的螺纹磨削141

三、螺纹的研磨143

四、丝杠的螺母144

五、丝杠的找正145

六、用步距规校对丝杠146

七、周期误差147

周期误差的检查149

八、穆尔（Moore）专业研磨人员150

第三章圆分度152

第一节第三种机械技术的特性152

一、圆分度和正弦原理152

二、目前有关常用的角度量级系统的由来152

三、六十进位制在数学上的不便性155

一、用分规等分圆周156

二、圆分度的计量原理156

第二节圆分度的自检原理156

第三节正弦原理158

一、直角三角形159

二、正弦原理的实际应用160

正弦棒160

三、正弦原理的局限性161

正弦工作台162

第四节圆分度仪165

转台165

光学转台165

机械的凸轮补偿的转台166

精密蜗轮副转台166

转台旋转精度的重要性171

一、角度块规176

第五节主要的角度基准176

二、多面体178

多面体的计量178

影响多面体精度的因素178

应用多面体来计量转台179

三、用干涉法计量转台179

四、多齿分度盘181

穆尔1440齿精密分度盘181

第六节1440齿小角度分度器193

一、设计原理194

用1440齿小角度分度器调整角度195

二、1440齿小角度分度器的计量方法196

三、1440齿小角度分度器的使用199

四、精密分度头和顶针200

第四章圆 度202

第一节为什么要研究圆度？202

一、不圆度的来源203

二、不圆度的性质203

第二节圆度的测量205

直径法206

圆周界限量规206

在顶尖上旋转206

V形块207

三点测头208

精密主轴208

第三节两种测量主轴209

旋转工作台210

测量主轴的比较210

立式主轴211

第四节穆尔（Moore）的万能测量机主轴212

一、具备精密主轴的必要性212

二、测量机主轴箱的设计214

主轴和套筒214

拨叉组件215

主轴的旋转215

主轴箱的移动217

极座标记录器217

第五节不仅要圆度，还要几何精度217

用测量机检查孔的几何形状217

一、圆度和表面光洁度的关系221

第六节怎样对圆度下定义221

二、圆度定义的比较222

第五章万能测量机工作法和应用225

第一节万能测量机使用原理225

有利于改进制造工艺228

工件的平面度228

夹紧变形228

磨削方法229

温度变形229

检查和机械加工方法229

圆度与座标位置的关系230

以零件本身的中心作基准231

二、利用座标作为测量孔位的基础231

一、安装231

精密测量和大量生产231

第二节万能测量机的使用方法231

以两个同排孔作基准235

旋转工作台法235

测量小孔的座标237

标准显微镜239

其它的光学装置239

测量半径尺寸（找边器法）239

找准块法242

测量环规的三种方法246

三、穆尔1 1/2号万能测量机248

四、万能测量机的数字显示装置249

转台250

第三节万能测量机的应用250

一、在万能测量机上使用角度测量仪器250

精密分度头和顶针252

小型正弦工作台252

转台装在小型正弦工作台上253

1440齿小角度分度器254

纸带记录仪的使用255

二、采用3号或1 1/2号基本结构的专用机床256

第四节4号和5号万能测量机257

一、大型万能测量机的应用261

二、专用设计262

72时测量机262

数控测量机263