《电动机节能改造实用手册 三相异步电动机经济运行国家标准实施指南》求取 ⇩

第一章三相异步电动机经济运行的基础理论1

第一节 分类与结构1

一、三相异步电动机分类1

二、三相异步电动机结构4

三、三相异步电动机的铭牌6

四、常用三相异步电动机产品系列介绍8

第二节 运行原理11

一、三相异步电动机的旋转磁场11

二、三相绕组的旋转磁势12

三、三相异步电动机的电势平衡方程式15

四、三相异步电动机的磁势平衡16

五、三相异步电动机的等效电路18

六、三相异步电动机的功率及转矩平衡19

第三节 损耗分析21

一、三相异步电动机的损耗21

二、减少各种损耗的措施22

三、电网质量对损耗影响23

一、三相异步电动机效率及功率因数25

第四节 效率与功率因数25

二、三相异步电动机的效率及功率因数曲线28

第五节 电动机经济运行应用实例36

一、三相异步电动机经济运行的基本要求36

二、三相异步电动机经济运行术语36

三、三相异步电动机经济运行区36

四、三相异步电动机经济运行的测试及计算37

第一节 三相异步电动机的合理选用49

一、选择三相异步电动机的原则和步骤49

第二章三相异步电动机选择49

二、GB 12497-90中有关三相异步电动机选择的规定52

三、三相异步电动机选择程序60

第二节 高效率三相异步电动机及其选用63

一、高效率异步电动机63

二、国内外高效率三相异步电动机简介64

三、高效率电动机的应用场合70

第三章调速节能技术的应用72

第一节 调速技术的基础理论72

一、调速电动机的机械特性72

二、三相异步电动机的调速技术分类及其主要指标75

三、三相异步电动机调速方式77

四、各种调速方法特性比较80

第二节 风机水泵调速运行80

一、风机的分类80

二、泵的分类81

三、风机的性能参数82

四、通风机的运行调节83

五、泵的性能参数85

六、泵的运行调节86

七、风机水泵调速方法的选择87

八、风机、水泵调速技术应用实例89

第三节 工业锅炉上风机及给水泵调速技术的应用92

第四节 金属切削机床的调速运行94

一、车床调速运行94

二、钻床调速运行94

三、磨床调速运行94

四、铣床调速运行95

五、镗床调速运行95

六、龙门刨床调速运行95

一、起重机械对传动电动机的要求96

第五节 起重机械的调速运行96

二、超重机械对电力传动及自动控制的要求97

三、起重机械的调速运行97

第四章异步电动机变极调速98

第一节 变极调速原理98

第二节 变极调速的机械特性99

一、Y改YY的恒转矩特性接法99

二、△改YY的恒功率特性接法99

一、双速异步电动机的典型控制线路100

第三节 变极调速的控制线路100

二、三速异步电动机的典型控制线路101

三、四速异步电动机的典型控制线路102

第四节 变极调速的节能应用102

第五章电磁调速电动机109

第一节 工作原理109

第二节 传递效率111

第三节 调速节电运行113

一、风机、泵类负载的调速节电113

二、可变极电磁调速电动机的节电运行113

一、JD1系列控制装置主要参数114

第四节 控制装置114

二、JD1A型控制装置电气线路结构方框图115

三、其它型号的控制装置简介116

第五节 自动控制组件116

第六节 应用实例121

一、装料机的并联运转121

二、装料机的比例运转121

三、水泥回转窑与装料机的联锁运转122

五、风机和泵类按调节器信号控制123

四、利用松紧调节辊的卷取控制123

第六章晶闸管串级调速126

第一节 工作原理126

一、交流电动机串级调速系统126

二、串级调速的分类128

三、机械特性的分析130

四、串级调速系统的功率因数132

第二节 适用工况分析135

一、长期低速工况交流电动机应用串级调速的分析135

二、风机、水泵类调速工况应用串级调速的分析135

三、起重机及提升机负载应用串级调速的分析136

一、串级调速节电原理138

第三节 节电原理及节电率138

二、串级调速节电估算141

第四节 应用实例141

一、晶闸管串级调速在中小型风机、水泵上的应用141

二、晶闸管串级调速在印染、造纸及拉丝行业的应用142

三、晶闸管串级调速在铁路卸车机、装车机上的应用142

四、晶闸管串级调速在起重机上的应用146

五、晶闸管串级调速系统在大型通风机上的应用147

一、电网电压变动对电动机性能的影响151

二、降低定子端电压对机械特性和力能指标的影响151

第七章晶闸管交流调压调速151

第一节 端电压与机械及电气特性关系151

三、电动机降压节电154

第二节 调压调速原理159

一、电力拖动系统运动方程式159

二、调压调速的原理159

三、不同负载转矩特性下的交流调压调速效果159

一、异步机调压调速系统的构成160

第三节 调压调速系统160

二、调压调速系统力能指标和应用范围163

第四节 变极调压调速系统164

一、变极调压调速系统的特点164

二、变极调压调速系统应用实例164

第五节 应用实例166

第八章变频调速177

第一节 变频调速的运行原理177

第二节 逆变器主回路方式178

一、电压型逆变器178

二、电流型逆变器179

第三节 PAM与PWM控制180

一、PAM180

二、PWM180

第四节 通用晶体管变频器181

一、电路图182

二、标准规格182

三、功能、数据号码表183

四、输入输出端子说明184

一、一般调速系统185

五、使用方法185

第五节 变频调速系统185

二、闭环控制调速系统192

第六节 故障诊断及其排除方法199

一、保护功能动作显示时的诊断及排除方法199

二、异常现象的诊断及排除方法202

第七节 应用实例204

一、变频调速在空调风机上的应用实例204

二、变频调速速度控制的应用实例206

三、变频调速在深井泵供水系统的应用实例207

四、变频调速系统在交流起重机上的应用实例208

五、变频器在化纤纺丝设备上的应用实例211

第九章液力耦合器调速213

第一节 液力耦合器的技术特性213

一、液力耦合器的原理及结构213

二、调速型液力耦合器的特点与功能214

三、液力耦合器的特性参数及特性曲线215

三、按工作腔数量分类217

二、按工作腔形状分类217

第二节 液力耦合器的分类217

一、按功能分类217

四、按结构分类218

五、按叶轮叶片的倾斜方向分类218

第三节 限矩型液力耦合器的结构220

一、静压泄液式液力耦合器220

二、动压泄液式液力耦合器220

第四节 限矩型液力耦合器的应用与节能220

第五节 调速型液力耦合器的结构221

一、悬挂式进口调节型221

二、自支承式进口调节型221

三、悬挂式出口调节型221

四、半悬挂半自支承式出口调节型222

五、自支承式出口调节型222

六、前置增速齿轮式进出口调节型222

九、立式出口调节型223

第六节 调速型液力耦合器效率的计算223

八、前后置两级增速式进出口调节型223

七、后置减速齿轮式进出口调节型223

一、YOT系列调速液力耦合器227

二、YOTZ系列调速液力耦合器227

三、YOTW系列调速液力耦合器229

四、YOTL系列调速液力耦合器229

五、YOXP系列限矩型液力耦合器229

六、YOXD系列限矩型液力耦合器229

七、YOXPL系列、YOXDL系列限矩型液力耦合器230

二、限矩型液力耦合器型式的选择231

一、限矩型和调速型的选择231

第七节 液力耦合器的选型231

三、调速型液力耦合器型式的选择232

四、液力耦合器规格型号的选择233

第八节 风机、泵类调速节能应用实例233

一、钢铁行业233

二、有色冶金行业239

三、火力发电厂240

四、水泥行业241

五、化工行业244

六、纺织行业244

七、油田设备245

第十章对非经济运行电动机实施节电技术改造246

第一节 采用磁性槽楔或槽泥246

一、节电原理246

二、磁性槽泥材料247

三、磁泥施工工艺248

四、磁泥改造节电效益250

第二节 采用节能风扇256

一、降低电动机的机械损耗（风摩损耗）256

二、电动机采用高效节能风扇257

三、合理减小电机冷却风量及风扇外径259

第三节 定子线圈重绕260

一、老电机定子线圈的重绕260

二、以铜线代替铝导线的重绕261

三、提高电机绝缘等级262

第四节 综合技术改造263

第五节 非经济运行电动机诊断267

第一节 工作原理268

一、基础理论268

第十一章电动机固态节能起动器（软起动节电器）268

二、固态节能起动器的工作原理270

第二节 电动机空载、轻载运行时的节能271

一、节电效果272

二、动态性能272

三、节电率可调性273

第三节 恒流软起动273

第四节 软停车274

第五节 过载保护及缺相保护275

第六节 应用实例276

第十二章电动机无功功率就地补偿283

第一节 无功功率就地补偿的作用283

一、改善功率因数及相应地减少电费283

二、减少电能损耗及相应的电费286

三、增加供电功率和减少用电贴费286

四、对电压的影响287

第二节 就地补偿的技术经济分析292

一、在技术上应注意的问题292

二、减少电能损耗的分析293

三、投资效益的分析293

一、几种确定就地补偿电容器的方法295

第三节 电容器容量的选定及计算实例295

二、确定就地补偿电容器方法的分析297

三、推荐采用的确定就地补偿电容器容量的步骤298

四、常用就地补偿电容器容量表299

五、就地补偿的技术经济效果计算示例302

第四节 无功功率集中补偿与就地补偿310

一、电容器无功补偿方式的种类及其特点311

二、就地补偿与集中补偿的技术经济比较313

三、就地补偿的应用范围313

一、电容器314

第五节 就地补偿装置的主要部件314

二、电阻315

三、电抗器316

四、控制保护设备和载流元件317

第十三章提高电能利用率优化配电的原理概要319

第一节 关于优化配电的分析319

第二节 配电线路功率损失率与电压损失率的关系319

第三节 电动机的经济运行电压320

一、运行电压对电动机铁损的影响320

三、杂散损耗随电压变化的规律321

二、电动机定子、转子铜损随电压变化的规律321

四、风摩损耗随电压变化的规律322

五、电动机总功率损耗随电压变化的趋势322

六、电动机的经济运行电压及其影响因素322

第四节 对称分量法及电压电流不对称度322

一、对称分量法简介322

二、电流不对称度与电压不对称度326

三、三相电压（电流）不对称的特征值327

第五节 电动机电压不对称电磁功率附加损耗328

第六节 负荷不对称附加线损及其计算330

一、不对称负荷的线路功率损耗331

二、对称负荷的线路功率损耗332

三、负荷不对称附加线损及附加线损率333

第七节 优化配电20法原理概要334

一、调整全厂运行电压提高电能利用率的原理334

二、使电动机的经济运行电压与实际的运行电压相符提高电能利用率的原理334

三、按经济运行原则确定变电所位置以减少线损的原理335

四、按经济运行原则确定车间变电所数量减少铜损的原理336

五、减小电压电流不对称度以减小各类不对称附加功率损耗的原理336

六、调整负荷减小负荷波动附加铜损的原理338

七、按经济运行原则配置让峰负荷的原理339

八、选择及调整变压器容量节电原理340

九、按经济运行原则确定变压器投运台数的节电原理342

十、按经济运行原则对变压器群均衡负荷的节电原理348

十一、调整变压器组接线的节电原理348

十二、按经济运行原则对变压器均衡补偿的节电原理348

十三、最佳补偿节电原理349

十四、力率参差节电法原理350

十六、按经济运行原则确定线路敷设方式节电原理351

十五、按经济运行原则选择导线线规的节电原理351

十七、按经济运行原则选择电动机容量节电原理352

十八、峰谷错迭节电原理353

十九、用三相电动机取代单相电动机的节电原理353

二十、照明负荷优化配电353

第十四章提高电能利用率优化配电工程及测定仪器354

第一节 配电状态测定及统计354

一、全厂性标定A、B、C、N相（简称标相）354

二、测定电压电流对称性填入“配电状态表”内356

三、测定电压电流波动性填入“配电状态表（二）”（由用户自行设计）内356

九、统计下列数据357

八、每一种生产机械选择一台典型机测定一周期内的负荷曲线P＝f（t）357

第二节 优化配电工程实施项目、实施程序及实施要求357

四、测线损率357

七、普测电动机的负载率β和电动机的经济运行电压357

六、测定各变压器负荷及力率的均衡性357

五、测定全厂日负荷曲线357

一、调整干线负荷对称性的方法及要求358

二、调整干线负荷波动性的方法及要求359

三、调整变压器的电压电流对称性的方法及要求360

四、调整变压器的负荷波动性的方法及要求360

五、对各变压器均衡负荷的方法及要求360

六、调整全厂运行电压提高电能利用率的方法及要求360

七、更换变压器容量提高电能利用率的方法及要求362

八、调整变压器投运台数提高电能利用率的方法及要求362

九、调整变压器组接线提高电能利用率的方法及要求362

十、调整无功补偿容量与配置提高电能利用率的方法及要求363

十一、按经济运行原则调整电动机容量提高电能利用率的方法及要求363

十二、其它优化配电提高电能利用率方法简述364

第三节 优化配电测试仪器364