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目录1

绪论1

第一章 潜艇建造计划的制订——网络分析简介8

§1 概述8

§2 基本概念10

§3 网络的绘制、计算与修改14

第二章 潜艇艇体建造材料21

§1 对潜艇结构用钢的基本要求21

§2 潜艇结构用钢的性能和试验方法21

§3 潜艇结构用钢32

§4 特殊用途的潜艇结构用钢39

§5 国外潜艇结构用钢和其他合金材料42

§6 潜艇和深潜器用非金属材料49

§7 潜艇结构用钢的验收、保养和质量分析53

§2 潜艇建造中常用的焊接设备60

§1 概述60

第三章 潜艇焊接60

§3 潜艇结构用钢常用的焊接材料69

§4 潜艇艇体结构焊接工艺73

§5 潜艇结构用钢可焊性的评定方法85

§6 潜艇结构用钢的焊接裂缝90

§7 潜艇焊接应力与焊接变形97

§8 艇体结构焊接质量的检查128

第四章 艇体放样与号料136

§1 概述136

§2 艇体实尺放样137

§3 潜艇壳板和结构的展开143

§4 样板与样箱157

§5 号料160

第五章 艇体构件加工163

§1 概述163

§2 原材料预处理工艺166

§3 原材料切割工艺171

§4 肋骨加工工艺185

§5 壳板加工工艺188

第六章 艇体装焊198

§1 潜艇艇体建造方法的选择和分段的划分198

§2 非耐压分段的装焊203

§3 耐压分段的装焊207

§4 艇体总段的装焊215

§5 全艇大合拢222

§6 艇体建造中的质量管理与流水线230

第七章 耐压艇体的偏差测量与超差加强236

§1 概述236

§2 耐压肋骨与耐压壳板初始偏差的测量方法237

§4 潜艇进坞与出坞241

§3 耐压艇体非圆度偏差的换算246

§4 耐压肋骨的超差加强255

§5 耐压壳板的超差加强260

§6 椭圆形耐压指挥室的偏差测量与超差加强268

§7 球面隔壁的变形测量与超差加强276

第八章 潜艇密性试验与强度试验282

§1 潜艇密性试验282

§2 潜艇强度试验291

第九章 潜艇下水与进出坞307

§1 概述307

§2 纵向涂油滑道下水设备与下水工艺311

§3 潜艇下水计算322

第十章 潜艇艇体的腐蚀与防护352

§1 金属腐蚀的基本知识352

§2 潜艇艇体的腐蚀356

§3 潜艇艇体的防护方法365

§4 潜艇艇体防护材料——油漆380

参考书目389