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第一篇 识图基础1

第一章 制图基本知识1

第一节 制图一般规定1

第二节 尺寸标注7

第三节 几何作图12

第二章 正投影法及三视图21

第一节 正投影法和三视图21

第二节 点、线、面的投影23

第三节 基本几何体的投影30

第四节 截交线与相贯线36

第三章 组合体的画法及管道的单、双线图44

第一节 组合体的画法44

第二节 管道的单、双线图47

第三节 管子的积聚、重叠和交叉51

第四章 剖视图和剖面图54

第一节 剖视图54

第二节 剖面图57

第五章 轴测图62

第一节 正等测图62

第二节 斜等测图66

第三节 偏置管的画法69

第六章 标准件的画法及标注71

第一节 螺纹紧固件的画法及标注71

第二节 健、销的画法及标注77

第二篇 金属材料81

第一章 金属材料的性能81

第一节 金属材料的物理性能和化学性能81

第二节 金属材料的机械性能82

第三节 金属材料的工艺性能86

第二章 金属的构造与结晶87

第一节 金属的晶体结构87

第二节 合金的构造90

第三节 铁碳合金的基本组织91

第四节 铁碳合金状态图93

第五节 金属材料热处理的基本概念97

第三章 碳素钢99

第一节 杂质对钢性能的影响99

第二节 碳素钢的分类100

第三节 碳素结构钢100

第四节 碳素工具钢103

第五节 铸钢104

第四章 合金钢106

第二节 合金结构钢107

第三节 合金工具钢110

第四节 特殊用途钢111

第一节 灰口铸铁112

第二节 可锻铸铁112

第五章 铸铁112

第三节 球墨铸铁113

附录一 世界各国的钢号表示方法114

附录二 国内外常用钢号近似对照表119

第一章 焊接生产基础123

第一节 焊接工艺概论123

第三篇 焊接与切割123

第二节 焊接用的胎具和夹具126

第三节 焊接定额的制定128

第二章 各种焊接与切割方法简述131

第一节 气焊与气割131

第二节 电弧焊131

第三节 等离子弧焊接与切割134

第四节 钎焊134

第五节 水下焊接与切割135

第六节 电阻热焊接137

第七节 其它焊接方法139

第三章 焊接缺陷与检验142

第一节 常见的焊接缺陷及成因142

第二节 常用的焊接检验方法144

第一章 管道安装基础知识145

第一节 基础知识145

第四篇 安装工艺145

第二节 管子和管路附件标准化基本概念147

第三节 工业管道的分类与特性148

第二章 工艺管道预制与安装150

第一节 管道预制与安装组织工作150

第二节 管子的弯曲152

第三节 设备工艺配管158

第四节 工艺管道安装159

第三章 管道补偿器162

第一节 管道补偿器概念162

第二节 方形补偿器163

第三节 波形补偿器与套管补偿器165

第一节 合金钢的分类及编号166

第四节 补偿器的冷紧166

第五节 固定支架的受力计算与跨距167

第四章 长输管道施工170

第一节 长输管道工程的施工特点和内容170

第二节 施工过程与施工程序171

第三节 施工组织设计180

第四节 劳动组织181

第五章 人工降低地下水位及管线穿越施工183

第一节 人工降低地下水位183

第二节 管线穿越公路与铁路的施工187

第三节 管道穿越河流的施工194

第六章 金属罐的安装196

第一节 立式拱顶罐的预制196

第二节 立式拱顶罐的倒装法施工198

第三节 立式罐的气顶升倒装施工203

第四节 球形罐的组装206

第五篇 施工组织与全优工程管理209

第一章 金属构件及设备施工的主要工艺程序209

第一节 审核施工图纸与技术交底209

第二节 编制施工方案212

第三节 放样下料213

第四节 成型加工与组装214

第五节 检验与矫正216

第六节 试运投产217

第二章 施工组织及全优工程的施工管理218

第一节 施工组织218

第二节 全优工程的施工管理219

参考文献227