《胶印常见故障与排除》

目录1

第一章 自动输纸故障1

一、双张或多张1

二、空张4

三、分纸破碎5

四、输纸歪斜7

五、吹风出油11

六、输纸轮和毛刷轮引起的蹭脏12

七、进纸慢一张12

八、进纸时间不当13

九、输纸不稳14

十、输纸不平15

第二章 纵向套印不准18

一、单边走不到位18

二、单边走过位22

三、单边无规律套印不准25

四、双边对称走不到位26

五、双边对称走过位27

六、双边无规律套印不准29

第三章 横向套印不准36

一、纸张拉不到位36

二、纸张拉过位40

三、横向无规律套印不准43

四、套印不准的补救措施45

第四章 杠子46

一、墨杠产生的原因及处理方法46

二、白杠54

第五章 重影59

一、纵向重影60

二、横向重影64

第六章 墨色前深后淡和倒、顺毛问题67

一、前深后淡67

二、倒、顺毛69

第七章 版面起脏及花版、糊版72

一、油腻72

二、花版76

三、糊版78

四、脏污82

五、浮墨起脏83

六、印版咬口部位起脏85

七、印版两边起脏86

第八章 纸张引起的印刷故障88

一、纸张伸缩引起的图象套印不准88

二、纸张弓皱90

三、纸张静电95

四、纸张引起的堆版故障97

五、橡皮布上堆纸毛98

第九章 油墨引起的印刷故障100

一、油墨干燥速度快使后色印不上100

二、印迹干燥慢100

三、背面粘脏101

四、泛色105

五、脱墨107

六、花版及糊版108

七、油墨化水108

九、粉化110

八、堆墨110

十、印刷品光泽111

第十章 常见其它工艺故障113

一、操作面或传动面单边网点不饱满113

二、胶辊脱墨115

三、印刷满版实地时墨皮太多115

四、双色机的色序安排问题117

五、衬呢和衬纸移动119

六、橡皮布表面的光滑老化122

七、旧衬呢的弹性回复处理123

八、橡皮布起泡123

九、双色机两色横向套印不准的补救125

十、胶印衬垫材料的选择126

十一、纸粘橡皮128

十二、双色机混色130

第十一章 常见其它机械故障133

一、滚筒合不上压133

二、摆动咬纸牙尖碰压印滚筒咬口处的滚筒体134

三、纸张咬口破碎135

四、水斗辊自行移动137

五、调压器自行走动138

六、收纸滚筒花栏杆脱落140

七、收纸牙排脱落141

八、更换J2201机下版滚筒齿轮的方法143

九、真空自动上水144

十、滚筒咬纸牙小弹簧易断的原因145

十一、滚筒借不动147

十二、离合轴缓冲149

十三、滚筒咬纸牙摆杆断裂151

十四、收纸不齐153

十五、胶印机“闷车”故障155

十六、收纸系统印品蹭脏158

十七、增加副齿轮消除齿侧间隙161

十八、用画轨迹法检查递纸牙的运动曲线161