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作业机司机工技术等级标准1

第一部分初 级工4

应知理论4

第一单元作业机4

一、组成4

二、类型4

三、工作原理5

四、特点5

五、用途5

六、系统设备6

七、技术参数6

八、油田常用作业机7

九、国外作业机发展特点11

十、我国作业机目前存在的问题11

十一、国产作业机发展方向12

复习思考题12

第二单元常见故障及排除13

一、变速器13

二、喷油器14

三、滤清器14

四、油路15

五、气路16

六、电路16

七、天车17

八、游动滑车18

九、水龙头18

十、大钩19

十一、水刹车19

复习思考题20

第三单元维护保养20

一、柴油机21

二、绞车22

三、天车22

四、大钩23

五、水龙头23

六、转盘24

七、修井泵25

八、游动滑车25

九、钢丝绳26

十、液压系统26

复习思考题27

第四单元修井工艺对设备的基本要求27

一、作业机27

二、动力设备28

三、变速箱29

四、气控系统30

五、绞车31

六、井架31

七、大钩32

八、转盘33

复习思考题34

第五单元使用注意事项35

一、井架35

二、游车大钩35

三、转盘36

四、水龙带36

五、水刹车37

六、作业机38

复习思考题41

第六单元油品知识41

一、汽油41

二、柴油42

三、润滑油47

四、润滑脂48

复习思考题50

第七单元交通安全知识50

一、交通信号、交通标志和交通标线50

二、车辆行驶基本规定51

复习思考题53

第八单元安全操作规程53

一、安全生产在石油工业生产中的地位53

二、安全生产基本原则54

三、石油生产过程中的不安全因素55

四、石油工业安全生产一般要求57

五、作业机司机工安全操作规程59

复习思考题60

第九单元井场消防61

一、井场防火61

二、安全用电62

三、防静电63

四、防蒸发与泄漏63

五、防中毒与腐蚀64

六、防井喷64

复习思考题65

第十单元电工基本知识65

一、直流电路65

二、正弦交流电路67

三、万用表69

复习思考题70

应会技能71

项目一调整6135柴油机供油时间71

项目二 调整6135柴油机气门间隙72

项目三 清洗机油滤清器73

项目四 更换柴油滤芯74

项目五 更换喷油泵联接盘75

项目六 调整滚筒刹车间隙76

项目七 调整总离合器77

项目八 调整通井机履带张紧度78

项目九 扭紧6135柴油机罐盖螺栓79

项目十 判断并处理输油泵不供油故障80

项目十一 排除低压供油系统不畅通故障81

项目十二 作业机发动前的准备与检查82

项目十三 更换行走部分变速箱润滑油83

项目十四 换贵柴6135发动机水泵85

项目十五 换上柴6135发动机水泵86

项目十六 调整滚筒大小齿轮间隙87

项目十七 正确使用千斤顶88

项目十八 重负荷情况下起下钻操作89

项目十九 更换喷油器总成90

项目二十 安装起动机91

项目二十一 使用内卡钳测量内孔尺寸92

项目二十二 处理飞车事故93

项目二十三 正确使用手电钻94

项目二十四 用丝锥改内螺纹95

第二部分中 级工96

应知理论96

第十一单元冷却液96

一、乳化冷却液的使用方法及质量指标96

二、冷却液的管理制度99

三、乳化冷却液与水硬度的关系99

复习思考题100

第十二单元液压元件100

一、油泵与油马达100

二、动力油缸103

三、控制阀104

复习思考题110

第十三单元公差基础知识110

一、公差与配合110

二、形状公差与位置公差114

复习思考题118

第十四单元发电机118

一、直流发电机118

二、交流发电机122

复习思考题126

第十五单元测量工具126

一、塞尺126

二、游标卡尺127

三、外径千分尺128

四、百分表129

五、量缸表130

六、气缸压力表131

七、进气歧管真空表131

复习思考题132

第十六单元法定计量单位132

一、法定计量单位的构成132

二、法定计量单位和词头的主要使用规则133

三、国际单位制的基本单位与辅助单位133

四、国际单位制中具有专门名称的导出单位133

五、国家选定的非国际单位制单位134

六、常用单位换算135

复习思考题136

第十七单元机械常识137

一、常用机构137

二、机械传动139

复习思考题142

第十八单元机械制图基础142

一、制图的基本知识142

二、零件图和装配图145

复习思考题147

第十九单元液压传动147

一、液压传动基本工作原理147

二、液压传动常用基本公式148

三、液压系统组成及特点149

复习思考题150

第二十单元井下作业常规工艺技术150

一、修井检泵150

二、试油152

复习思考题154

第二十一单元全面质量管理154

一、全面质量管理的含义154

二、石油工业企业全面质量管理的特点和内容154

复习思考题157

应会技能158

项目二十五拆装作业机履带158

项目二十六正确使用倒链159

项目二十七 判断并排除冷却系统故障160

项目二十八 判断离合器分离不彻底的原因161

项目二十九 对新发动机进行试车鉴定162

项目三十 检查判断柴油机冒白烟的原因163

项目三十一 给零件图标注尺寸164

项目三十二 更换上柴6135发动机水泵水封165

项目三十三 判断发动机震动剧烈的原因166

项目三十四 判断柴油机敲击声的原因并提出解决办法167

项目三十五 判断柴油机冒黑烟的原因168

项目三十六 正确进行井下遇卡施工作业169

项目三十七 更换XJ—12通井机链条170

项目三十八 拆装转子式机油泵172

项目三十九 拆装齿轮式机油泵173

项目四十 调整XT—12通井机变速箱联锁机构174

项目四十一 刮削轴瓦175

项目四十二 调整机油压力176

项目四十三 手工研磨气门177

项目四十四 判断并排除喷油器故障178

项目四十五 判断并排除柴油机机油压力过低的原因179

项目四十六 判断柴油机冒蓝烟的原因180

项目四十七 拆卸清洗喷油器181

项目四十八 更换滚筒离合胶皮182

项目四十九 装配、调整喷油器183

项目五十 对新变速箱进行试车鉴定185

项目五十一 更换通井机总离合器186

项目五十二 更换滚筒刹带187

项目五十三 用斑点图法快速化验润滑油188

项目五十四 正确使用游标卡尺189

项目五十五 正确使用外径千分尺190

项目五十六 用锉刀配键191

项目五十七 拆装直流发电机192

第三部分高 级工194

应知理论194

第二十二单元部件拆卸与清洗194

一、部件拆卸194

二、部件清洗198

复习思考题202

第二十三单元测量工具与精密仪器202

一、测量误差与常用名词术语202

二、测量工具与精密仪器203

复习思考题207

第二十四单元动力系统常见故障与排除208

一、动力系统故障处理原则208

二、柴油机常见故障与排除208

第二十五单元修井工艺内容和技术要求214

一、压裂214

二、酸化215

三、化学堵水216

四、井下事故处理216

五、套管修理218

六、水力冲砂、作业清蜡218

复习思考题219

第二十六单元零部件材料219

一、金属材料机械性能219

二、铸铁220

三、碳素钢及合金钢221

四、有色金属223

五、橡胶225

复习思考题225

第二十七单元柴油机修理226

一、柴油机性能下降标志226

二、柴油机修理分类226

三、大修工艺过程227

四、解体229

五、零件清洗、检查分类与修理229

六、总装、磨合与出厂试验232

复习思考题232

第二十八单元钳工知识233

一、划线233

二、锉削233

三、研磨235

四、金属的矫正和弯曲236

复习思考题238

第二十九单元焊工知识238

一、常用焊接设备、工具及焊接材料238

二、焊接工艺240

三、常用钢材的焊接242

复习思考题242

第三十单元力学、热力学基础知识243

一、力学243

二、热力学245

复习思考题248

应会技能249

项目五十八根据实物画零件图249

项目五十九 检验连杆弯曲和扭曲变形250

项目六十 检查气缸套251

项目六十一 选配活塞与活塞环252

项目六十二 检查齿侧间隙253

项目六十三 编制作业机大修计划254

项目六十四 调转向离合器操纵杆自由行程255

项目六十五 更换支重轮总成256

项目六十六 测量曲轴轴径圆度257

项目六十七 修复凸轮轴258

项目六十八 更换最终减速器油封259

项目六十九 重新启用封存的作业机260

项目七十 拆装起动机261

项目七十一 焊修水箱262

项目七十二 焊接排气支管263

项目七十三 修复气门座265

主要参考文献267