《电机绝缘》求取 ⇩

序5

绪论7

第一章　电工绝缘材料及电磁线10

1.1　电机绝缘的分类10

1.2　对电机绝缘所用材料提出的基本要求18

1.3　浸渍漆及胶21

1.4　涂复漆、瓷漆及胶23

1.5　胶粘漆23

1.6　特种漆24

1.7　纤维材料24

1.8　云母及云母材料26

1.9　塑料及层压材料26

1.10　新型的合成电工绝缘材料27

1.11　电磁线的绝缘28

第二章　电机绝缘的主要结构32

2.1　概述32

2.2　线匝绝缘37

2.3　具有半封闭槽的低压电机定子绕组的绝缘49

2.4　具有半开口槽的低压电机定子绕组的绝缘57

2.5　具有开口槽的低压电机定子绕组的绝缘59

2.6　对高压交流电机绝缘的一般要求70

2.7　高压交流电机穿入式定子绕组的套管绝缘74

2.8　高压交流电机定型定子绕组的套管绝缘（用于开口槽）77

2.9　高压交流电机定子绕组套管绝缘的主要特性85

2.10　高压交流电机定子绕组的连续绝缘92

2.11　高压交流电机定子绕组连续云母带绝缘的主要特性101

2.12　高压电机定子绕组套管式和连续云母带式绝缘的比较109

2.13　电压为33～36仟伏及更高的汽轮发电机定子绕组的绝缘111

2.14　高压电机的定子绕组的电晕及其消除方法117

2.15　高压电机绕组半导电复蔽层的计算123

2.16　交流电机的定子端箍和托架的绝缘130

2.17 交流电机定子绕组内部连接线和引出线的绝缘131

2.18　异步电动机转子绕组的绝缘133

2.19　显极同步电机转子绕组的绝缘138

2.20　隐极同步电机转子绕组的绝缘140

2.21　直流电机电枢绕组的绝缘143

2.22　直流电机电枢绕组支架的绝缘150

2.23直流电机换向器的绝缘151

2.24　直流电机刷握的绝缘152

2.25　直流电机主极和附加极绕组的绝缘153

2.26　直流电机内部连接线和引出线的绝缘160

2.27　导磁体的绝缘160

2.28　选择电机绝缘时的一般见解162

第三章　电机绕组和导电部分的绝缘工艺165

3.1　备料工序165

3.2　绕组用带子作绝缘165

3.3　套管绝缘的制造170

3.4　绕组绝缘的加压173

3.5　磁极铁心的绝缘175

3.6　云母锥体（V形环）的制造及紧圈的包云母176

3.7 换向器制造时的绝缘问题178

3.8　滑环套筒（毂）包云母180

第四章　绕组的干燥、浸渍及涂漆181

4.1　绕组的干燥、浸渍及涂漆的用途181

4.2　绕组的干燥、浸渍及涂漆用的工艺及辅助设备183

4.3　干燥、浸渍和涂漆的工艺过程197

4.4　干燥、浸渍及涂漆的检查221

4.5　电工绝缘漆、瓷漆和胶的使用规则226

4.6　绕组浸渍、干燥和涂漆时的安全技术措施227

第五章　电机绝缘的检查与试验229

5.1　概述229

5.2　绝缘材料的检查229

5.3　电磁线绝缘的检查230

5.4　在绕组的制造过程中检查其绝缘231

5.5　绕组绝缘对机壳的电气强度的试验232

5.6　线匝绝缘电气强度的试验239

5.7　绝缘电阻的测量265

5.8　测量绕组绝缘中的介电损耗269

5.9　按绕组电容量的变化检查绝缘的湿度273

5.10　按吸收曲线检查绝缘状态274

第六章　在运用中的电机绝缘275

6.1　在运用时电机绝缘的工作条件275

6.2　电机绝缘在运用时的行为277

6.3　在运用条件下电机绝缘的干燥284

6.4　绝缘的预防修理287

6.5　在运用条件下电机绝缘的预防性试验288

6.6 因绝缘损坏而造成的电机故障和事故296