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目录1

第一章提高铝合金机械性能的主要研究方向1

过渡元素的影响1

结晶速度对合金组织和性能的影响5

氧化物相和金属间化合物相弥散质点的作用9

颗粒化——获得高性能材料的新方法15

第二章颗粒的制取及其加工成半成品的方法17

制取颗粒的装置17

离心甩出法和振动浇铸法制取颗粒的一些特征25

生产半成品前的颗粒准备工作31

颗粒的加热32

颗粒半成品的挤压（静液挤压）35

颗粒的组织特征42

成半成品的工艺特点42

第三章 颗粒化的理论基础以及由颗粒加工42

颗粒的加工工艺与过饱和固溶体分解过程的关系44

金属颗粒的结合机理52

评定颗粒结合质量的方法58

挤压工艺参数对颗粒结合质量的影响62

挤压时塑性对颗粒结合质量的影响64

颗粒材料的含气量71

研制颗粒材料的主要方向74

第四章AK4型合金颗粒制件生产工艺的研究85

AK4和AK4-1合金的组织及性能85

AK4和AK 4-1合金颗粒和半成品的组织及性能92

颗粒化对铁、镍含量较高的AK4型合金棒材性能的影响101

用铬、钛和锆进行合金化的AK4型合金颗粒棒材的性能103

化学成分和生产方法对AK4型合金颗粒半成品织构的影响105

AK4型合金颗粒棒材的最佳制造工艺的制定118

用AK4型合金颗粒在生产条件下制造棒材和活塞131

第五章高强度铝合金颗粒半成品生产工艺的制定140

高强度铝合金的组织和性能140

铬和锆对高强度铝合金颗粒半成品的组织和性能的影响145

生产工艺参数对半成品性能的影响150

A1-Zn-Mg-Cu-Zr系合金颗粒棒材的组织特征159

用合金颗粒在生产条件下制造半成品167

第六章再生铝合金颗粒挤压型材生产工艺的研究174

某些铸造铝合金的组织和性能174

颗粒和铸锭挤压棒材的组织与性能183

再生铝合金颗粒型材生产工艺的制定187

再生铝合金半成品的可焊性200

颗粒挤压型材的抗蚀性207

在生产条件下制造AЛ3Ч合金颗粒型材212

第七章铜基和镍基颗粒材料216

高铬青铜半成品的性能216

铅锌白铜半成品的性能217

ЖC6-КП热强合金半成品组织和性能的研究224

第八章颗粒板材半成品的连续轧制232

轧制颗粒带材的基本规律232

轧制工艺参数对AД1合金热轧带材性能的影响237

轧制工艺参数对AД1合金冷轧带材性能的影响240

高合金化铝合金颗粒带材的轧制工艺和性能241

颗粒带材轧制的技术经济特点242

利用颗粒材料制作多层板的夹层244

参考文献246