《化工装置工程手册》求取 ⇩

第1章工艺过程的开发与工业化1

1.1 工艺过程的开发1

1.1.1 开发的顺序1

1.1.2 应用研究1

1.1.3 开发研究1

1.1.4 放大1

1.1.5 工艺过程模拟3

1.1.6 评价3

1.2 工艺路线的选择3

1.2.1 选择顺序3

1.2.3 分析4

1.2.2 调查4

1.2.4 生产成本计算7

1.2.5 评价8

1.2.6 选择9

1.3 工业化9

1.3.1 工业化的程序9

1.3.2 需求预测10

1.3.3 销售预测12

1.3.4 生产计划12

1.3.5 运输计划12

1.3.6 设备计划12

1.3.7 资金计划12

1.3.9 建设计划13

1.3.8 定员计划13

1.3.10 工业化的决定14

1.4 节能14

第2章专利与技术合作16

2.1 专利16

2.1.1 日本的专利制度16

2.1.2 专利调查19

2.1.3 关于工业产权的主要国际条约20

2.1.4 关于工业产权的主要团体和机构22

2.2 技术合作22

2.2.1 技术合作的形式23

2.2.2 技术合作的合同签订活动25

2.2.3 许可证合同的主要内容和检查要点28

第3章标准30

3.1 标准的用途31

3.2 标准的种类31

3.2.1 技术标准31

3.2.2 项目标准31

3.2.3 事务标准33

3.3 标准的运用33

3.3.1 项目说明书及施工图和技术标准33

3.4.4 标准的修改、废除34

3.4.3 标准的制定34

3.4.1 标准的样式34

3.4.2 标准的分类体系34

3.4 标准的制定和修改34

3.3.3 灵活运用公司外的标准34

3.3.2 项目管理和标准34

3.4.5 标准认定手续35

3.5 制定标准的组织35

3.5.1 委员会组织35

3.5.2 标准化协调部门36

第4章化工厂的综合规划37

4.1 规划概述37

4.2 外部规划38

4.2.1 产品运输，销售规划39

4.3 内部规划40

4.2.3 公用工程方面的供应规划40

4.2.2 原料供应规划40

4.3.1 生产设备规划41

4.3.2 公用工程设备规划42

4.3.3 贮存设备规划43

4.3.4 运用信息系统44

4.4 用地规划45

4.4.1 厂址选择调查的基本概念45

4.4.2 厂址调查的机构46

4.4.3 厂址调查的项目46

4.4.4 有关工厂厂址选择的法令47

5.1.2 项目组的组织编制48

5.1.1 工程项目管理和项目组48

5.1 工程项目管理48

第5章工程项目的经营管理48

5.1.3 工程项目管理概述50

5.1.4 项目组的经营管理50

5.1.5 项目组中的项目业务开展方法50

5.2 项目组的组织和职能51

5.2.1 项目组织同职能的关系51

5.2.2 项目进行阶段的组织52

5.2.3 项目组的组织形式变化57

5.3 工程进度管理58

5.3.1 工程进度管理概述58

5.3.2 制定进度计划61

5.3.3 工程进度管理63

5.3.4 变更管理72

5.4 成本管理72

5.4.1 成本管理概述72

5.4.2 制定成本管理计划73

5.4.3 合计发生成本76

5.4.4 掌握预计今后发生成本76

5.4.5 报告成本状况78

5.4.6 分析成本78

5.4.7 变更管理78

5.4.8 项目实施阶段的成本管理要点78

5.5 质量保证及质量管理81

5.5.1 质量保证81

5.5.2 设计阶段的质量管理82

5.5.3 采购阶段的质量管理88

5.5.4 建设阶段的质量管理89

5.6 物资管理90

5.6.1 物资管理概述90

5.6.2 对物资管理的阻碍因素90

5.6.3 国外施工和日本国内施工物资管理的不同点91

5.6.4 物资管理的组织92

5.6.5 建设化工装置的物资管理的特殊性92

5.6.6 本公司内的物资管理93

5.6.7 建设现场的物资管理94

5.7 人力调度管理96

5.7.1 人力调度计划的方法96

5.7.2 测定生产率和预测所需工时数97

5.8 电子计算机在项目管理上的应用100

5.8.1 项目管理与电子计算机100

5.8.2 项目整体的管理100

5.8.3 不同功能的管理系统101

第6章工程项目基础设计资料102

6.1 工程项目的基础设计资料102

6.1.1 一般技术资料102

6.1.2 专业技术资料102

6.2 工程项目基础设计资料样式102

6.2.1 一般技术资料样式102

6.2.2 专业技术资料样式105

7.1.2 选择工程公司的方法109

7.1.1 项目完成的方法109

第7章装置建设合同109

7.1 装置建设与合同109

7.2 合同的种类和形式110

7.2.1 总包合同与分包合同111

7.2.2 大包合同与二包合同111

7.2.3 单独承包合同与共同承包合同111

7.2.4 总价合同与成本补偿合同113

7.2.5 “交钥匙”合同与船面交货加安装施工监督合同116

7.2.6 管理业务的合同116

7.3.2 保密合同117

7.4 合同的签订117

7.3.3 联合承包合同117

7.3.1 招标的程序117

7.3 招标业务117

7.4.1 意向书118

7.4.2 合同签订的方式118

7.4.3 合同书的形式118

7.4.4 标准合同书118

7.4.5 签订合同时的检查要点119

7.5 接受订货后的合同业务120

7.5.1 与项目执行有关的合同120

7.5.2 纠纷的解决120

8.2 工厂总平面布置123

8.2.1 总平面布置应考虑的事项123

8.1.3 地形测量123

8.2.2 决定总平面布置的要点123

8.1 规划前的调查123

8.1.1 法令和标准的规定123

第8章装置的平面布置123

8.1.2 厂址环境条件的调查123

8.2.3 关于总平面布置和间距的法令及规定125

8.2.4 总平面布置举例125

8.3 装置区内设备布置128

8.3.1 设备平面布置的基本方针128

8.3.2 确定设备类平面布置的要点128

8.5 平面布置图的绘制132

8.5.1 工厂总平面布置图的绘制132

8.4 利用比例模型进行平面布置规划132

8.5.2 装置内布置图的绘制133

8.5.3 用计算机绘制布置图133

第9章装置区内设备的工艺设计137

9.1 工艺设计概述137

9.1.1 化工工艺和化工装置137

9.1.2 工艺设计的内容和程序137

9.1.3 在工艺设计中引入系统工程技术139

9.2 工艺方案设计139

9.2.1 工艺界区139

9.2.2 方案设计基础139

9.2.4 工艺模拟计算140

9.2.3 工艺过程的构成140

9.2.5 工艺过程的最优化141

9.2.6 工艺的经济性141

9.2.7 工艺方案设计说明书141

9.3 设计基础、设计标准设计资料142

9.3.1 工程设计基础142

9.3.2 工艺设计基础142

9.3.3 设计标准和电子计算机142

9.3.4 设计资料142

9.4 工艺基础设计142

9.4.1 工艺计算143

9.4.2 工艺单元设计144

9.4.3 工艺仪表设计和标准的控制方式145

9.4.4 计算机控制系统的组成145

9.4.5 安全设计146

9.4.6 工艺流程图146

9.4.7 P I图(Piping and instrument diagram)的绘制148

9.4.8 一览表150

9.5 工艺设备的基础设计150

9.5.1 设计的经济性150

9.5.2 设备选型151

9.5.3 材料的选择152

9.5.4 设计条件的确定153

9.5.5 设备尺寸的确定153

9.5.6 数据图表154

9.6.1 装置平面布置图的目的和功能158

9.6 布置方案设计158

9.6.2 装置平面布置设计时应考虑的主要问题163

9.6.3 工厂布置的基本模式165

9.6.4 总平面草图165

9.7 配管系统的基础设计165

9.7.1 配管系统设计条件的确定166

9.7.2 管线特性表166

9.7.3 配管设计所需的资料166

9.8 基础设计包166

9.9 操作说明书167

9.9.1 编制说明167

9.8.2 工艺概述167

9.8.3 装置投资167

9.8.1 基础设计包的范围及内容167

9.9.2 正常操作条件的确定168

9.9.3 非正常操作条件的确定168

9.9.4 基本操作资料的编制168

9.9.5 运行操作资料的编制169

第10章辅助设备的综合计划170

10.1 辅助设备概述170

10.1.1 辅助设备的范围170

10.1.2 辅助设备的概要和计划170

10.2.1 蒸汽发生系统172

10.2 公用工程的规划设计172

10.1.3 辅助设备的配置172

10.2.2 自备发电设备178

10.2.3 用水设备183

10.2.4 燃料设备190

10.2.5 冷冻设备192

10.2.6 压缩空气和惰性气体设备194

10.3 附属设备的规划设计198

10.3.1 原料、半成品及成品的贮存设备198

10.3.2 原料的装卸、接收设备202

10.3.3 产品调合设备203

10.3.4 产品出厂设备208

10.3.5 集中管理仪表212

10.3.6 厂内配管214

10.3.7 厂内道路218

10.3.8 排气处理设备218

10.3.9 排水处理设备220

10.3.10 分析和试验设备223

10.3.11 消防设备和报警设备225

10.3.12 饮用水设备241

10.3.13 其他设备244

第11章工艺设备的设计和安装245

11.1 压力容器的设计245

11.1.1 压力容器245

11.1.2 有关法令和标准245

11.1.3 设计条件247

11.1.4 受压部件的强度计算250

11.1.5 密封结构257

11.1.6 压力容器支座的设计257

11.2 塔的设计261

11.2.1 强度计算261

11.2.2 内部构件262

11.2.3 塔的附属部件265

11.2.4 运输和安装夹具265

11.3 换热器的设计265

11.3.1 换热器的种类265

11.3.2 管壳式换热器的设计271

11.3.3 空冷式换热器的设计273

11.4.1 塞焊及点焊衬里法280

11.4 金属衬里280

11.4.2 带状衬里法281

11.4.3 金属复合法282

11.5 压力容器用材料284

11.5.1 高温用材料286

11.5.2 低温用材料286

11.6 设备安装施工293

11.6.1 概述293

11.6.2 重设备的运输和搬入298

11.6.3 塔槽类的安装299

11.6.4 换热器和空冷式换热器的安装309

11.6.6 找正作业310

11.6.5 加热炉组件的安装310

第12章泵、压缩机的选型和安装313

12.1 泵、压缩机的选型和安装313

12.1.1 设备设计及选型步骤313

12.1.2 掌握工艺要求314

12.1.3 选型的要点314

12.1.4 泵的选型314

12.1.5 压缩机的选型321

12.1.6 驱动机的选择333

12.2. 泵、压缩机的安装334

12.2.1 机械用的混凝土基础334

12.2.2 机械的现场验收及保管335

12.2.3 旋转机械的安装336

12.2.4 往复式压缩机的安装340

12.2.5 灌浆要领346

12.2.6 对中的操作方法348

12.2.7 其他施工351

第13章土木工程设计与施工352

13.1 调查352

13.1.1 地基调查352

13.2 基础设计360

13.2.1 设计时必需的数据360

13.2.2 设计与调查结果之间的关系361

13.2.3 经济设计362

13.3.1 设备基础的设计363

13.2.4 有关法令363

13.3 详细设计363

13.3.2 贮罐基础的设计380

13.3.3 排水设计383

13.3.4 系船设施的设计387

13.3.5 海水引水设施的设计391

13.3.6 铺装及其他设计393

13.4 土木施工396

13.4.1 施工特点与注意事项396

13.4.2 施工计划与施工管理397

13.4.3 质量管理404

14.1.1 建筑设计中必要的调查事项409

14.1 基础设计409

第14章建筑物、构筑物的设计与施工409

14.1.2 建筑计划415

14.1.3 结构设计417

14.1.4 建筑设备设计422

14.1.5 经济设计426

14 1.6 电子计算机的应用429

14.2 建筑物、构筑物的设计430

14.2.1 建筑物430

14.2.2 构筑物434

14.2.3 建筑设备443

14.3 建筑物与构筑物的施工453

14.3.1 施工计划453

14.3. 施工要点456

第15章加热炉的设计与施工465

15.1 加热炉的形式465

15.1.1 分类方法465

15.1.2 箱式水平燃烧式(箱式)465

15.1.3 箱式垂直燃烧水平管式(立式)465

15.1.4 箱式垂直燃烧垂直管式(立式箱式)465

15.1.5 立式圆筒炉465

15.1.6 特殊高温加热炉466

15.2 加热炉设计467

15.2.1 加热炉的数据表467

15.2.2 工艺设计条件467

15.2.3 燃料471

15.2.4 燃烧设计473

15.2.5 传热475

15.2.6 管内流速和压力损失477

15.2.7 炉管477

15.2.8 管接头480

15.2.9 炉管的热膨胀与热应力480

15.2.10 管架及导向架481

15.2.11 烧嘴481

15.2.12 耐火绝热墙483

15.2.13 钢结构487

15.2.14 烟囱及通风道487

15.2.17 吹灰器489

15.2.16 门、盖及仪表用接管489

15.2.15 送风机489

15.2.18 加热炉的节能措施490

15.2 电子计算机在基础设计中的应用492

15.3 加热炉施工493

15.3.1 施工的计划和准备493

15.3.2 材料采购493

15.3.3 工厂制造495

15.3.4 运输495

15.3.5 施工用器材和暂设495

15.3.6 钢结构件组装作业495

15.3.7 耐火绝热衬里作业497

15.3.9 附属设备的安装500

15.3.8 炉管组装作业500

15.3.10 涂漆502

15.3.11 烘炉502

15.3.12 试验，检查502

15.3.13 组件施工法505

第16章配管的设计与施工506

16.1 配管设计的基本要求与一般程序506

16.1.1 配管设计的基本要求506

16.1.2 配管设计的一级程序506

16.2 配管材料506

16.2.1 钢管506

16.2.2 有色金属管507

16.2.3 非金属管509

16.2.4 管件510

16.2.5 阀门512

16.2.6 垫片517

16.2.7 特殊部件523

16.3 配管的基础设计525

16.3.1 配管设计需要的基础资料525

16.3.2 配管设计标准527

16.3.3 配管规格书528

16.4 配管管径的决定方法528

16.4.1 管系压力损失的计算方法528

16.4.2 经济配管管径534

16.4.3 配管中的最适宜流速535

16.5 配管布置536

16.5.1 管廊上的配管536

16.5.2 塔和容器周围的配管538

16.5.3 换热器周围的配管542

16.5.4 加热炉周围的配管542

16.5.5 转动设备周围的配管544

16.5.6 公用工程配管及辅助工程配管547

16.5.7 地下配管552

16.5.8 特殊配管555

16.5.9 加热配管557

16.5.10 仪表配管559

16.6.1 作用于管路系统的荷载和应力561

16.6 管路系统的应力561

16.6.2 许用应力及安全性的判断563

16.6.3 配管材料的各种物理性质567

16.6.4 配管的强度设计567

16.6.5 管系灼热应力570

16.6.6 伸缩器571

16.6.7 配管的支撑和限制设施572

16.6.8 往复压缩机周围配管系统的振动575

16.6.9 配管系统的水锤对策579

16.7 配管图581

16.7.1 配管图的绘制581

16.7.2 单线图589

16.7.3 配管支架图590

16.7.4 标准图592

16.7.5 材料表的编制592

16.7.6 模型的应用592

16.8 配管施工计划593

16.8.1 暂设设施593

16.8.2 配管的工厂预制594

16.8.3 配管施工及需要的技工595

16.9 配管的制作595

16.9.1 制作顺序595

16.9.2 切断及坡口加工595

16.9.4 螺纹加工596

16.9.5 焊接596

16.9.3 弯曲加工596

16.9.6 热处理606

16.9.7 配管预制后的处理610

16.10 配管安装611

16.10.1 配管安装611

16.10.2 阀门安装611

16.10.3 仪表类安装612

16.10.4 法兰612

16.11.1 配管支架均设置613

16.11.2 吊架、阻尼器、减震器613

16.12 试验和检查613

16.11 配管支架613

16.10.5 螺纹接头613

第17章电气设备的设计与施工615

17.1 电气设备的设计615

17.1.1 设计程序615

17.1.2 法令与标准616

17.1.3 设计图纸617

17.1.4 危险场所的分类和电气设备的选择618

17.1.5 系统设计623

17.1.6 变压器627

17.1.7 电动机628

17.1.8 配电盘和控制设备631

17.1.9 照明643

17.1.10 弱电设备650

17.1.11 接地和避雷设备651

17.1.12 电缆配线654

17.1.13 金属管配线655

17.1.14 其它配线655

17.1.15 电线和电缆655

17.2 电气设备的施工659

17.2.1 配线方法660

17.2.2 设备的装配与安装662

17.2.3 接地施工662

17.2.4 试验和检查662

18.1 自动控制系统的设计思想665

18.1.1 信息管理系统和自动控制系统665

第18章自动控制系统的设计与施工665

18.1.2 设计要点666

18.1.3 设计程序667

18.2 基础设计667

18.2.1 自动控制回路的设计669

18.2.2 过程方程式和控制方程式669

18.2.3 自动控制系统的基础设计674

18.3 控制室和人机接口675

18.3.1 控制室675

18.3.2 人机接口676

18.4 仪表的选型及确定规格678

18.4.1 概述678

18.4.2 动力源680

18.4.3 检测、变送部分681

18.4.4 接收仪表684

18.4.5 调节阀685

18.4.6 仪表数据表和仪表规格书687

18.5 控制用电子计算机系统687

18.5.1 系统的基础设计687

18.5.2 硬件的详细设计690

18.5.3 软件的详细设计692

18.5.4 工厂检验693

18.6 仪表工程的详细设计与施工694

18.6.1 通则694

18.5.6 系统资料文件694

18.5.5 系统的安装、调整、试验694

18.6.2 仪表的安装与配管697

18.6.3 仪表配线709

18.6.4 一般施工注意事项709

18.7 检查与试验711

18.7.1 仪表的检查与试验711

18.7.2 工程的检查与试验712

18.7.3 综合试验713

第19章贮罐的设计与施工714

19.1 贮罐的设计714

19.1.1 贮罐的种类714

19.1.2 贮罐的选择714

19.1.4 材料717

19.1.3 有关法规、标准717

19.1.5 圆筒形立式液体贮罐719

19.1.6 球形贮罐729

19.1.7 地下贮罐731

19.1.8 低温贮罐732

19.1.9 抗震设计734

19.2 贮罐的施工735

19.2.1 工厂制作735

19.2.2 现场组装736

19.2.3 检查740

20.1 保温、保冷材料747

20.1.1 保温、保冷材料747

第20章保温、保冷的设计与施工747

20.1.2 外防护层材料751

20.1.3 辅助材料753

20.2 保温设计754

20.2.1 设计条件、工方法和材料的选择754

20.2.2 关于保温经济性与保温厚度的设计757

20.3 保温施工759

20.3.1 管线保温759

20.3.2 塔、槽类设备及平面部分的保温761

20.3.3 地下管线的保温762

20.4 保冷设计763

20.4.1 设计条件、施工方法和保冷材料的选择763

20.4.2 保冷的施工方法764

20.4.3 保冷厚度的计算766

20.5 保冷施工768

20.5.1 管线保冷768

20.5.2 槽和平面的保冷772

20.6 检验773

20.6.1 材料的检验773

20.6.2 施工过程中的检验773

20.6.3 竣工后的检查773

20.7 耐火防护层774

20.7.1 因火灾引起的问题774

20.7.2 耐火防护材料774

21.1 防锈与防腐蚀的概念776

第21章防锈与防腐蚀776

21.2 环境处理的方法777

21.2.1 除去环境中腐蚀性物质的方法777

21.2.2 在环境中添加具有防腐蚀作用的成分的方法777

21.2.3 通过腐蚀监控进行防腐蚀管理778

21.3 表面涂层的方法779

21.3.1 涂漆779

21.3.2 防锈包装与防锈剂789

21.3.3 有机衬里791

21.3.4 无机衬里797

21.3.5 金属覆盖层800

21.4.1 电防腐蚀法801

21.4 电防腐蚀801

21.4.2 适用范围802

21.4.3 防腐蚀方式802

21.4.4 设计程序803

21.4.5 效果判断方法804

21.4.6 在构筑物上的应用804

21.4.7 检查与维修管理805

第22章环境保护807

22.1 环境问题807

22.1.1 环境的现状807

22.1.2 环境标准的设定808

22.2.1 大气污染的主要原因809

22.2 大气污染809

22.2.2 “大气污染防止法”规定的限制811

22.2.3 防止大气污染的技术812

22.2.4 排烟处理装置工程的特点817

22.3 水质污染818

22.3.1 水质污染的主要原因818

22.3.2 关于水质污染的法规819

22.3.3 排水处理系统的选择820

22.3.4 排水处理技术概述825

22.3.5 排水处理设施的管理830

22.4 噪声和振动831

22.4.1 关于噪声的限制和标准831

22.4.2 噪声的性质832

22.4.3 噪声的测定834

22.4.4 噪声对策上的考虑835

22.4.5 振动836

22.5 工业废物838

22.5.1 关于工业废物的法律限制839

22.5.2 工业废物处理概述839

22.5.3 工业废物处理系统和处理流程概述840

22.6 绿化与作业环境841

22.6.1 绿化841

22.6.2 关于绿化的法律规定841

22.6.3 作业环境843

22.6.4 关于作业环境的法律规定843

22.6.5 作业环境的实施844

第23章抗震设计846

23.1 抗震设计法令和标准的现状及其概要846

23.1.1 高压气体制造设施的抗震设计标准(通产省)846

23.1.2 危险品的抗震设计规定(自治省)847

23.1.3 建筑物的抗震设计规定(建设省)847

23.2 上部构筑物的地震设计847

23.2.1 地震反应解析法847

23.2.2 衰减常数848

23.2.3 晃动分析849

23.2.4 地面上配管的抗震设计849

23.2.5 构架上塔槽类的抗震设计850

23.3.2 作用于基础上的地震力852

23.3.1 液化现象的分析852

23.3 基础及下部构筑物的抗震设计852

23.3.3 埋设管的抗震设计853

23.4 现有构筑物的抗震措施853

23.4.1 加固、增加刚性及柔性等措施853

23.4.2 避震和减震措施853

第24章装置建设费用的估算855

24.1 装置建设费用的分类855

24.1.1 按设备、工程项目分类855

24.1.2 估算精度856

24.2 装置建设费的估算方法858

24.2.1 逐个估算法858

24.2.4 指数法859

24.2.2 单价法859

24.2.3 比率法859

24.2.5 其他方法861

24.3 估算的准备861

24.3.1 确定估算方针861

24.3.2 估算时所需的资料863

24.4 估算863

24.4.1 设备购置费863

24.4.2 现场建设费868

24.4.3 间接费882

24.6 装置费用指数和建设地区指数888

24.5.2 估算的汇总888

24.5 估算的检验和汇总888

24.5.1 估算的检验888

第25章采购891

25.1 设备材料的采购891

25.1.1 设备材料的采购891

25.1.2 采购的基本方针891

25.1.3 采购的实施方针891

25.2 确立采购的功能892

25.2.1 采购的组织892

25.2.2 订货方式892

25.2.3 进口物资采购地点的选择892

25.2.4 选择报价人892

25.3.2 决定报价时间和被询价人893

25.3.3 询价书的内容893

25.2.5 采购作业的过程893

25.3.1 询价的方法和注意事项893

25.3 询价893

25.3.4 报价书的研究895

25.4 订货和付款手续896

25.4.1 决定卖方896

25.4.2 采购时间的调整896

25.4.3 编制订货单896

25.4.4 订货承诺单897

25.4.5 付款手续897

25.5.2 过程进度管理的方法898

25.5.1 过程进度管理的种类898

25.5 订购物资的过程进度管理898

25.5.3 过程进度管理的组织和调整功能900

25.5.4 采用网络方法的过程进度管理901

25.6 交货、出厂和运输901

25.6.1 交货和出厂901

25.6.2 出口包装业务902

25.6.3 交货通知及货物收领903

25.6.4 报关装船业务903

25.6.5 海上运输904

25.6.6 对方国家进口报关用文件904

25.7 现场建设的劳务雇用904

25.7.1 分包905

25.7.2 分包合同的程序906

第26章建筑施工907

26.1 建设施工的特点和计划907

26.1.1 化工装置建设施工的特点907

26.1.2 化工装置建设工程的趋势907

26.1.3 工程施工计划908

26.1.4 现场管理910

26.1.5 装置验收911

26.2 国外建设工程的特点912

26.2.1 施工计划的制定912

26.2.2 施工的组织形式915

26.2.3 现场管理中应注意的问题916

26.3.1 现场办事处的开设917

26.3 建设现场的事务管理917

26.3.3 库存管理918

26.3.2 劳务管理918

26.3.4 建设施工中的各种业务920

26.3.5 现场办事处的撤销921

26.4 综合暂设工程922

26.4.1 暂设工程计划922

26.4.2 施工用道路922

26.4.3 材料装卸用栈桥923

26.4.4 暂设建筑物923

26.4.5 暂设给排水设施926

26.4.6 暂设电气设施927

26.5.1 施工机械计划928

26.4.7 暂设围墙928

26.5 施工机械928

26.5.2 施工机械的保养计划931

26.5.3 施工机械经营管理人员计划934

26.5.4 施工机械的使用和管理935

26.5.5 机械经费937

26.6 施工记录937

26.6.1 施工记录937

26.6.2 施工报告937

26.6.3 保存与管理939

27.1.1 检查业务的顺序940

27.1 检查概述940

第27章检查管理940

27.1.2 检查组织941

27.1.3 检查的质量942

27.1.4 不良的处理943

27.1.5 检查文件943

27.1.6 检查的分类943

27.1.7 设备的工厂加工检查和现场工程检查945

27.2 塔、槽及换热器的试验和检查946

27.2.1 检查项目946

27.2.2 材料检查946

27.2.3 焊接试验946

27.2.5 无损检测948

27.2.4 焊接部位检查948

27.2.6 衬里检查953

27.2.7 耐压、气密试验954

27.2.8 塔、槽类的尺寸检查954

27.2.9 换热器类检查应注意的问题955

27.2.10 其他试验检查955

27.3 配管施工的检查956

27.3.1 概要956

27.3.2 配管施工的检查项目956

28.1.3 安全设计的方法和基本思想960

28.1.1 安全设计的重要性960

28.1.2 安全设计和保安法令960

28.1 设计和安全960

第28章安全960

28.1.4 安全设计的分工961

28.1.5 安全设计的实际措施961

28.2 施工和安全975

28.2.1 安全卫生管理组织975

28.2.2 安全作业标准等976

28.2.3 对作业环境的安全措施976

28.2.4 劳动卫生的管理体制982

28.2.5 有关安全卫生的其他事项984

29.3 试运转的组织和编组987

29.2 试运转前准备的资料987

29.1 试运转方式的分类987

第29章试运转987

29.3.1 试运转人员担负的任务988

29.3.2 试运转人员的教育培训989

29.4 试运转方案及程序表990

29.4.1 试运转方案990

29.4.2 试运转程序表991

29.5 分析试验以及记录和计算991

29.5.1 分析试验991

29.5.2 试运转记录和计算992

29.6 试运转前的综合检查993

29.6.1 塔、槽、换热器类的检查993

29.6.2 配管类的检查993

29.6.4 转动机械类的检查994

29.6.3 加热炉的检查994

29.6.5 电气设备的检验995

29.6.6 仪表设备的检验996

29.6.7 其他997

29.7 公用工程设备、辅助设备的启动998

29.8 装填催化剂998

29.8.1 装填前的干燥操作998

29.8.2 装填操作998

29.9 模拟运转999

29.9.1 模拟运转的意义999

29.9.2 模拟运转的要领999

29.10.2 操作工的一般注意事项1000

29.10.3 运转中检查装置的基本要领1000

29.10 开始运转(启动)1000

29.10.1 开始运转的要领1000

29.11 停止运转(停车)1001

29.11.1 正常停车1001

29.11.2 紧急停车1001

29.11.3 紧急停车的预备训练1001

29.11.4 紧急停车的基本处理1002

29.12 试运转操作的一般注意事项1002

29.12.1 蒸馏塔、槽类操作注意事项1002

29.12.5 加热炉操作注意事项1003

29.12.4 阀操作注意事项1003

29.12.2 换热器、冷却器操作注意事项1003

29.12.3 反应器、反应管操作注意事项1003

29.12.6 转动机械操作注意事项1005

29.12.7 仪表设备操作注意事项1006

29.13 查明试运转事故的原因1008

29.14 装置的性能试验和保证运转1009

第30章设备维护保养1010

30.1 设备维护保养概述1010

30.1.1 设备维护保养的种类1010

30.1.2 设备维护保养的特点1010

30.1.3 设备维护保养的管理1011

30.1.4 设备维护保养的标准1011

30.2.2 进行长期运转的方法1012

30.2.3 维护保养的各种设施1012

30.2 设备维护保养计划1012

30.2.1 维护保养的因素和政府机关检查1012

30.2.4 维护保养计划1013

30.3 维护保养施工1016

30.3.1 施工上应考虑的问题1016

30.3.2 检验、检查1016

30.3.3 设备的清扫、清洗1018

30.3.4 实施示例1019

30.4 维护保养资料的整理及应用1026

附录1 单位换算表1027

附录2 国际标准、日本及其他一些国家的主要标准1032