《合成胶粘剂的性质和性能测试》求取 ⇩

第一章 聚合物的性质1

1.1 基本性质概述1

1.2 聚合物的分子量和分子量分布4

1.2.1 聚合物分子量的统计意义4

1.2.2 测定分子量的方法6

1.2.3 凝胶渗透色谱(GPC)测定分子量分布9

1.2.4 聚合物分子量和分子量分布对胶接强度的影响11

1.3 聚合物的转变12

1.3.1 多重转变13

1.3.2 转变温度测量16

1.4 聚合物的内聚能与表面张力20

1.4.1 聚合物的内聚能20

1.4.2 聚合物的酸碱性21

1.4.3 聚合物的溶解特性29

1.4.4 界面能(界面张力)30

1.4.5 湿润性与粘附功40

1.5 聚合物力学性质43

1.5.1 应力-应变特性44

1.5.2 应力松驰和蠕变47

1.5.4 时间-温度等效性原理52

参考文献53

第二章 胶粘剂的工艺性质57

2.1 流变性质--粘度57

2.1.1 流变性质测量与流体类型57

2.1.2 触变性60

2.1.3 聚合物熔体和浓溶液的流变性质62

2.1.4 有粒状填料体系的流变性质65

2.1.5 粘度对胶接工艺中湿润速度的影响67

2.2 固化70

2.2.1 物理固化的基本过程70

2.2.2 反应性胶粘剂的固化74

2.3 固化动力学问题77

2.3.1 反应动力学77

2.3.2 固化的化学流变学86

2.3.3 固化动力学88

2.4 胶粘剂固化造成的接头内应力91

2.4.1 胶粘剂固化时的体积收缩91

2.4.2 胶接接头的收缩应力93

2.4.3 胶粘剂固化收缩内应力的测试97

参考文献100

3.1.1 断裂能103

3.1 断裂力学理论概述103

第三章 胶接接头的断裂力学103

3.1.2 应力强度因子和断裂韧度105

3.1.3 塑性变形功和裂缝扩展力108

3.1.4 两相体系的增韧机理111

3.2 胶接接头的破坏118

3.2.1 胶接接头的组成118

3.2.2 胶接接头的破坏类型121

3.2.3 界面破坏的力学分析123

3.2.4 加载速度与温度的影响126

3.3 胶接接头断裂能测定129

3.3.1 双悬臂梁劈裂130

3.3.2 弹性胶粘剂本体和胶接接头的断裂能测试133

3.3.3 鼓泡试验135

3.3.4 斜面对接接头(Ⅰ型和Ⅱ型混合)断裂能测试137

3.3.5 锥形胶接试验138

参考文献140

第四章 胶接接头的力学强度143

4.1 胶接接头的正拉加载144

4.1.1 正拉接头的应力分布和破坏144

4.1.2 接头拉伸强度的影响因素149

4.2.1 搭接接头的应力分布和破坏151

4.2 接头的剪切加载151

4.2.2 影响接头剪切强度的因素159

4.3 接头的线受力加载164

4.3.1 胶接接头线受力时的应力分布165

4.3.2 影响剥离强度的因素168

参考文献169

第五章 胶接接头的耐久性172

5.1 接头的蠕变破坏和持久强度172

5.1.1 蠕变破坏过程和持久强度172

5.1.2 蠕变速率与推迟时间176

5.1.3 影响持久强度和蠕变的因素179

5.2 接头的疲劳破坏180

5.2.1 疲劳破坏过程和疲劳强度181

5.2.2 影响接头疲劳强度的因素185

5.3 环境耐久性191

5.3.1 老化问题概述191

5.3.2 湿热老化195

5.4 胶接接头耐久性评定方法207

5.4.1 胶粘剂本体和胶接接头力学性质207

5.4.2 不加应力的老化试验209

5.4.3 施加应力的接头耐久性评价方法211

参考文献219

第六章 胶粘剂物理-化学性能测试方法223

6.1 胶粘剂物理性质的测试方法223

6.1.1 外观223

6.1.2 密度和比重224

6.1.3 固体含量(非挥发分测量)227

6.1.4 粘度228

6.2 胶粘剂的化学性质233

6.2.1 氢离子浓度(pH)233

6.2.2 胶粘剂贮存期的测定方法235

6.2.3 适用期239

6.3 导电胶粘剂的试验方法243

参考文献246

第七章 金属与金属胶接的强度测试248

7.1 剪切强度与拉伸强度248

7.1.1 拉伸剪切强度249

7.1.2 压缩剪切强度258

7.1.3 扭转剪切强度260

7.1.4 拉伸强度263

7.2 胶接的劈裂强度与剥离强度268

7.2.1 劈裂强度268

7.2.2 不均匀扯离强度272

7.2.3 剥离强度273

7.3 冲击强度283

7.3.1 冲击剪切强度283

7.3.2 冲击T剥离286

7.3.3 冲击弯曲强度287

7.4 胶接持久强度、蠕变和胶接疲劳强度288

7.4.1 胶接持久强度和蠕变288

7.4.2 胶接疲劳强度293

参考文献298

第八章 蜂窝结构强度测试300

8.1 胶接强度测试301

8.1.1 蜂窝芯子节点强度测试302

8.1.2 蜂窝结构面板90°剥离强度测试303

8.1.3 蜂窝结构面板滚筒剥离强度测试305

8.2 蜂窝夹层结构力学性能测试307

8.2.1 平面拉伸试验307

8.2.2 平面压缩试验309

8.2.3 平面剪切试验311

8.2.4 弯曲试验315

8.2.5 侧压试验320

8.3.1 夹层结构弯曲蠕变试验323

8.3 蜂窝结构耐久性试验323

8.3.2 蜂窝芯子剪切疲劳试验324

8.3.3 实验室老化试验325

附 蜂窝夹层结构或芯子密度试验326

参考文献327

第九章 木材胶接性能试验方法329

9.1 影响木材胶接试验结果的因素329

9.1.1 胶粘剂方面的影响因素330

9.1.2 木材方面的影响因素331

9.1.3 胶合工艺方面的影响因素333

9.2.1 拉伸强度试验334

9.2 木材的胶接强度测试334

9.2.2 拉伸剪切强度试验337

9.2.3 压缩剪切强度试验340

9.3 胶合板物理机械性能试验方法341

9.3.1 试样制作342

9.3.2 含水率的测定344

9.3.3 胶合强度的测定345

9.4 刨花板物理机械性能试验方法346

9.4.1 含水率的测定347

9.4.2 容积重的测定347

9.4.3 静曲强度的测定348

9.4.4 平面拉伸强度的测定350

9.4.5 吸水厚度膨胀率的测定350

参考文献351

第十章 密封腻子试验352

10.1 物理性能353

10.1.1 邵氏A型硬度试验353

10.1.2 软度(针入度)试验354

10.1.3 挤出性试验355

10.1.4 流动性试验356

10.2.2 扯离强度357

10.2.1 剪切强度357

10.2 粘附性能357

10.2.3 剥离强度358

10.3 耐久性359

10.3.1 耐介质的抗膨润试验359

10.3.2 耐热性(热挥发、热收缩)试验360

10.3.3 耐寒性试验361

10.4 其他试验362

10.4.1 腐蚀性试验362

10.4.2 沾污试验362

参考文献363