《苏联 机器制造百科全书 第3部分 机器制造工艺 第5卷》求取 ⇩

工作的划线与落样1

第三章 机器装配工艺 孙钧译1

制品及其原件 柯万1

第四章 金属焊接与切割工艺 刘沉译1

焊接方法的分类及其应用范围 贺列诺夫1

分类1

中俄名词对照表1

第五章 焊接钢结构制造工艺 希洛夫采夫 格林译1

焊接结构条件的加工1

第二章 机器制造业中的技术测量 韩本真译1

第六章 铆接钢结构制造工艺 卞里亚也夫 戴克发、吴一权合译1

基本概念 戈乐杰茨基1

第七章 锅炉结构制造工艺 第一机械工业部第四机器工业管理局翻译组译 烈茲湼科夫1

锅炉结构及其制造工艺1

第一章 机器制造互换性概论 金庆骥、杨代芬合译1

互换性的基本原理 戈乐杰茨基1

各种焊接方法的应用范围2

基本概论2

光滑圆柱结合的公差和配合 戈乐杰茨基2

标准结合的公差和配合2

准备工序3

矫形3

平行平面端面长度量具(块规) 戈乐杰茨基及科钦诺夫3

公差序列。直径区间3

在装配中所作接合的特性 柯万4

焊接结构的装配4

电弧焊4

电弧焊的应用范围 勃拉特科娃4

划线4

装配法的种类 柯万5

铆钉孔制造法5

原编者的话5

配合6

直流电单式电焊机6

对焊接电流电源的一般要求6

电弧焊的电源 卡刚诺夫6

直线游标工具 戈乐杰茨基及科钦诺夫6

冲床6

装配的组织形式 柯万6

冲孔6

结构物的焊接7

微动螺丝测量工具 戈乐杰茨基及科钦诺夫7

杠杆机械式仪器 科钦诺夫8

复制机8

切割8

装配工作及其机械化 柯万9

锉工9

錾工9

钳工修配工作 科尔萨科夫9

送料机9

刮工10

研磨12

光学杠杆仪器 戈乐杰茨基及科钦诺夫12

用砂纸砂光12

孔的加工12

复式焊接发电机13

加工工序14

边缘的加工14

钻孔14

交流电焊机14

投影仪 戈乐杰茨基及科钦诺夫14

测量机 戈乐杰茨基及科钦诺夫15

钢材切割15

零件在装配前的洗涤及洁净 科尔萨科夫15

用剪床切割15

铆接合 科尔萨科夫16

附有手工增加线圈感应电阻的焊接变压器16

接合的实施16

复合电抗线圈的焊接变压器16

干涉测量法 科钦诺夫16

技术干涉法16

振荡器17

使用交流电的复式焊接法17

弯板17

绝对干涉法17

电焊整流器18

电焊设备的使用18

割边18

圆板锯切割18

测量尺寸气动式仪器 罗士多维黑18

电焊设备的选择19

在机器制造中测量尺寸的电气式仪器 雷马尔20

电焊设备的安装20

对焊条的基本要求21

装配工序21

焊接前结构的装配21

电弧焊用的钢焊条 奥格也弗茲基21

电焊机及变压器的保养和管理21

卷板21

冷作卷板21

测量螺纹的设备和方法 戈乐杰茨基及科钦诺夫22

焊条的钢丝23

薄涂料23

公盈的接合 科尔萨科夫23

结构件的焊接23

自由尺寸的公差23

热作卷板23

图纸上的公差注法24

装配场的的设备24

主要牌号的薄涂料焊条的性能24

装配24

厚涂料(优质涂料)25

测量角度的设备和方法 戈乐杰茨基及科钦诺夫25

焊接后的热处理25

装配工作25

用甲醇胶胶合 克鲁平尼科娃25

筒身的矫形26

焊条涂料成分的技术条件27

有涂料焊条的生产27

焊缝严密性的检验27

焊接结构的修饰27

钻扩铆钉孔27

铆接27

主要牌号的厚涂料焊条的性能27

参考文献28

圆柱螺纹结合的公差和配合 戈乐杰茨基28

螺丝的接合 科尔萨科夫28

基本概念28

圆柱齿轮的测量设备和方法28

测量齿轮、蜗轮和蜗杆的设备和方法 泰逸茨28

铆钉加热29

铆钉29

铆接29

用风动铆钉箱的铆接30

低碳钢的手工电弧焊 奥格也弗茲基31

焊接过程的工艺特性31

机器铆接32

装配工序及装配工艺过程的制订 柯万32

装配工艺系统图 科尔萨科夫、科隆娜32

特厚板铆接33

测量伞齿轮的设备和方法33

测量蜗杆和蜗轮的设备和方法33

连接螺纹的公差33

铆接质量34

测量平面度和直线度的设备和方法34

保护熔化金属不受空气有害影响的方法35

在总装配时钻扩孔36

工地铆钉孔的施工法36

捻缝36

在机器制造中检验尺寸的装置 雷马尔36

手工电弧焊接技术36

用钻模钻孔37

平面的检验法37

修配和装配工作的质量检查 科尔萨科夫37

用反复装配法来分析生产用的工艺过程 柯万37

电弧焊的工艺数据及方式38

焊波的典型缺陷及其原因39

曲面的检验法39

检查接合零件的相对位置和表面的贴合情况39

碳精极电弧焊40

在机器制造中尺寸的自动检验 雷马尔40

在加工时机件的自动检验装置40

装配的质量检查40

电弧切割41

万能夹具41

装配夹具 科尔萨科夫41

手工电弧焊接工作地点的设备 特米德里也夫42

焊案42

专用夹具42

检验-分类的自动仪42

屏风42

参考文献44

焊工工具45

电焊室45

特殊圆柱螺纹的公差46

清扫焊接处所的工具46

辅助设备46

防护设备46

在机器制造中测量设备的使用和选择原理 戈乐杰茨基46

装配焊接设备47

在机器制造中保证度量统一的措施 别里克斯48

原子氢焊工艺过程的内容、工艺特点及其应用48

原子氢焊 奥格也弗兹基48

原子氢焊的技术50

第一、二章的参考文献50

焊接方式及焊接速度51

填充材料51

焊接接头形式51

有抗腐蚀镀盖层的螺纹的公差51

锥形螺纹结合的公差 戈乐杰茨基52

美国标准中连接工作的公差52

基本概念及定义52

电力、电极及氢气的消耗量52

原子氢焊的设备52

氮氢焊接机54

自动电弧焊 巴东54

自动电弧焊法的分类54

助熔剂层下焊条的自动电焊55

助熔剂自动电焊操作过程的要点及其分类55

助熔剂自动电焊的效果及其优点56

助熔剂及其成分和制造方法57

焊条丝及填充材料58

光滑圆锥结合的公差和配合 戈乐杰茨基58

林捷公司美国熔剂58

用助熔剂施焊的焊波金属成分及组织60

自动电焊焊件的准备工作及装配61

助熔剂层下焊成的焊波的机械性能和物理性能61

键及花键槽结合的公差和配合 卞斯敏诺夫62

焊缝的焊接技术62

保持助熔剂的设备及沿焊缝控制焊条的方法62

键结合的公差62

花键槽结合的公差63

角焊波、搭接焊波及堆焊63

多层焊接及沿焊条丝的焊接64

焊接方式的选择64

焊接接头的结构66

焊接头及其用途和分类67

标准中所用的术语68

圆柱齿轮传动的公差68

在齿轮啮合上选定公差的目的68

齿轮传动及蜗轮传动的公差 泰逸茨68

基本检验及代用检验71

公差和偏差71

助熔剂器具72

向电弧供电的方法73

启动、调整及检查-度量仪器73

供电处所的器械73

使用明弧焊条的自动电焊74

方法的原理和意义74

焊条丝74

偏差间的关系75

焊接技术及方式75

啮合部位检验尺寸的测定75

自动电焊机76

使用明弧碳精极的自动电焊76

方法的原理76

碳精极焊接的材料76

各种不同接头的焊接方法及方式77

伞齿轮传动公差78

使用碳精极施焊的半自动焊接接头78

碳极焊接的自动机械79

自动电弧焊接的机器80

焊接机器的分类80

对自动电焊机器的基本要求80

助熔剂手工焊接81

半自动焊接法81

向焊接机输送电流81

使用软的长焊条的助熔剂半自动焊接法81

使用卧置焊条施焊82

倾斜焊条焊法83

参考文献83

电阻焊接法83

对接焊 卡钢诺夫83

对接焊接过程及变态的内容83

蜗轮传动公差83

对接焊的使用范围84

对接焊的性能85

焊接方式主要参数的选择86

对接电阻机的技术性能89

尺寸链89

基本概念89

尺寸链的计算原则 巴勒克生89

基本关系90

焊前准备91

已焊零件的处理91

各种解算尺寸链的方法92

焊接质量的检查92

对接焊的缺陷93

点焊 盖尔曼93

点焊过程的实质及使用范围93

焊件施行点焊的基本条件94

点焊前的焊件准备工作95

焊点的加热、熔深及直径95

点焊方式的主要参数96

点焊时的热平衡96

低碳钢的焊接方式98

对点焊过程有影响的其他因素98

焊点的缺陷及其原因99

焊点时的变形及其防止办法99

铝合金焊接方式99

不锈钢的焊接方式99

低合金构造钢的焊接方式99

点焊的特殊方法100

含有不平行环节的尺寸链的解算法100

孔中心距及同心度的公差 历桑赫102

零件中心线及平面相互位置的计算102

选择点焊机的技术规格102

基本原理102

点焊机的工具103

基本的规律性103

缝焊 盖尔曼105

缝焊过程实质及其变态105

缝焊的使用范围105

基本原理105

光滑圆柱工件用的量规 戈乐杰茨基105

量规105

施行缝焊时焊件的构造特点106

缝焊焊件的焊前准备及装配106

缝焊方式的基本参数106

低碳钢的缝焊方式107

缝焊的缺陷及其原因107

选择电焊机时的技术规格108

缝焊机的工具108

电阻焊的特殊形式 盖尔曼108

振动焊108

‘T，型焊109

缝对焊110

气焊及切割110

气焊 格里茲玛宁柯110

基本概念110

气焊用的气体110

使用液体氧及气体氧的设备114

量规的形式和构造118

乙炔发生器119

量规的公差122

圆柱连接螺纹用的量规125

螺纹工件用的量规 戈乐杰茨基125

气焊用的焊接器127

气焊的技术130

焊接接头基本形式的完成133

焊工工作地点的设备133

乙炔氧气火焰表面淬火134

气焊的安全技术135

气体(氧气)切割 克列巴诺夫135

基本概念135

气体切割用的燃料136

金属的氧气加工法136

气体切割用的器具136

物种圆柱螺纹用的量规136

光滑圆锥工件用的量规 戈乐杰茨基138

花键槽工件用的量规 别斯门洛夫139

检验直线尺寸用的量规 戈乐杰茨基142

气体切割方式143

特种的复合量规 柯泰145

焊件的焊前准备146

灰铸铁的焊接 雅尔霍146

焊接技术及方式147

含碳量高的钢的焊接148

碳钢及低合金结构钢的焊接 雅尔霍148

焊后的冷却148

低合金结构钢的焊接149

截形量规 柯泰149

铬镍钢的焊接150

高合金钢的焊接 雅尔霍150

堆焊用的硬质合金及其性能151

硬质合金的堆焊 格鲁丝柯夫151

噶物菲尔特钢(高锰钢)的焊接151

用硬质合金堆焊机件及工具的材料152

硬质合金堆焊约方法及条件152

钴铬钨钼型硬质合金的气体堆焊154

用斯拉汶诺夫电弧焊法堆焊索尔玛依特硬质合金154

用别那尔多士电弧焊法堆焊粉末状硬质合金157

焊接质量的检查及试验 纳柴洛夫158

堆焊后的热处理158

堆焊后的机械加工158

缝焊的检查158

点焊的检查163

杆焊 贺列诺夫164

硬焊料杆焊166

硬焊料166

硬钎焊用的助熔剂167

钎焊前的准备168

硬钎焊的方法168

软焊料钎焊171

焊接工作的标准、技术条件及规则 克拉肃夫斯基173

焊汉图例173

担任重要焊接工作的电焊工及气焊工的考试规则174

有关焊接工作的主要标准、技术条件及规则一览表175

参考文献176