《船舶轴系及螺旋桨的修造与安装》求取 ⇩

目录1

第一章 船舶轴系概述1

第二章 轴系的拆检和运转试验13

第一节 轴系的拆检13

一、进坞或上排前的准备工作13

二、螺旋桨的拆卸13

三、尾轴的拆卸和检查16

四、中间轴的拆卸16

五、密封装置的拆卸和检查16

六、尾轴承间隙的测量和检查18

七、中间轴承、推力轴承间隙的测量和检查21

八、尾轴、中间轴及推力轴在车间的检查22

九、轴系最小直径的核算24

第二节 轴系的运转试验25

第三章 轴系零部件的修造与装配29

第一节 轴系零件材料的技术要求29

第二节 尾轴、中间轴及推力轴的修造31

一、机械加工技术要求31

二、尾轴保护套的新制、装配与修理32

三、轴颈堆焊及裂纹的修理38

四、用金属喷镀法修复工作轴颈40

五、尾轴包玻璃钢41

六、键槽的修理及新制键的配合42

七、轴弯曲后的矫正43

八、法兰螺栓孔的钻铰及螺栓的配制44

九、法兰式可拆联轴节的加工和装配50

十、其它型式联轴节的技术要求50

第三节 中间轴承、推力轴承和隔舱填料函的修造52

一、中间轴承的修造52

二、推力轴承的修造59

三、隔舱填料函的修造63

第四节 尾轴管和尾轴轴承的修造65

一、尾轴管与人字架的修造65

二、尾轴轴承的修造68

一、首端密封装置的修造及装配78

第五节 尾轴管密封装置的修造及装配78

二、尾端密封装置的修造及装配84

第四章 轴系的安装103

第一节 概述103

第二节 轴系理论中心线的确定104

一、基准点的确定104

二、拉线法105

三、光学仪器法109

四、确定轴系理论中心线中的一些问题115

第三节 按理论中心线镗孔116

一、镗孔的技术要求116

二、镗孔的工艺、设备及注意事项117

一、尾轴管的安装121

第四节 尾轴管、尾轴和密封装置的安装121

二、尾轴的安装123

三、密封装置的安装124

第五节 造船时中间轴的对中126

一、按连接法兰上的偏移和曲折进行对中126

二、用计算法确定轴系安装标准129

三、按轴承上的实际负荷对中136

四、利用光学仪器进行对中142

第六节 修船中的轴系对中143

一、修理前轴系中心线的质量检查143

二、修船中轴系的调整147

第七节 轴系对中的验收要求150

一、长江申汉线客轮轴系定位安装工艺（摘要）151

第八节 轴系安装参考实例151

二、某400马力拖轮尾轴管定位工艺155

三、用环氧树脂安装尾轴管工艺156

第五章 螺旋桨的修造与安装158

第一节 基本概念158

第二节 螺旋桨加工前的检验160

第三节 螺旋桨锥孔加工及样板制作161

第四节 螺旋桨叶片的加工和厚度测量164

一、划线检验164

二、叶片的加工165

三、叶片厚度的测量167

一、用螺距三角板检验螺距169

第五节 螺旋桨螺距的测量169

二、用螺距仪测量螺距170

三、用特制测量工具测量螺距172

四、用土办法测量螺距174

五、在船上测量螺距的方法175

六、叶面为曲面时螺距的修正177

第六节 螺旋桨的静平衡试验177

一、试验装置178

二、试验方法178

三、不平衡重量允许值P的计算179

四、消除叶片不平衡重量的方法181

一、叶片腐蚀和磨损的修理182

第七节 螺旋桨的修理182

二、叶片变形后的修理183

三、叶片裂纹的修理186

四、叶片局部挖补换新186

第八节 锥孔与尾轴锥体的刮配及键与键槽的装配、修理187

一、锥孔与尾轴锥体的刮配187

二、键与键槽的装配、修理191

第九节 螺旋桨在船上的安装193

一、一般安装法193

二、液压螺母安装法193

三、油压套合法194

四、环氧树脂胶合法195