《换热器设计、运行及CAD系统》求取 ⇩

1余热回收设备概述及工业炉烟气余热回收1

1.1 余热回收设备合理设计概述1

1.1.1 合理设计余热回收设备的重要性1

1.1.2 余热回收设备的合理设计目标2

1.1.3 余热回收设备设计过程概述3

1.2 工业炉烟气的余热回收利用4

1.2.1 工业炉烟气余热与工业炉烟气的可利用余热4

1.2.2 工业炉烟气的余热利用方式4

1.2.3 工业炉余热利用的形式5

1.2.4 利用余热进行空气预热的效果6

1.2.5 关于预热段、喷流预热段、空气预热和余热锅炉11

1.2.6 预热空气的最佳温度19

1.2.7 烟气余热利用现状27

1.2.8 各企业常用换热器的型式、能力及节能水平31

1.2.9 余热回收率低的原因33

1.2.10 换热器的主要技术经济指标34

2余热回收设备的运行及其保证条件37

2.1 预热方法的选用37

2.1.1 使用低热值煤气获得高炉高风温的方法37

2.1.2 热风炉助燃空气与煤气预热方法的比较39

2.1.3 热风炉助燃空气、煤气预热方法的选用58

2.2 换热器的选型59

2.2.1 换热器的选型步骤60

2.2.2 对几个问题的说明60

2.3 使换热器有效运行的基本措施61

2.3.1 正确确定换热器设计计算用原始参数62

2.3.2 明确换热器内外流体的流动条件63

2.3.3 明确热工条件66

2.3.4 注意换热器元件的热膨胀性77

2.3.5 防止结垢阻塞和腐蚀78

2.3.6 正确选用材料88

2.3.7 正确安装换热器92

2.3.8 掌握在运行中修复换热器的方法95

2.3.9 在下排烟加热炉内正确使用换热器96

2.3.10 掺冷风控制烟温98

2.3.11 间歇性炉换热器的运行99

3间壁式换热器的传热分析计算100

3.1 间壁式换热器的传热计算及热阻与污垢层的影响100

3.1.1 换热器计算的基本公式100

3.1.2 热阻及污垢的影响101

3.2 间壁式换热器常用的传热计算方法105

3.2.1 平均温差法及其计算步骤106

3.2.2 传热单元数法(ε-NTU法)及其计算步骤113

3.2.3 Q-P法及其计算步骤124

3.3 间壁式换热器组合及其设计与校核计算125

3.3.1 三种常见组合方式及其特点125

3.3.2 间壁式换热器组合整体的设计和校核计算步骤129

3.3.3 对数平均温差法在换热器组合整体的设计和校核计算中的应用129

3.3.4 叉流间壁式换热器的组合计算130

3.4 翅片管热水器设计计算示例135

3.4.1 设计计算步骤135

3.4.2 设计计算实例138

4.1.1 系统的运行环境147

4.1.2 系统的开发思想147

4.1 换热器辅助设计计算系统的运行环境与开发思想147

4换热器CAD系统147

4.1.3 系统中数据图表的处理148

4.1.4 系统的程序设计环境及原则149

4.2 换热器辅助设计计算系统功能简介149

4.2.1 系统开发的基本框架149

4.2.2 系统功能简介149

4.3 换热器辅助设计计算系统的开发151

4.3.1 简介151

4.3.2 金属管状换热器辅助设计计算系统的开发151

4.4.1 系统的运行环境与开发思想157

4.4 换热器辅助绘图系统的开发157

4.4.2 图形转换文件——DXF类型图形交换文件的构成158

4.5 换热器CAD系统的运行177

4.5.1 换热器CAD绘图方法简述177

4.5.2 用计算机绘制换热器分解步骤图例179

4.6 换热器CAD系统的有关程序举例179

4.6.1 图表数据处理源程序F2.C179

4.6.2 金属管状换热器设计计算源程序SHEJI.C184

4.6.3 生成DXF文件的接口程序F3.C202

4.6.4 绘制换热器图的Auto LISP应用程序H.lsp217

4.7.2 插入件换热器的设计计算221

4.7 插入件换热器的计算机辅助设计计算221

4.7.1 几种常见的插入件221

4.7.3 插入件换热器设计计算的计算机框图及程序227

4.8 换热器CAD系统向工业炉CAD系统过渡简述253

附录1 常用金属材料的密度、比热容和热导率259

附录2 干空气的热物理性质261

附录3 大气压力下烟气的热物理性质262

附录4 烟气某些物理参数的修正263

附录5 局部阻力系数264

参考文献272