《采油地面操作 卷1》求取 ⇩

第一章 地面生产设备绪论1

第一节 引言1

第二节 集油系统1

第三节 处理段3

第四节 储油罐9

第五节 附属设备9

第六节 分离器12

第七节 天然气加工和处理13

第八节 练习题15

附录1.Ⅰ 某些基础性的流体力学概念和例题17

附录1.Ⅱ 氢化合物：原油和石油产品的组分26

参考文献33

第二章 石油气和液体的物理性质34

第一节 引言34

第二节 气体密度35

第三节 液体密度37

第四节 气体粘度39

第五节 液体粘度39

第六节 汽-液平衡比41

第七节 原油各种特性间的相互关系44

第八节 练习题46

参考文献46

第三章 油气分离47

第一节 引言47

第二节 分离器类型48

第三节 分离器的内部器件49

第四节 影响分离器效果的因素52

第五节 分离器的设计53

第六节 用制造厂家的实际现场测试数据进行分离器设计57

第七节 多级分离57

第八节 各种逐次迫近法61

第九节 Lockhart-McHenry闪蒸平衡计算方法62

第十节 Lockhart方法65

第十一节 三相闪蒸平衡67

第十二节 练习题和问答67

附录3.Ⅰ Raoult,Dalton和Henry定律68

附录3.Ⅱ 容器的图解、附件、气体通量、设定容积和规格69

参考文献94

第四章 油田乳状液及其电破乳95

第一节 引言95

第二节 乳化理论96

第三节 脱水97

第四节 电脱水器101

第五节 自动脱水工艺103

参考文献106

第五章 石油乳状液的化学破乳107

第一节 引言107

第二节 乳状液性质107

第三节 原油生产109

第四节 低温处理110

第五节 化学破乳工艺112

第六节 操作步骤113

第七节 水包油乳状液的破乳115

第八节 故障处理116

第九节 污油处理系统119

第十节 斯托克斯(Stokes)定律121

附录5.Ⅰ 斯托克斯公式的推导122

参考文献123

第六章 烃蒸汽回收124

第一节 引言124

第二节 蒸发损失124

第三节 蒸发控制125

第四节 蒸汽回收系统的基本知识126

第五节 所需设备127

第六节 烃蒸汽回收系统设计130

第七节 储存压力133

第八节 呼吸阀压力设定值134

第九节 阀门通过能力136

第十节 放空排气136

第十一节 从烃蒸汽回收系统快速回收投资137

第十二节 小结139

附录6.Ⅰ 常压和低压储罐的呼吸系统(非致冷罐)(API标准2000，第一版，1968年5月)139

参考文献145

第一节 引言146

第七章 天然气和天然气液146

第二节 天然气147

第三节 天然气处理厂148

第四节 天然气的技术规格149

第五节 天然气测试方法150

第六节 天然气液151

第七节 天然气处理152

第八节 液体萃取154

第九节 天然气集输161

第十节 注气163

第十一节 天然气工程163

第十二节 练习题和问题164

附录7.Ⅰ 处理厂流程例题(选自Chilangar和Beeson,1968,360～365页)165

参考文献171

第八章 油气运输172

第一节 引言172

第二节 管流基础172

第三节 泵送原理179

第四节 原油管道输送181

第五节 非等温流动188

第六节 重质原油的管线输送208

第七节 天然气的管道输送208

附录8.Ⅰ222

练习题228

参考文献229

第一节 引言231

第九章 自喷井系统的设计231

第二节 油藏中的渗流232

第三节 垂向流237

第四节 定向井中的多相流240

第五节 地面出油管中的水平流241

第六节 倾斜或丘陵地域的多相流242

第七节 通过油嘴的流动244

第八节 总生产系统245

第九节 典型问题248

附录9.Ⅰ Hageclorn和Brown(1965)的沿程压力剖面曲线249

附录9.Ⅱ 油嘴概述272

参考文献274

第二节 钻杆测试275

第十章 试井275

第一节 引言275

第三节 压力恢复和压降测试基础284

第四节 例题和练习题313

参考文献314

第十一章 生产测井317

第一节 引言317

第二节 测井仪器317

第三节 流量计测井的解释方法324

第四节 压差密度计的解释方法329

第五节 温度测量329

附录11.Ⅰ 生产测井(现场实例)(经斯伦贝谢有限公司同意转载)335

例题和练习题344

参考文献345

第十二章 气举346

第一节 引言346

第二节 气举基本原理的回顾347

第三节 气举原理和方法356

第四节 气举类型359

第五节 气举设备373

第六节 结论378

第七节 某些基本问题的求解379

参考文献383

第十三章 柱塞举升385

第一节 引言385

第三节 设备的进展386

第二节 柱塞举升发展的历史386

第四节 早期预测方法390

第五节 周期控制膨胀型柱塞的油井资料405

第六节 柱塞举升的最小二乘方方程405

第七节 气体和压力方程的推导方法407

第八节 最大产率方程的推导方法409

第九节 建立柱塞气举诺模图410

第十四章 有杆泵抽油411

第十节 如何使用柱塞举升诺模图417

第十一节 柱塞举升诺模图和实例422

第十二节 柱塞举升的应用426

第十三节 柱塞举升动态的预测432

第十四节 例题与练习题439

术语表439

参考文献440

第一节 引言441

第二节 有杆泵抽油系统441

第三节 泵的评价和选择448

第四节 抽油杆设计的理论分析461

第五节 平衡设计476

第六节 扭矩计算477

第七节 原动机的功率要求478

第八节 API推荐的设计步骤481

第十节 操作条件的直观诊断494

第九节 示功图分析494

第十一节 井的故障测试505

第十二节 能量优化512

第十三节 材料的选择514

第十四节 安装和操作517

第十五节 例题和练习题518

附录14.Ⅰ 常用公式(Lufkin Industries,Inc提供)519

附14.Ⅱ 抽油机设计计算(Lufkin Industries,Inc提供)522

参考文献529

第十五章 井下水力泵531

第一节 引言531

第二节 井下水力泵--柱塞式533

第三节 泵的选择544

第四节 油管配置555

第五节 井口装置562

第六节 控制管汇562

第七节 地面泵562

第八节 动力液净化系统563

第九节 闭式动力液(CPE)系统564

第十节 开式动力液系统565

第十一节 各别井场动力站567

第十二节 动力液流量计算572

第十三节 计算动力液的压力573

第十四节 井底压力计算600

第十五节 例题和练习题601

参考文献603

第十六章 电潜泵604

第一节 引言604

第二节 电潜泵系统604

第三节 电潜泵的应用606

第四节 电潜泵系统的各部件606

第五节 选泵的数据和方法615

第六节 搬运、安装和操作629

第七节 故障的排除631

第八节 例题16--1--选择较高气油比井的用泵640

第九节 例题和问题653

参考文献655