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目次7

原序7

本书所用的符号8

绪言9

Ⅰ机械零件课程的意义9

Ⅱ机械制造业发展的基本趋势10

Ⅲ机械零件课程的历史简述13

第一篇基本知识15

第一章机械制造中所应用的材料15

§1铸铁15

§2钢16

§3铜及其合金19

§4金属的代用品20

第二章设计、计算、构造设计22

§1力及变形23

§2应力的分类23

§3金属的疲劳限（耐久限）26

§4不对称循环的强度限27

§5机件的绝对尺寸对于材料疲劳限的影响28

§6局部应力对于机件强度的影响29

§7安全系数及许用应力32

§8对机器零件提出的一般要求36

第三章公差，配合和互换性40

§1尺寸、配合、公差制度40

§2精度等级42

§4表面光度44

§3极限量规44

参考文献45

第二篇联接机件46

第一章楔联接和键联接46

§1楔联接的类型46

§2加于楔联接机件上的力47

§3楔的结构49

§4楔联接机件中的应力49

§5楔联接的计算51

§6楔联接的材料55

§7楔联接计算例题56

§8键联接59

§9键的校核计算61

§10多槽轴联接63

§11销钉联接64

第二章螺钉联接和螺旋联接66

§1螺旋线的形成66

§2螺纹轮廓的形成和螺纹的制度66

§3螺旋副中力的关系和效率67

§4螺纹的比较和选择69

§5螺钉联接的计算74

§6螺钉头高度的确定79

§7螺母高度的确定80

§8受偏心载荷的螺钉的计算81

§9受横向载荷的螺钉的计算82

§10螺钉和螺旋承受横向载荷时的卸载方法82

§11双头螺钉联接83

§12影响螺钉强度的工艺因素和结构因素83

§13地脚螺钉85

§14成组螺钉联接的计算88

§15载重螺旋90

§16夹紧联接95

§17防止螺纹制品自动松动的方法96

§18计算例题98

第三章铆钉联接107

§1接缝的制造过程107

§2铆钉的结构形式107

§3铆合方法109

§4铆钉接缝的分类110

§5接缝的计算111

§6双排双搭钣对接缝中钣的应力113

§8强密接缝114

§7紧密接缝114

§9计算例题120

第四章焊接126

§1焊接的型式及其分类126

§2对接缝128

§3填角接缝131

§4许用应力133

参考文献139

第三篇传动机件140

第一章轴颈140

§1轴心支座反力的确定140

§2端轴颈的计算140

§3端轴颈和中轴颈的结构型式143

§4止推轴颈143

§1轴心147

第二章轴心和转轴147

§2转轴和加在转轴上的力的简图150

§3计及弯曲时转轴的扭转计算150

§4根据许用扭转角从刚度来计算转轴152

§5重载转轴的计算153

§6支座反力的方向对轴承结构的影响156

§7空心的（空的）转轴及轴心157

§8曲柄轴和曲轴158

第三章轴承和止推轴承162

А滑动摩擦轴承162

§1整体轴承162

§2剖分轴承163

§3轴承衬163

§4给油方法164

§5自位轴承166

§6关于在轴承中润滑与摩擦的流体力学理论的概念166

§7滑动摩擦的止推轴承170

§8轴承衬的材料170

Б滚动摩擦轴承171

§9主要类型171

§10滚动轴承概述172

§11滚珠轴承和滚柱轴承的选择174

第四章联轴器178

§1整体式刚性联轴器178

§2剖分式刚性联轴器178

§3可移式刚性牙嵌联轴器180

§4补偿式刚性联轴器181

§5弹性联轴器184

§6摩擦联轴器189

§7安全联轴器193

§8接合联轴器的机件194

参考文献194

第四篇传动195

第一章摩擦传动195

§1圆柱形摩擦轮的平行轴间的传动196

§2槽摩擦轮的平行轴间的传动198

§3圆锥形摩擦轮的相交轴间的传动199

§4变传动比的平行轴间的传动200

§5变传动比的相交轴间的传动201

§6变传动比的同轴心的轴间的传动201

§7均衡摩擦传动202

第二章圆柱齿轮传动203

§1齿轮啮合的要素203

§2齿轮啮合的基本定律204

§3渐开线齿廓的画法205

§4齿条啮合206

§5α＝15°和α＝20°时的齿形207

§6啮合模数，龆轮和齿轮的直径207

§7传动比208

§8直齿齿轮啮合的持续度208

§9直齿齿轮最小齿数的选择210

§10齿长的选择210

§11齿内的应力集中213

§12齿形系数和轮齿抗弯计算的基本方程式213

§13齿轮的工作情况及材料215

§14许用弯曲应力217

§15计算载荷及根据弯曲确定啮合模数218

§16根据接触强度（剪切）的轮齿计算220

§17轮齿的制造222

§18斜齿圆柱齿轮和人字齿圆柱齿轮225

§19齿轮的修正231

第三章圆锥齿轮传动235

§1圆锥齿轮的形成235

§2齿廓的近似画法236

§3传动比和齿数236

§4齿轮的齿长，模数和直径的确定237

§5根据接触强度（剪切）的轮齿计算240

§6轴向压力的确定240

§7齿的切削方法241

§8交叉轴的齿轮传动（螺旋齿轮）243

第四章齿轮的构造244

§1齿轮传动的效率244

§2齿轮的构造244

§3非金属齿轮247

第五章蜗轮传动249

§1概论249

§2蜗杆和蜗轮传动的类型249

§3传动比251

§4螺旋的效率和螺旋线的升角251

§5蜗轮齿数的选择253

§6材料和许用应力253

§7根据弯曲应力和根据接触剪应力来决定模数254

§8蜗轮直径和蜗杆直径的决定255

§9齿长的决定和蜗轮宽度的选择258

§10作用在蜗杆和蜗轮轮齿上的力259

§11蜗杆轴和蜗轮轴的计算260

§12蜗杆和蜗轮齿的切制262

§13蜗轮传动的轴承263

§14蜗轮传动的方式265

§15润滑266

§16蜗轮传动的效率266

§17蜗轮传动的发热计算267

第六章皮带传动271

А平皮带传动271

§1皮带传动简述271

§2主动边和纵动边中作用力的决定272

§3皮带的滑动273

§4平皮带的构造和材料275

§5皮带的接头276

§6皮带轮的直径和皮带的厚度276

§7皮带中的应力、皮带的长度及中心距离277

§8根据横断面（根据应力）来计算皮带279

§9根据滑动曲线来计算皮带（苏联中央工艺和机械制造科学研究所的方法）282

§10平皮带传动的各种形式288

§11设有张紧轮的平皮带传动289

Б三角皮带传动291

§12三角皮带传动的特性291

§13三角皮带的结构293

§14三角皮带传动的设计293

§15三角皮带轮上轮槽的结构尺寸296

§16结构297

В皮带轮297

§17皮带轮的计算300

§18皮带轮在轴上的固定301

第七章键传动302

§1概论302

§2齿形链的计算305

§3套筒-滚子链的计算308

§4星轮309

参考文献315

第五篇起重机械概述316

第一章起重机械历史简述316

第二章起重机构的元件319

§1起重装置的类型和结构319

§2提升机构中发动机的作用320

§3起重装置中的挠性连件321

§4起重机的零件328

第三章起重机构346

§1滑轮组346

§2差动滑轮349

§3滑车351

§4绞车352

§5千斤顶354

§6起重机行车、猫头小吊车和架空电动滑车359

§7起重机的类型及其用途361

参考文献362

中俄名词对照表363

修正意见表367