《造船技工试用教材 船舶电焊 上》求取 ⇩

目录1

绪论1

第一节　电弧焊在苏联和中国的发展1

第二节　金属焊接的分类及主要熔焊方法4

第三节　电弧焊的优越性6

复习题7

第一章　电弧基础知识8

第一节　电弧8

第二节　电弧的静特性9

第三节　电弧的温度、热量分布及焊接性质10

第四节　电弧的极性11

第五节　电弧的稳定性12

复习题14

第一节　对焊机的要求15

第二章　电焊设备及工具15

第二节　他激式直流电焊机16

第三节　裂极式直流电焊机20

第五节　多头直流电焊机20

第四节　ABA-500型直流电焊机24

第六节　具有单独电抗线圈的电焊变压器28

第七节　复合式电焊变压器31

第八节　BS-336型电焊变压器33

第九节　焊机的外部接线35

第十节　焊机的并联运用37

第十一节　焊机的保养及故障消除39

第十二节　电焊变压器和直流电焊机的比较40

第十三节　工具及附具41

复习题44

第三章　钢焊条46

第一节　焊条的分类46

第二节　焊条钢芯47

第三节　焊条的涂药48

第四节　造船中用的钢焊条50

第五节　焊条的合理使用和保存55

复习题57

第四章　焊接接头型式、焊前边缘准备58

第一节　对接接头58

第二节　搭接接头60

第三节　T形接头60

第四节　角接接头61

第五节　塞焊接头61

第六节　复板焊接接头62

第七节　卷边焊接接头63

第八节　焊缝型式63

第九节　焊前边缘准备65

第十节　装配焊件的卡具66

复习题67

第五章　碳钢焊接技术68

第一节　引弧68

第二节　运条69

第三节　焊缝的端头、结尾及连接71

第四节　焊接规范的选择72

第五节　平焊78

第六节　直焊80

第七节　横焊81

第八节　仰焊82

第九节　定位焊、“马”的焊接83

第十节　间断T形焊缝焊接、由左向右焊接85

第十一节　长焊缝焊接87

第十二节　多层焊88

第十三节　薄板焊接90

第十四节　管子焊接92

第十五节　堆焊95

第十六节　钢铸件缺陷修补、裂缝修补97

第十七节　铆钉孔补焊98

复习题100

第六章　高速手工电弧焊101

第一节　使用电流焊接101

第二节　使用粗焊条焊接102

第三节　深熔焊102

第四节　多条焊104

第五节　双手焊105

第六节　三相电弧焊106

复习题108

第七章　铸铁焊接109

第一节　铸铁的焊接性能109

第二节　铸铁热焊110

第三节　铸铁冷焊113

复习题117

第八章　船用合金钢的焊接118

第一节　合金钢的焊接性能118

第二节　船用合金钢焊条的选择119

第三节　船体结构中的低合金钢的焊接119

复习题121

第九章　有色金属的焊接122

第一节　有色金属的焊接性能122

第二节　铜和铜合金的焊接123

第三节　铝合金的焊接125

复习题128

第十章　电弧切割129

第一节　电弧切割的原理及其在船舶生产中的应用129

第二节　电弧切割技术129

第三节　碳弧气刨131

复习题133

第四节　电弧切割的安全技术133

第十一章　焊接变形及应力134

第一节　变形及应力的概念134

第二节　焊接变形及内应力产生的原因136

第三节　减小焊接变形及内应力的方法138

第四节　简单构件的焊接程序143

复习题146

第十二章　焊缝的缺陷及检验147

第一节　焊接质量及检验的意义147

第二节　焊缝的缺陷148

第三节　焊缝的检验方法153

第四节　外部检查154

第五节　焊缝的密致性试验154

第六节　焊缝的透视157

第七节　机械试验159

复习题161

第十三章　船体结构的焊接程序162

第一节　船体结构名称162

第二节　焊接造船概述167

第三节　船体结构焊接程序的制定原则172

第四节　龙筋、纵桁的焊接程序174

第五节　肋骨框架、肋板的焊接程序175

第六节　隔壁分段的焊接程序175

第七节　甲板、甲板分段的焊接程序178

第八节　傍板、傍板分段的焊接程序180

第九节　双重底分段的焊接程序183

第十节　机座的焊接程序187

第十一节　船体总段的焊接程序189

第十二节　船体总段对接的焊接程序193

复习题196

附录Ⅰ　手工电弧焊的焊缝基本类型和尺度197

附录Ⅱ　焊缝符号211